用于由合成气合成二甲醚的催化剂、其制造方法以及使用其合成二甲醚的方法技术

制备用于由合成气合成二甲醚的催化剂的方法包括制备中孔镁碱沸石(FER)，和共沉淀中孔镁碱沸石和Cu

【技术实现步骤摘要】
用于由合成气合成二甲醚的催化剂、其制造方法以及使用其合成二甲醚的方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2021年4月29日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10
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2021
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0055653号的优先权和权益，其全部内容以引用方式并入本文。


[0003]本公开涉及用于从由一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和氢气(H2)构成的合成气合成二甲醚的催化剂、其制造方法以及使用其合成二甲醚的方法。

技术介绍

[0004]由于化学工业的快速发展，所以大气中诸如CO2、CO、CH4、NO
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等的有害物质的浓度增加，各种金属催化剂正在积极研究利用这些有害物质的方法。
[0005]在此过程中，具有高反应性的贵金属可用作金属催化剂，但是不经济。相反，由铜、锌和氧化铝组成的相对便宜的CZA催化剂可成功地转化一氧化碳(CO)，并且还有效地合成化学工业中各种使用的甲醇。
[0006]此外，由于甲醇在酸催化剂中转化为二甲醚(DME)，所以CZA和酸催化剂可合成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造用于由合成气合成二甲醚的催化剂的方法，其包括以下步骤：制备中孔镁碱沸石FER；和共沉淀中孔镁碱沸石和Cu
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Zn
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Al基氧化物CZA的前体以获得混合CZA/mesoFER催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述中孔镁碱沸石的制备包括以下步骤：制备镁碱沸石；硅浸出所述镁碱沸石；和执行前体混合溶液的水热合成。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述镁碱沸石的制备包括以下步骤：将二氧化硅源、氧化铝源和镁碱沸石晶种添加到碱性水溶液中以制备前体混合溶液；和通过所述前体混合溶液的水热合成来合成镁碱沸石。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述镁碱沸石晶种的添加量为基于制备的镁碱沸石的总重量的2wt％至30wt％。5.根据权利要求3所述的方法，其中前体混合溶液的水热合成为在120℃至180℃下执行96小时至168小时。6.根据权利要求2所述的方法，其中硅浸出所述镁碱沸石通过将有机模板材料和镁碱沸石添加到碱性水溶液中并且在10℃至80℃下搅拌1小时至15小时来执行。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述有机模板材料为具有15至30个碳和至少一个氮的线性有机化合物。8.根据权利要求6所述的方法，其中所述有机模板材料包括十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵或其组合。9.根据权利要求6所述的方法，其中所述有机模板材料的添加量为基于100重量份的镁碱沸石的10至50重量份。10.根据权利要求2所述的方法，其中硅浸出的镁碱沸石的所述水热合成在120℃至180℃下执行48小时至96小时。11.根据权利要求2所述的方法，其中硅浸出的镁碱沸石的所述水热合成还包括用阳离子对通过硅浸出的镁碱沸石的水热合成制备的Na
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型沸石进行离子交换以制备NH3‑
型沸石。12.根据权利要求11所述的方法，其中硅浸出的镁碱沸石的所述水热合成还包括使离子交换沸石在450℃至650℃下煅烧3小时至6小时，以将所述离子交换沸石转化为H
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型沸石。13.根据权利要求1所述的方法，其中所述共沉淀包括以下步骤：制备包含中孔镁碱沸石的第一溶液；制备包含铜前体、锌前体和铝前体的第二溶液；制备包含碱性沉淀剂的第三溶液；和将所述第二溶液和所述第三溶液添加到所述第一溶液中来执行共沉淀。14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二溶液中的Cu:Zn:Al的摩尔比为(10～5):(5～1):1。15.根据权利要求13所述的方法，其中
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪采焕，郑镇宇，许宁杰，裴钟昱，郑显丞，王旭，
申请(专利权)人：起亚株式会社成均馆大学校产学协力团，
类型：发明
国别省市：