高精密线割工件的表面微调整装置制造方法及图纸

技术编号:35434666 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:41
本实用新型专利技术涉及微调整装置技术领域的高精密线割工件的表面微调整装置,包括加工座,所述加工座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的侧面转动连接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的侧面固定连接有调节机构,所述调节机构由固定板组成,所述固定板的内部通过螺纹转动连接有横向转动杆,所述横向转动杆的一端固定连接有调节下座,所述调节下座的内部通过螺纹转动连接有调节上座。横向转动杆、调节下座、竖向转动杆和调节上座之间的相互配合使用,从而方便工作人员对需要进行线割距离大小进行调节,从而避免使用的时候,无法根据需要使用线割的位置大小进行调节,从而导致线割的方向较为单一。从而导致线割的方向较为单一。从而导致线割的方向较为单一。

【技术实现步骤摘要】
高精密线割工件的表面微调整装置


[0001]本技术涉及微调整装置
,特别是涉及高精密线割工件的表面微调整装置。

技术介绍

[0002]线切割,它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的,它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
[0003]现有的表面微调整装置尺寸方向较为单一,工作人员使用的时候,无法根据需要使用线割的位置大小进行调节,从而导致线割的方向较为单一,工作人员使用的时候,容易因为线割不够全面,影响使用效果;
[0004]为此我们提出高精密线割工件的表面微调整装置。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了高精密线割工件的表面微调整装置,解决了上述尺寸方向较为单一的问题。
[0006]本技术的技术方案是:高精密线割工件的表面微调整装置,包括加工座,所述加工座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的侧面转动连接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的侧面固定连接有调节机构,所述调节机构由固定板组成,所述固定板的内部通过螺纹转动连接有横向转动杆,所述横向转动杆的一端通过轴承转动连接有调节下座,所述调节下座的内部通过螺纹转动连接有竖向转动杆,竖向转动杆的顶端通过轴承转动连接有调节上座,所述调节上座的侧面活动连接有切割线,所述固定架侧面固定连接有固定电机,所述固定电机穿过固定架的输出端固定连接有转动台,所述转动台的侧面固定连接有转动架,所述转动架的侧面固定连接在固定液压杆上。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:工作人员通过转动竖向转动杆,转动的竖向转动杆通过螺纹转动与调节下座进行连接,从而方便工作人员控制调节上座的位置,工作人员通过启动固定液压杆带动连接杆,从而达到带动切割线对加工座顶部放置的工件表面进行线割处理,工作人员通过启动固定电机,启动的固定电机的输出端带动转动台进行转动,从而达到将固定液压杆进行竖起,工作人员通过转动横向转动杆,转动的横向转动杆与固定板进行螺纹转动连接,从而达到调整调节上座的位置,工作人员通过启动固定液压杆带动连接杆,从而达到带动切割线对工件侧面进行线割处理。
[0008]在进一步的技术方案中,所述调节下座的侧面固定连接有横向限位杆,所述横向限位杆与固定板活动连接。
[0009]通过横向限位杆,从而方便工作人员对调节下座移动的方向进行定位处理,从而避免移动的方位产生偏移,影响工作人员的使用情况。
[0010]在进一步的技术方案中,所述调节上座的侧面固定连接有竖向限位杆。
[0011]通过竖向限位杆,从而方便工作人员对调节上座移动的方向进行处理,避免移动
的方位产生偏移,影响工作人员的使用情况。
[0012]在进一步的技术方案中,所述切割线的一端固定连接有替换座,所述替换座和调节上座活动连接,所述替换座和调节上座内部通过螺纹转动连接有固定螺纹杆。
[0013]通过替换座和固定螺纹杆之间的配合使用,从而方便工作人员将发生损坏和磨损的切割线进行及时的更换处理。
[0014]在进一步的技术方案中,所述横向转动杆和竖向转动杆的表面开设有纹路,所述切割线的材料为钢。
[0015]通过横向转动杆和竖向转动杆的表面开设有纹路,方便工作人员对其进行转动使用,从而方便工作人员进行调节。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、通过横向转动杆、调节下座、竖向转动杆和调节上座之间的相互配合使用,从而方便工作人员对需要进行线割距离大小进行调节,从而避免使用的时候,无法根据需要使用线割的位置大小进行调节,从而导致线割的方向较为单一;
[0018]2、通过固定电机、转动台、固定架和固定液压杆,方便工作人员根据需要进行线割的面进行转动调节使用,从而达到方方面面的线割,避免位置问题,耽误工作人员的线割效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的调节机构图;
[0021]图3是本技术的固定架与转动架连接图;
[0022]图4是本技术的调整座和切割线连接图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、加工座;2、固定架;3、固定液压杆;4、连接杆;5、调节机构;51、固定板;52、横向转动杆;53、调节下座;54、竖向转动杆;55、调节上座; 56、横向限位杆;57、竖向限位杆;6、切割线;7、替换座;8、固定螺纹杆; 9、固定电机;10、转动台;11、转动架。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例:
[0027]如图1

图4所示,高精密线割工件的表面微调整装置,包括加工座1,加工座1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的侧面转动连接有固定液压杆3,固定液压杆3的一端固定连接有连接杆4,连接杆4的侧面固定连接有调节机构 5,调节机构5由固定板51组成,固定板51的内部通过螺纹转动连接有横向转动杆52,横向转动杆52的一端通过轴承转动连接有调节下座53,调节下座53 的内部通过螺纹转动连接有竖向转动杆54,竖向转动杆54的顶端通过轴承转动连接有调节上座55,调节上座55的侧面活动连接有切割线6,固定架2侧面固定连接有固定电机9,固定电机9穿过固定架2的输出端固定连接有转动台10,转动台10的侧面固定连接有转动架11,转动架11的侧面固定连接在固定液压杆3上。
[0028]上述技术方案的工作原理如下:
[0029]工作人员通过转动竖向转动杆54,转动的竖向转动杆54通过螺纹转动与调节下座53进行连接,从而方便工作人员控制调节上座55的位置,工作人员通过启动固定液压杆3带动连接杆4,从而达到带动切割线6对加工座1顶部放置的工件表面进行线割处理,工作人员通过启动固定电机9,启动的固定电机9的输出端带动转动台10进行转动,从而达到将固定液压杆3进行竖起,工作人员通过转动横向转动杆52,转动的横向转动杆52与固定板51进行螺纹转动连接,从而达到调整调节上座55的位置,工作人员通过启动固定液压杆3带动连接杆 4,从而达到带动切割线6对工件侧面进行线割处理。
[0030]在另外一个实施例中,如图2所示,调节下座53的侧面固定连接有横向限位杆56,横向限位杆56与固定板51活动连接。
[0031]通过横向限位杆56,从而方便工作人员对调节下座53移动的方向进行定位处理,从而避免移动的方位产生偏移,影响工作人员的使用情况。
[0032]在另外一个实施例中,如图2所示,调节上座55的侧面固定连接有竖向限位杆57。
[0033]通过横向限位杆56,从而方便工作人员对调节下座53移动的方向进行定位处理,从而避免移动的方位产生偏移,影响工作人员的使用情况。
[0034]在另外一个实施例中,如图4所示,切割线6的一端固定连接有替换座7,替换座7和调节上座55活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密线割工件的表面微调整装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的侧面转动连接有固定液压杆(3),所述固定液压杆(3)的一端固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的侧面固定连接有调节机构(5),所述调节机构(5)由固定板(51)组成,所述固定板(51)的内部通过螺纹转动连接有横向转动杆(52),所述横向转动杆(52)的一端通过轴承转动连接有调节下座(53),所述调节下座(53)的内部通过螺纹转动连接有竖向转动杆(54),竖向转动杆(54)的顶端通过轴承转动连接有调节上座(55),所述调节上座(55)的侧面活动连接有切割线(6),所述固定架(2)侧面固定连接有固定电机(9),所述固定电机(9)穿过固定架(2)的输出端固定连接有转动台(10),所述转动台(10)的侧面固定连接有转动架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚飞周清涛
申请(专利权)人:盐城东晟精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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