本发明专利技术公开了一种喷墨机减磨吸风输送平台，属于喷墨机输送技术领域，包括输送带和减磨吸风平台机构，减磨吸风平台机构包括多个沿输送方向并排设置的吸风箱，吸风箱上设有平台面板，吸风装置经吸风箱、吸风气孔和底孔在吸风槽和输送带之间产生吸附作用，经输送带的吸风孔吸附基材；同时吹气装置经吹气通道向正压风道槽吹入压缩空气，压缩空气经吹风气孔将吹风气孔处的输送带吹起，吹风气孔与输送带的吸风孔相互交错。本发明专利技术能够同时实现吸风吸附和吹气减磨功能，移动风门通过移动机构能够调节吸附区域的大小，能够适应不同宽度的基材的吸附，输送平台对不同基材的适应性好。输送平台对不同基材的适应性好。输送平台对不同基材的适应性好。
【技术实现步骤摘要】
一种喷墨机减磨吸风输送平台
[0001]本专利技术涉及喷墨机输送
，特别涉及一种喷墨机减磨吸风输送平台。
技术介绍
[0002]随着数码喷墨印刷行业的发展，喷墨印刷机涉足的行业遍布市场。喷墨印刷机打印幅宽从原来的800mm左右，增加到2000mm以上，打印的基材随之增大增重，输送带所受的摩擦力与张紧力也会增大，提高输送电机的负载及功率。这对于喷墨印刷机连续运行的稳定，打印效果的精度都是极大的挑战。而其中喷墨印刷机输送平台的好坏是喷墨机实现以上性能的关键。
[0003]另外数码喷墨印刷机在对板材或者卷装膜等基材进行喷墨打印作业的时候，板材或卷装膜会因为自身结构以及材质的原因，在跟随输送平台上运动的过程中，会出现翘边或者起皱等问题，导致最终打印效果不佳或刮蹭损坏喷头。因此一般数码喷墨印刷机会使用真空吸附输送平台输送板材或者卷装膜，通过真空吸附，保证板材或者卷装膜在输送过程中牢牢地固定在输送带上，保持表面平整，以完成喷墨印刷工作。但是真空吸附输送平台会使输送带与输送平台间产生更大的摩擦阻力，而输送带侧产生较大的拉伸形变，减少输送带的使用寿命，使喷墨印刷机无法正常套色，降低打印精度。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种喷墨机减磨吸风输送平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种喷墨机减磨吸风输送平台，包括：输送带，所述输送带上设有多个吸风孔；减磨吸风平台机构，设于所述输送带内，所述减磨吸风平台机构包括多个沿输送方向并排设置的吸风箱，所述吸风箱的上表面设有多个吸风气孔和多个正压风道槽，所述吸风气孔与所述吸风箱的内部连通，所述吸风箱上还设有吹气通道，所述正压风道槽通过吹气通道外接吹气装置，所述吸风箱的上表面覆盖有矩形的平台面板，所述平台面板的上表面设有多个吹风气孔和多个长度方向与输送方向平行的吸风槽，所述吹风气孔与所述吸风槽的长度方向不共线，所述吹风气孔与所述正压风道槽连通，所述吸风槽的槽底设有底孔，所述底孔与所述吸风气孔连通，所述吸风孔与所述吸风槽的长度方向共线；所述吸风箱内设有两个与输送方向平行的移动风门，所述移动风门与移动机构连接，所述移动机构用于调节所述移动风门在垂直于输送方向上的位置，所述吸风箱外接吸风装置，所述吸风装置设于两个所述移动风门之间。
[0006]进一步地，所述吸风箱包括前封板、后封板、底板、侧面封板和顶封板，所述前封板、后封板和两个侧面封板围成矩形，所述底板和顶封板分别设于所述前封板、后封板和侧面封板的下方和上方，所述顶封板上沿其宽度方向均布有多个所述正压风道槽，所述正压
风道槽的长度方向与输送方向垂直。
[0007]进一步地，所述吹气通道包括第一吹气通道和第二吹气通道，所述顶封板对应各个所述正压风道槽的一端设有所述第一吹气通道，所述第一吹气通道的上端与所述正压风道槽连通，所述第一吹气通道的下端与所述顶封板的侧面连通，所述第一吹气通道对应的前封板或后封板上设有所述第二吹气通道，所述第二吹气通道的上端与所述第一吹气通道的下端连通，所述第二吹气通道的下端与吹气装置连接。
[0008]进一步地，所述吸风槽沿所述平台面板的长度方向和宽度方向均匀分布，所述吹风气孔对应所述正压风道槽的长度方向均匀分布，所述吹风气孔设于相邻的两个所述吸风槽之间。
[0009]进一步地，所述减磨吸风平台机构还包括平台安装架，所述吸风箱设于所述平台安装架上，所述移动风门之间的所述底板下侧设有与所述吸风箱内部连通的吸风管，所述平台安装架上设有供所述吸风管穿出的安装孔。
[0010]进一步地，所述移动机构包括驱动组件、传动组件、移动控制组件和控制器，所述驱动组件和移动控制组件设于所述减磨吸风平台机构的外部机架上，所述驱动组件用于驱动所述传动组件和移动控制组件运动，所述传动组件用于带动所述移动风门移动，所述移动控制组件用于反馈所述移动风门的移动距离，所述控制器分别与所述驱动组件、传动组件和移动控制组件通讯连接。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括电机、一级减速器、连接轴和二级减速器，所述电机的电机轴与所述一级减速器的输入轴连接，所述一级减速器的输出轴与所述连接轴连接，所述连接轴上还设有多个所述二级减速器，所述二级减速器对应连接有多个所述传动组件。
[0012]进一步地，所述传动组件包括螺杆，所述螺杆上对称的设有正螺纹和反螺纹，所述螺杆的正螺纹和反螺纹上分别螺接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别与两个所述移动风门对应连接。
[0013]进一步地，所述移动控制组件包括移动板、第三螺母和位移传感器，所述第三螺母与所述连接轴螺接，所述移动板与所述第三螺母连接，所述位移传感器通过支架设于所述机架上，所述位移传感器位于所述移动板的下方，所述支架的安装位置可调。
[0014]进一步地，所述移动控制组件还包括调节座，所述调节座固定于所述支架的左侧，所述调节座与所述支架之间设有弹簧。
[0015]综上，本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术中，底孔和吸风气孔依次和吸风箱内部连通，移动风门之间的吸风箱内部产生吸附效果，能够使若干个吸风槽与输送带形成的小腔室变成一个个小真空腔，能够把吸风箱内产生的吸附效果传递到输送带上的吸风孔上并吸附基材；输送带沿输送方向移动时，由于输送带上的吸风孔与吸风槽的长度方向共线，能够保证吸风槽持续作用于输送带上的不同吸风孔；吹气装置通过吸风箱上的吹气通道将压缩空气吹至正压风道槽，正压风道槽经吹风气孔作用于输送带的下表面，由于吹风气孔与吸风槽的长度方向不共线，吸风孔与吸风槽的长度方向共线，因此吹风气孔与吸风孔是错开的，压缩空气经吹风气孔释放在输送带与平台面板之间，同时往吹风气孔周边扩散，在吹气装置的作用下输送带对应吹风气孔处会产生轻微的突起，在输送带与平台面板间形成一层薄薄的气膜，让输送带局
部变形悬浮在空中，减少与平台面板接触，从而减少输送带与平台面板之间的摩擦力；2、本专利技术能够同时实现吸风吸附和吹气减磨功能，并且吹气通道设置在吸风箱上，吸风箱内部设有两个移动风门，吸附区域被限定在两个移动风门之间，使吸附与吹气相互独立且能够同时进行；移动风门通过移动机构能够调节吸附区域的大小，能够适应不同宽度的基材的吸附，输送平台对不同基材的适应性好；3、本专利技术中，吹气通道包括第一吹气通道和第二吹气通道，第一吹气通道倾斜设置与正压风道槽连通，第二吹气通道设置在前封板或后封板内，结构紧凑，且顶封板上沿其宽度方向均布有多个所述正压风道槽，一个正压风道槽作用的范围大，需要布置的正压风道槽个数少；4、本专利技术中，移动机构的移动控制组件设置在输送平台外部的机架上，便于对移动控制组件的维护和调整，移动控制组件能够反馈移动风门的移动距离，便于精确调整移动风门的位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨机减磨吸风输送平台，其特征在于，包括：输送带(1)，所述输送带(1)上设有多个吸风孔(11)；减磨吸风平台机构(2)，设于所述输送带(1)内，所述减磨吸风平台机构(2)包括多个沿输送方向并排设置的吸风箱(21)，所述吸风箱(21)的上表面设有多个吸风气孔(2151)和多个正压风道槽(2152)，所述吸风气孔(2151)与所述吸风箱(21)的内部连通，所述吸风箱(21)上还设有吹气通道，所述正压风道槽(2152)通过吹气通道外接吹气装置，所述吸风箱(21)的上表面覆盖有矩形的平台面板(22)，所述平台面板(22)的上表面设有多个吹风气孔(221)和多个长度方向与输送方向平行的吸风槽(222)，所述吹风气孔(221)与所述吸风槽(222)的长度方向不共线，所述吹风气孔(221)与所述正压风道槽(2152)连通，所述吸风槽(222)的槽底设有底孔(2221)，所述底孔(2221)与所述吸风气孔(2151)连通，所述吸风孔(11)与所述吸风槽(222)的长度方向共线；所述吸风箱(21)内设有两个与输送方向平行的移动风门(216)，所述移动风门(216)与移动机构(3)连接，所述移动机构(3)用于调节所述移动风门(216)在垂直于输送方向上的位置，所述吸风箱(21)外接吸风装置，所述吸风装置设于两个所述移动风门(216)之间。2.根据权利要求1所述的喷墨机减磨吸风输送平台，其特征在于，所述吸风箱(21)包括前封板(211)、后封板(212)、底板(213)、侧面封板(214)和顶封板(215)，所述前封板(211)、后封板(212)和两个侧面封板(214)围成矩形，所述底板(213)和顶封板(215)分别设于所述前封板(211)、后封板(212)和侧面封板(214)的下方和上方，所述顶封板(215)上沿其宽度方向均布有多个所述正压风道槽(2152)，所述正压风道槽(2152)的长度方向与输送方向垂直。3.根据权利要求2所述的喷墨机减磨吸风输送平台，其特征在于，所述吹气通道包括第一吹气通道(2153)和第二吹气通道(2121)，所述顶封板(215)对应各个所述正压风道槽(2152)的一端设有所述第一吹气通道(2153)，所述第一吹气通道(2153)的上端与所述正压风道槽(2152)连通，所述第一吹气通道(2153)的下端与所述顶封板(215)的侧面连通，所述第一吹气通道(2153)对应的前封板(211)或后封板(212)上设有所述第二吹气通道(2121)，所述第二吹气通道(2121)的上端与所述第一吹气通道(2153)的下端连通，所述第二吹气通道(2121)的下端与吹气装置连接。4.根据权利要求1所述的喷墨机减磨吸风输送平台，其特征在于，所述吸风槽(222)沿所述平台面板(22)的长度方向和宽度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓社广，何俭恒，何耀唐，罗啟真，
申请(专利权)人：广东希望多美印刷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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