一种用于冷饮生产线的罐料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷饮生产线的罐料机构，包括料箱，所述料箱的上端外表面活动设置有混合箱盖，所述料箱的下端外表面的前侧固定安装有控制调节组件与出料灌装组件。本实用新型专利技术所述的一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的混合箱盖，使得料箱内部的冷饮料在罐装时进行混合搅拌，使用时，驱动电机带动驱动轴进行转动，进而驱动轴带动一组齿轮进行转动，同时另外两组齿轮同步旋转，该一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的控制调节组件，便于对出料龙头进行开关调节，使用时，气缸内杆向气缸套杆的内部进行内缩，可带动活动连接支杆拉动调节连杆围绕开关旋钮进行转动。连接支杆拉动调节连杆围绕开关旋钮进行转动。连接支杆拉动调节连杆围绕开关旋钮进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷饮生产线的罐料机构


[0001]本技术涉及冷饮生产设备
，具体为一种用于冷饮生产线的罐料机构。

技术介绍

[0002]冷饮生产工艺，制浆
→
冷却
→
均质
→
老化
→
冷冻成型
→
包装，决定冷饮质量最关键的是制浆，均质工艺。现在多数冷饮企业制浆仍采用是老式制浆罐，制浆罐里只有一个简单的搅拌浆，维持冷饮全部物料的混合，经长时间搅拌均匀后，煮料，冷却，均质机均质一系列过程，才能完成制浆工艺。在以上的工艺流程中，浆料混合时间长，浆料粗糙，质量无法控制；制浆工艺涉及多个设备，生产流程长，设备占地面积大。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201320510270.8的一篇中国专利文件中，记载了一种新型冷饮制浆罐，对冷饮制浆罐的结构进行了公开，其中不足之处在于冷饮在罐装时不够便捷，且冷饮在冷饮料箱内容易产生沉淀，影响冷饮罐装，为此，我们提出一种用于冷饮生产线的罐料机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冷饮生产线的罐料机构，具备冷饮罐储存在冷饮箱时不宜产生沉淀，罐装相对便捷等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于冷饮生产线的罐料机构，包括料箱，所述料箱的上端外表面活动设置有混合箱盖，所述料箱的下端外表面的前侧固定安装有控制调节组件与出料灌装组件，且出料灌装组件的后端外表面的上侧与料箱的前端外表面固定安装，所述出料灌装组件的下端外表面固定安装有出料龙头，所述出料龙头位于控制调节组件的前端。
[0008]优选的，所述混合箱盖包括支持上壳、驱动电机、防护套、驱动轴、齿轮、密封下壳、箱盖板与搅拌器，所述箱盖板的上端外表面固定安装有支持上壳，所述支持上壳的上端外表面固定安装有防护套与驱动电机，且驱动电机位于防护套的内部。
[0009]优选的，所述驱动电机的外壁固定套接有一组齿轮，且此组齿轮的两侧均活动啮合有另一组齿轮，每组所述齿轮的下端外表面均固定连接有搅拌器，所述搅拌器位于密封下壳的下端，所述密封下壳的上端外表面与箱盖板的下端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述控制调节组件包括安装件、活动接头、气缸内杆、开关旋钮、开关阀、气缸套杆、活动连接支杆与调节连杆，所述安装件的前端内部活动安装有活动接头，所述活动接头的前端外表面固定连接有气缸套杆，所述气缸套杆的前端内部活动贯入安装有气缸内杆，所述气缸内杆的前端外表面固定连接有活动连接支杆。
[0011]优选的，所述活动连接支杆的一侧设置有调节连杆，所述活动连接支杆与调节连杆之间设置安装联轴，所述活动连接支杆通过安装连轴与调节连杆的一侧外表面活动安装，所述调节连杆的上端内部活动嵌入安装有开关旋钮，所述开关旋钮的一侧外表面固定安装有开关阀。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于冷饮生产线的罐料机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的混合箱盖，使得料箱内部的冷饮料在罐装时进行混合搅拌，使用时，驱动电机带动驱动轴进行转动，进而驱动轴带动一组齿轮进行转动，同时另外两组齿轮同步旋转，三组搅拌器则跟着对应组齿轮进行转动，便于对料箱内部的冷饮进行搅拌与混合，支持上壳的设置便于三组齿轮的安装，防护套的设置对驱动电机起到很好的防护效果。
[0015]2、该一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的控制调节组件，便于对出料龙头进行开关调节，使用时，气缸内杆向气缸套杆的内部进行内缩，可带动活动连接支杆拉动调节连杆围绕开关旋钮进行转动，同时开关旋钮随着调节连杆的旋转而转动，开关旋钮的转动可对开关阀进行开关调节，进而控制出料龙头的开关活动连接支杆的设置便于气缸内杆与调节连杆之间的活动安装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于冷饮生产线的罐料机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于冷饮生产线的罐料机构中混合箱盖的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种用于冷饮生产线的罐料机构中控制调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、料箱；2、混合箱盖；3、控制调节组件；4、出料龙头；5、出料灌装组件；6、支持上壳；7、驱动电机；8、防护套；9、驱动轴；10、齿轮； 11、密封下壳；12、箱盖板；13、搅拌器；14、安装件；15、活动接头；16、气缸内杆；17、开关旋钮；18、开关阀；19、气缸套杆；20、活动连接支杆； 21、调节连杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种用于冷饮生产线的罐料机构。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于冷饮生产线的罐料机构，包括料箱1，料箱1的上端外表面活动设置有混合箱盖2，料箱1的下端外表面的前侧固定安装有控制调节组件3与出料灌装组件5，且出料灌装组件5的后端外表面的上侧与料箱1的前端外表面固定安装，出料灌装组件5的下端外表面固定安装有出料龙头4，出料龙头4位于控制调节组件3的前端。
[0024]混合箱盖2包括支持上壳6、驱动电机7、防护套8、驱动轴9、齿轮10、密封下壳11、箱盖板12与搅拌器13，箱盖板12的上端外表面固定安装有支持上壳6，支持上壳6的上端外表
面固定安装有防护套8与驱动电机7，且驱动电机7位于防护套8的内部，驱动电机7的外壁固定套接有一组齿轮10，且此组齿轮10的两侧均活动啮合有另一组齿轮10，每组齿轮10的下端外表面均固定连接有搅拌器13，搅拌器13位于密封下壳11的下端，密封下壳11 的上端外表面与箱盖板12的下端外表面固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种用于冷饮生产线的罐料机构，该一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的混合箱盖2，使得料箱1内部的冷饮料在罐装时进行混合搅拌，使用时，驱动电机7带动驱动轴9进行转动，进而驱动轴9带动一组齿轮10进行转动，同时另外两组齿轮10同步旋转，三组搅拌器13则跟着对应组齿轮10进行转动，便于对料箱1内部的冷饮进行搅拌与混合，支持上壳6的设置便于三组齿轮10的安装，防护套8的设置对驱动电机7起到很好的防护效果，该一种用于冷饮生产线的罐料机构，通过设置的控制调节组件3，便于对出料龙头4进行开关调节，使用时，气缸内杆 16向气缸套杆19的内部进行内缩，可带动活动连接支杆20拉动调节连杆21 围绕开关旋钮17进行转动，同时开关旋钮17随着调节连杆21的旋转而转动，开关旋钮17的转动可对开关阀18进行开关调节，进而控制出料龙头4的开关活动连接支杆20的设置便于气缸内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷饮生产线的罐料机构，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的上端外表面活动设置有混合箱盖(2)，所述料箱(1)的下端外表面的前侧固定安装有控制调节组件(3)与出料灌装组件(5)，且出料灌装组件(5)的后端外表面的上侧与料箱(1)的前端外表面固定安装，所述出料灌装组件(5)的下端外表面固定安装有出料龙头(4)，所述出料龙头(4)位于控制调节组件(3)的前端。2.根据权利要求1所述的一种用于冷饮生产线的罐料机构，其特征在于：所述混合箱盖(2)包括支持上壳(6)、驱动电机(7)、防护套(8)、驱动轴(9)、齿轮(10)、密封下壳(11)、箱盖板(12)与搅拌器(13)，所述箱盖板(12)的上端外表面固定安装有支持上壳(6)，所述支持上壳(6)的上端外表面固定安装有防护套(8)与驱动电机(7)，且驱动电机(7)位于防护套(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于冷饮生产线的罐料机构，其特征在于：所述驱动电机(7)的外壁固定套接有一组齿轮(10)，且此组齿轮(10)的两侧均活动啮合有另一组齿轮(10)，每组所述齿轮(10)的下端外表面均固定连接有搅拌器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：山西冰星冷饮有限公司，
类型：新型
国别省市：