本实用新型专利技术公开一种预制装配式配电装置基础，用以解决现有技术中变电站建设过程中，工人劳动强度大、施工生产效率低、建设周期长、环境污染大的问题。包括：底座上预埋多组支墩固定机构，沿着每组支墩固定机构长度方向设置若干预制墩台机构，支墩底部两条相对的边设置角钢底框，角钢底框与支墩固定机构固定连接，支墩顶面预埋第一钢板，若干调平螺杆底端与第一钢板固定连接，且竖直设置与第一钢板上，两块第二钢板通过调平螺杆调至水平，每块第二钢板上固定连接一顶部连接件；底座之上至支墩上表面之间通过土回填形成回填土层，支墩上表面至顶部连接件下方通过混凝土回填形成混凝土层。有益效果为加快施工速度，减少现场湿作业，提高可靠性。提高可靠性。提高可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式配电装置基础
[0001]
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[0002]本技术涉及建筑物
，特别涉及一种预制装配式配电装置基础。
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技术介绍
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[0004]伴随着社会经济的发展，变电站的建设面积在逐步增加，但是这些建设大都采用传统的建设模式，这种模式的缺点有：工人劳动强度大、施工速度慢、生产效率低、建设周期长、环境污染大、材料消耗多以及质量控制难等。变电站建设发展的长远目标之一就是标准化和简约化装配式变电站，在装配式变电站实际建设中存在着许多的问题，是一个需要探索的全新的课题。
[0005]通过对装配式变电站的研究与实践，推行建设项目全寿命周期设计建设理念，重点是有效降低占地面积、建筑面积、投资、工期等指标，推行标准化设计、标准化施工，减少管理难度和复杂性，减少对资源的占用，对环境的影响和全面实施工业化生产、配送式施工，达到资源节约、环境友好和工业化、配送式建设，降低工程投资，实现建设项目全寿命周期内功能匹配、寿命协调、费用平衡。为此，研究出一种专门用于预制装配式的配电装置基础。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术提供一种预制装配式配电装置基础，用以解决现有技术中变电站建设过程中，工人劳动强度大、施工生产效率低、建设周期长、环境污染大的问题。
[0008]本技术提供一种预制装配式配电装置基础，包括：底座、支墩固定机构、预制墩台机构、回填土层以及混凝土层；底座上预埋多组支墩固定机构，支墩固定机构为两条平行设置的槽钢，沿着每组支墩固定机构长度方向设置若干预制墩台机构，预制墩台机构包括：支墩、角钢底框、第一钢板、第二钢板、调平螺杆以及顶部连接件；支墩为矩形体，底部两条相对的边设置角钢底框，角钢底框与支墩固定机构固定连接，支墩顶面预埋第一钢板，若干调平螺杆底端与第一钢板固定连接，且竖直设置与第一钢板上，两块第二钢板通过调平螺杆调至水平，每块第二钢板上固定连接一顶部连接件；底座之上至支墩上表面之间通过土回填形成回填土层，支墩上表面至顶部连接件下方通过混凝土回填形成混凝土层。
[0009]较佳的，底座为若干底板连接成一块长方形板，底板为矩形；截面为凸字形，四边均带有企口，底板与相邻四块底板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接；或者，四边均带有企口，每两个相对的边，企口一上一下设置，截面呈Z字形，底板与相邻四块底板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。
[0010]较佳的，支墩底部设置的角钢底框为两根角钢条制成，两根角钢条相对设置，角钢条水平的一边设置在支墩底部，竖直的一边设置在支墩的侧面，角钢条的长度与其安装的支墩的一边长度相同；两根角钢条设置于支墩固定机构上面，且与支墩固定机构的两条槽钢呈井字形焊接在一起。
[0011]较佳的，支墩固定机构的槽钢条内侧设置有若干第一预制拉钩，若干预制拉钩沿槽钢条长度方向，预埋在底板内部。
[0012]较佳的，第一钢板朝下一侧设置若干第二预制拉钩，预埋入支墩内部。
[0013]较佳的，调平螺杆的数量为2组，每组2根，每组调平螺杆上安装一第二钢板，第二钢板上设置有相对应与调平螺杆设置的安装孔，调平螺杆上安装调平螺栓，将第二钢板上的安装孔穿过调平螺杆，通过调平螺栓将第二钢板调整至水平，并在第二钢板上方通过螺栓将调平螺栓与第二钢板紧固。
[0014]较佳的，顶部连接件为槽钢段，每个第二钢板上设置一槽钢段，每个预制墩台机构上的两根槽钢段平行设置。
[0015]本技术有益效果包括：采用预制装配式配电装置基础，能够加快施工速度，减少现场湿作业，提高可靠性；并且在冬季施工，避免了现场各种部件的钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑和养护的工序，只需要将各个预制好的部件在现场组装后，最后混凝土浇筑，大大缩短了工期，不受天气影响；减少现场湿作业，也可以保护自然环境，具有较大的经济社会效益。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是一幅较佳实施方式的预制装配式配电装置基础的结构示意图。
[0018]附图2是一幅较佳实施方式的预制装配式配电装置基础回填土层结构示意图。
[0019]附图3是一幅较佳实施方式的预制装配式配电装置基础混凝土层结构示意图。
[0020]附图4是一幅较佳实施方式的底板之间的第一种连接结构示意图。
[0021]附图5是一幅较佳实施方式的底板之间的第二种连接结构示意图。
[0022]附图6是一幅较佳实施方式的预制装配式配电装置基础的剖面结构示意图。
[0023]具体实施方式：
[0024]鉴于此，本技术提供了一种预制装配式配电装置基础，以下结合说明书附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0025]参阅图1所示，一种预制装配式配电装置基础，包括：底座1、支墩固定机构2、预制墩台机构3、回填土层4以及混凝土层5；底座1上预埋多组支墩固定机构2，支墩固定机构2为两条平行设置的槽钢，沿着每组支墩固定机构2长度方向设置若干预制墩台机构3，预制墩台机构3包括：支墩301、角钢底框302、第一钢板303、第二钢板304、调平螺杆305以及顶部连接件306；支墩301为矩形体，底部两条相对的边设置角钢底框302，角钢底框302与支墩固定机构2固定连接，支墩301顶面预埋第一钢板303，若干调平螺杆305底端与第一钢板303固定连接，且竖直设置与第一钢板303上，两块第二钢板304通过调平螺杆305调至水平，每块第二钢板304上固定连接一顶部连接件306；底座1之上至支墩301上表面之间通过土回填形成回填土层4，支墩301上表面至顶部连接件306下方通过混凝土回填形成混凝土层5。
[0026]具体地，本方案中的预制装配式配电装置基础，采用预制式底座1、底座1上设置若干预制墩台机构3，底座1上部通过回填土和混凝土填平，其中，预制墩台机构3顶部为调平机构；每一部分都为独立的预制构件，在工厂预制完成，现场采用焊接和螺栓连接方法拼装。
[0027]预制式底座1有多种实现方式，不论其为何种方式，主要采用企口搭接和螺栓固定的方式连接，参阅图4所示，若干底板101连接成一块长方形板，底板101为矩形；截面为凸字形，四边均带有企口，底板101与相邻四块底板101的企口处搭接在一起，通过螺栓连接；或者，参阅图5所示，四边均带有企口，每两个相对的边，企口一上一下设置，截面呈Z字形，底板101与相邻四块底板101的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。底板101预制有两根平行设
置的槽钢，在多块底板101连接在一起后，每块底板101上的槽钢形成一组平行的槽钢条。支墩固定机构2的槽钢条内侧设置有若干第一预制拉钩201，若干预制拉钩沿槽钢条长度方向，预埋在底板101内部。
[0028]每组槽钢条上放置多个预制墩台机构3，预制墩台机构3主要为支墩301部分和调平机构部分，支墩301底部设置的角钢底框302为两根角钢条制成，两根角钢条相对设置，角钢条水平的一边设置在支墩301底部，竖直的一边设置在支墩301的侧面，角钢条的长度与其安装的支墩301的一边长度相同；两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制装配式配电装置基础，其特征在于，包括：底座、支墩固定机构、预制墩台机构、回填土层以及混凝土层；底座上预埋多组支墩固定机构，支墩固定机构为两条平行设置的槽钢，沿着每组支墩固定机构长度方向设置若干预制墩台机构，预制墩台机构包括：支墩、角钢底框、第一钢板、第二钢板、调平螺杆以及顶部连接件；支墩为矩形体，底部两条相对的边设置角钢底框，角钢底框与支墩固定机构固定连接，支墩顶面预埋第一钢板，若干调平螺杆底端与第一钢板固定连接，且竖直设置与第一钢板上，两块第二钢板通过调平螺杆调至水平，每块第二钢板上固定连接一顶部连接件；底座之上至支墩上表面之间通过土回填形成回填土层，支墩上表面至顶部连接件下方通过混凝土回填形成混凝土层。2.如权利要求1中所述的预制装配式配电装置基础，其特征在于，底座为若干底板连接成一块长方形板，底板为矩形；截面为凸字形，四边均带有企口，底板与相邻四块底板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接；或者，四边均带有企口，每两个相对的边，企口一上一下设置，截面呈Z字形，底板与相邻四块底板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。3.如权利要求1中所述的预制装配式配电装置基础，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，刘清兵，牛利宁，李敬，肖成刚，赵明，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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