本实用新型专利技术公开了一种智能控制电动机正反转控制装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有铸铁外壳，所述铸铁外壳一端固定连接有前端盖，所述铸铁外壳另一端固定连接有风扇罩，所述铸铁外壳顶端固定连接有接线盒，所述接线盒内部固定连接有控制组件，所述铸铁外壳内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯内部固定连接有定子绕组，所述定子绕组内部固定连接有笼型转子，所述笼型转子内部转动连接有输出轴，所述输出轴靠近前端盖一端外周套设有前轴承，所述输出轴靠近风扇罩一端外周套设有后轴承。该种智能控制电动机正反转控制装置，可以进行智能控制电动机正反转，而且控制装置的散热效果较好。果较好。果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种智能控制电动机正反转控制装置
[0001]本技术涉及电动机控制领域，具体为一种智能控制电动机正反转控制装置。
技术介绍
[0002]在电气时代的今天，电动机一直在现代化的生产和生活中起着十分重要的作用。电动机作为最主要的动力源或运动源，在生产和生活中占有重要地位；无论是在工农业生产、交通运输、国防、航空航天、医疗卫生、商务与办公设备，还是在日常生活中的家用电器，都大量地使用着各种各样的电动机。电动机与人们的生活息息相关，密不可分。
[0003]在生产加工过程中，往往要求电动机能够实现可逆运行。如机床工作台的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机吊钩的上升与下降等等。这就要求电动机可以正反转。电动机的旋转原理是在定子绕组中形成一个旋转磁场，旋转磁场的方向决定了电动机的转向。但目前的电动机进行正反转时控制不方便，智能化程度低，而且对于控制装置的散热性较差，会减少控制装置的使用寿命。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种智能控制电动机正反转控制装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种智能控制电动机正反转控制装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有铸铁外壳，所述铸铁外壳一端固定连接有前端盖，所述铸铁外壳另一端固定连接有风扇罩，所述铸铁外壳顶端固定连接有接线盒，所述接线盒内部固定连接有控制组件，所述铸铁外壳内壁固定连接有定子铁芯，所述定子铁芯内部固定连接有定子绕组，所述定子绕组内部固定连接有笼型转子，所述笼型转子内部转动连接有输出轴，所述输出轴靠近前端盖一端外周套设有前轴承，所述输出轴靠近风扇罩一端外周套设有后轴承。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述前轴承外周与前端盖之间固定连接，且所述输出轴靠近前端盖一端贯穿前端盖延伸至外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述后轴承外周固定连接有内端盖，所述输出轴靠近内端盖一端外周固定连接有第一风扇，且所述第一风扇设置在内端盖与风扇罩之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述接线盒内部固定连接有导线，所述导线远离接线盒一端与笼型转子电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制组件包括固定板，所述固定板顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有六个接线柱，所述接线柱顶端固定连接有控制电路板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制电路板内部固定连接有单片机、变频器和调速器，所述变频器与单片机之间通过电信号电性连接，所述单片机与单片机之间通过电信号电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述接线盒顶端开设有散热槽，所述散热槽内部固定连接有第二风扇，所述散热槽外侧固定连接有防尘网，且所述第二风扇设置在防尘网内侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种智能控制电动机正反转控制装置，通过设置的接线柱，接线柱可以用于控制电路板和笼型转子之间的连接，便于进行控制电动机正反转；
[0015]2、该种智能控制电动机正反转控制装置，通过设置的单片机、变频器和调速器，在三者的配合下，变频器可以进行反馈信息给单片机，单片机在反馈信息给调速器，进而可以控制电动机的正反转，使电动机更加智能化，而且方便控制；
[0016]3、该种智能控制电动机正反转控制装置，通过设置的第二风扇和防尘网，第二风扇对接线盒内部进行散热，进而可以使控制电路板进行快速散热，可以增加控制电路板的使用寿命，且防尘网可以防止灰尘进入控制电路板内，避免损坏控制电路板内部元件影响使用，增加了安全性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种智能控制电动机正反转控制装置的整体结构立体图；
[0019]图2是本技术一种智能控制电动机正反转控制装置的内部结构立体图；
[0020]图3是本技术一种智能控制电动机正反转控制装置的控制装置拆分立体图；
[0021]图4是本技术一种智能控制电动机正反转控制装置的控制装置局部放大立体图。
[0022]图中：1、底座；2、铸铁外壳；3、前端盖；4、风扇罩；5、接线盒；501、控制组件；6、定子铁芯；7、定子绕组；8、笼型转子；9、输出轴；10、前轴承；11、后轴承；12、内端盖；13、第一风扇；14、导线；15、固定板；16、固定座；17、接线柱；18、控制电路板；1801、单片机；1802、变频器；1803、调速器；19、第二风扇；20、防尘网。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种智能控制电动机正反转控制装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有铸铁外壳2，铸铁外壳2一端固定连接有前端盖3，铸铁外壳2另一端固定连接有风扇罩4，铸铁外壳2顶端固定连接有接线盒5，接线盒5内部固定连接有控制组件501，铸铁外壳2内壁固定连接有定子铁芯6，定子铁芯6内部固定连接有定子绕组7，定子绕组7内部固定连接有笼型转子8，笼型转子8内部转动连接有输出轴9，输出轴9靠近前端盖3一端外周套设有前轴承10，输出轴9靠近风扇罩4一端外周套设有后轴承11。
[0025]其中，前轴承10外周与前端盖3之间固定连接，且输出轴9靠近前端盖3一端贯穿前端盖3延伸至外部，便于输出轴9进行转动，进而带动其它转轴进行转动。
[0026]其中，后轴承11外周固定连接有内端盖12，输出轴9靠近内端盖12一端外周固定连
接有第一风扇13，且第一风扇13设置在内端盖12与风扇罩4之间，通过设置的第一风扇13和风扇罩4，风扇罩4可以进行保护第一风扇13，且第一风扇13可以将外部的空气送入电动机内部，使电动机在工作过程中可以加快散热，增加电动机的使用寿命。
[0027]其中，接线盒5内部固定连接有导线14，导线14远离接线盒5一端与笼型转子8电性连接，通过设置的接线盒5，可以对电动机的控制装置进行防护。
[0028]其中，控制组件501包括固定板15，固定板15顶端固定连接有固定座16，固定座16顶端固定连接有六个接线柱17，接线柱17顶端固定连接有控制电路板18，通过设置的接线柱17，接线柱17可以用于控制电路板18和笼型转子8之间的连接，便于进行控制电动机正反转。
[0029]其中，控制电路板18内部固定连接有单片机1801、变频器1802和调速器1803，变频器1802与单片机1801之间通过电信号电性连接，单片机1801与单片机1801之间通过电信号电性连接，通过设置的单片机18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控制电动机正反转控制装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定连接有铸铁外壳（2），所述铸铁外壳（2）一端固定连接有前端盖（3），所述铸铁外壳（2）另一端固定连接有风扇罩（4），所述铸铁外壳（2）顶端固定连接有接线盒（5），所述接线盒（5）内部固定连接有控制组件（501），所述铸铁外壳（2）内壁固定连接有定子铁芯（6），所述定子铁芯（6）内部固定连接有定子绕组（7），所述定子绕组（7）内部固定连接有笼型转子（8），所述笼型转子（8）内部转动连接有输出轴（9），所述输出轴（9）靠近前端盖（3）一端外周套设有前轴承（10），所述输出轴（9）靠近风扇罩（4）一端外周套设有后轴承（11）。2.根据权利要求1所述的一种智能控制电动机正反转控制装置，其特征在于，所述前轴承（10）外周与前端盖（3）之间固定连接，且所述输出轴（9）靠近前端盖（3）一端贯穿前端盖（3）延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种智能控制电动机正反转控制装置，其特征在于，所述后轴承（11）外周固定连接有内端盖（12），所述输出轴（9）靠近内端盖（12）一端外周固定连接有第一风扇（13），且所述第一风扇（13）设置在内...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉蓉，杜娟，赵雅芸，
申请(专利权)人：酒泉职业技术学院甘肃广播电视大学酒泉市分校，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。