一种接线端子自动化组装设备制造技术

本发明专利技术涉及接线端子组装技术领域，特别涉及一种接线端子自动化组装设备。本发明专利技术所设计的一种接线端子自动化组装设备，通过倒L型板、竖直板、固定座三者的配合从而对接线端子的U型插头的竖直段进行限位，同时接线端子的端部与上下两个弧形卡座抵紧，上下两个弧形卡座通过对接线端子的包覆式抵紧，还可对接线端子的位置进行调整，使得接线端子放置固定位置更加的精准，并且倒L型板与竖直板将接线端子的U型插头的竖直段压紧抵固在固定座的顶部，防止接线端子在输送移动的过程中产生移动，使得接线端子与绝缘套筒对位不准确，造成二者难以准确的进行组装的问题。的进行组装的问题。的进行组装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子自动化组装设备


[0001]本专利技术涉及接线端子组装
，特别涉及一种接线端子自动化组装设备。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越大，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子、冷压端子等等，其中冷压端子是由金属接线端子以及金属接线端子上套设的绝缘筒组成。
[0003]冷压端子在加工的过程中需要将接线端子与绝缘筒组装，公开号为CN 110571619A的中国专利技术专利公开了一种接线端子护套与接线端子的自动装配机，该专利技术中接线端子经过振动盘振动并通过接线端子输送轨道输送，然后通过两个夹取气缸以及固定在两个夹取气缸输出轴上的夹取块将冷压端子夹取，最后通过连接针下顶，将冷压端子和冷压端子护套套装，有助于加快冷压端子护套的自动化生产和自动化组装速度，提高生产效率，降低人工成本。
[0004]上述专利在对冷压端子的接线端子与绝缘套筒进行组装过程中，通过两个夹取气缸以及固定在两个夹取气缸输出轴上的夹取块将冷压端子夹取，然后再对接线端子与绝缘套筒进行组装，二者在组装之前未进行对位，易导致二者在组装的过程中因偏差难以准确地对位组装，降低了接线端子与绝缘套筒的组装精准度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种接线端子自动化组装设备，包括安装壳体，安装壳体由底座及其顶部连接的端盖组成，底座与端盖之间转动连接有对称布置的两个转动轴，两个转动轴之间通过链轮链条传动连接，链条的上下两侧均安装有沿其侧面均匀排布的角板，底座上开设有安装槽，安装槽沿其长度方向排布的侧壁通过L型连杆连接有两个抵推头，底座的侧壁上设置有储存推送组件，且储存推送组件位于两个抵推头之间，储存推送组件用于储存绝缘套筒并推动绝缘套筒与接线端子组装；上下两个所述角板上共同连接有固定座，固定座为T型结构，固定座水平段顶部远离链条的一端安装有限位柱，限位柱与固定座水平段远离链条的一端安装有上下对称布置的弧形卡座，弧形卡座的内凹面安装有吸拉磁铁，固定座水平段上滑动连接有呈矩阵排布的四个卡固板，四个卡固板沿固定座宽度方向对称布置，卡固板由倒L型板以及与倒L型板水平段相连接的竖直板组成，多个倒L型板的竖直段底部均贯穿固定座后通过连接板相连接，连接板与固定座之间安装有复位弹簧，连接板的底部安装有顶推座，顶推座的底部与抵推头的顶部均为弧形结构，顶推座与抵推头配合推动连接板向上移动。
[0006]优选的，所述固定座水平段底部安装有沿其宽度方向对称布置的L型架，连接板位于两个L型架之间，L型架的水平段顶部与连接板的底部均安装有吸固磁铁，且二者上的吸固磁铁磁性相反。
[0007]优选的，所述竖直板与倒L型板竖直段的相对面均开设有弹簧槽，弹簧槽内通过抵推弹簧安装有弧形座，弧形座上转动连接有抵辊，抵辊与接线端子的U型插头竖直段抵紧。
[0008]优选的，所述安装槽的顶部安装有倒L型座，倒L型座与其中一个抵推头位置对应，倒L型座的顶部开设有沿其宽度方向对称布置的斜插槽，斜插槽内通过挤压弹簧安装有斜推座，斜推座上滚动连接有限位辊。
[0009]优选的，所述储存推送组件包括通过支撑座安装在底座的侧壁的储存盒，储存盒的内壁底部为向远离倒L型座侧壁倾斜的倾斜面，储存盒远离倒L型座的侧壁开设有弧形槽，弧形槽靠近安装槽的一侧开设有推料通槽，弧形槽的另一侧开设有储存槽，储存槽与弧形槽的底部共同开设有导向槽，导向槽上滑动连接有滑杆，滑杆上安装有推组板，推组板远离安装槽的一端安装有弧形挡板，弧形挡板位于推组板远离弧形槽的一侧。
[0010]优选的，所述固定座水平段顶部开设的导滑槽，导滑槽内滑动连接有推动架，导滑槽与推动架之间通过推压弹簧相连接，推动架上安装有推动接线端子的U型插头竖直段移动的推移杆，端盖上通过机座安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与位置对应倒L型座的抵推头之外的另一个抵推头位置对应，电动伸缩杆的伸缩端安装有位于固定座水平段上方的挤推板。
[0011]优选的，所述安装槽上放置有收集盒，收集盒内安装有顶部为弧形结构的三角缓冲架，三角缓冲架与电动伸缩杆位置对应。
[0012]优选的，所述收集盒远离电动伸缩杆的侧壁顶部安装有防护板。
[0013]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种接线端子自动化组装设备，通过倒L型板、竖直板、固定座三者的配合，对接线端子U型插头的竖直段进行限位，同时接线端子的端部与上下两个弧形卡座抵紧，上下两个弧形卡座通过对接线端子的包覆式抵紧，还可对接线端子的位置进行调整，使得接线端子放置固定位置更加的精准，并且倒L型板与竖直板将接线端子U型插头的竖直段压紧抵固在固定座的顶部，防止接线端子在输送移动的过程中产生移动，使得接线端子与绝缘套筒对位不准确，造成二者难以准确地进行组装的问题。
[0014]2.本专利技术中的竖直板与倒L型板二者上的抵辊在抵推弹簧的弹力作用下与接线端子型插头的竖直段抵紧，并且接线端子U型插头的竖直段在两侧的抵辊推动下处于竖直板与倒L型板竖直段之间的中部，既对接线端子U型插头的竖直段位置进行调节，也对接线端子U型插头的竖直段进行抵紧固定，起到两用的效果。
[0015]3.本专利技术通过收集盒对掉落的接线端子进行收集，三角缓冲架用于缓冲掉落的接线端子与收集盒之间的冲击力，防止接线端子掉落时发生碰撞而损坏。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术图1中的A处放大图。
[0019]图3是本专利技术接线端子固定时的局部立体结构示意图。
[0020]图4是本专利技术固定座、限位柱、弧形卡座、卡固板、抵辊、抵推弹簧、L型架、吸固磁铁与接线端子的剖视图。
[0021]图5是本专利技术接线端子未放置在倒L型座上的局部立体结构示意图。
[0022]图6是本专利技术倒L型座、挤压弹簧、限位辊的剖视图。
[0023]图7是本专利技术转动轴、角板、固定座与限位柱的局部立体结构示意图。
[0024]图8是本专利技术储存推送组件的局部立体结构示意图。
[0025]图9是本专利技术滑杆、推组板、弧形挡板的立体结构示意图。
[0026]图10是接线端子与绝缘套筒组装之后的立体结构示意图。
[0027]图中：1、安装壳体；2、转动轴；3、角板；30、固定座；301、L型架；302、吸固磁铁；303、导滑槽；304、推动架；305、推压弹簧；306、推移杆；307、电动伸缩杆；308、挤推板；31、限位柱；32、弧形卡座；33、吸拉磁铁；34、卡固板；340、抵辊；341、抵推弹簧；35、连接板；36、复位弹簧；37、顶推座；4、抵推头；5、L型连杆；6、安装槽；60、倒L型座；61、挤压弹簧；62、限位辊；63、收集盒；64、三角缓冲架；630、防护板；7、储存推送组件；70、储存盒；71、弧形槽；72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子自动化组装设备，其特征在于，包括：安装壳体(1)，安装壳体(1)由底座及其顶部连接的端盖组成；两个转动轴(2)，两个转动轴(2)转动连接在底座与端盖之间，两个转动轴(2)通过链轮链条传动连接，链条的上下两侧均安装有沿其侧面均匀排布的角板(3)；两个抵推头(4)，底座上开设有安装槽(6)，两个抵推头(4)均通过L型连杆(5)安装在安装槽(6)沿其长度方向排布的侧壁上；储存推送组件(7)，设于底座的侧壁上，且位于两个抵推头(4)之间，用于储存绝缘套筒(9)并推动绝缘套筒(9)与接线端子(8)组装；其中，上下两个所述角板(3)上共同连接有固定座(30)，固定座(30)为T型结构，固定座(30)水平段顶部远离链条的一端安装有限位柱(31)，限位柱(31)与固定座(30)水平段远离链条的一端安装有上下对称布置的弧形卡座(32)，弧形卡座(32)的内凹面安装有吸拉磁铁(33)，固定座(30)水平段上滑动连接有呈矩阵排布的四个卡固板(34)，四个卡固板(34)沿固定座(30)宽度方向对称布置，卡固板(34)由倒L型板以及与倒L型板水平段相连接的竖直板组成，多个倒L型板的竖直段底部均贯穿固定座(30)后通过连接板(35)相连接，连接板(35)与固定座(30)之间安装有复位弹簧(36)，连接板(35)的底部安装有顶推座(37)。2.根据权利要求1所述一种接线端子自动化组装设备，其特征在于：所述安装槽(6)的顶部安装有倒L型座(60)，倒L型座(60)与其中一个抵推头(4)位置对应，倒L型座(60)的顶部开设有沿其宽度方向对称布置的斜插槽，斜插槽内通过挤压弹簧(61)安装有斜推座，斜推座上滚动连接有限位辊(62)。3.根据权利要求2所述一种接线端子自动化组装设备，其特征在于：所述储存推送组件(7)包括通过支撑座安装在底座侧壁的储存盒(70)，储存盒(70)的内壁底部为向远离倒L型座(60)侧壁倾斜的倾斜面，储存盒(70)远离倒L型座(60)的侧壁开设有弧形槽(71)，弧形槽(71)靠近安装槽(6)的一侧开设有推料通...

【专利技术属性】
技术研发人员：车群娟，
申请(专利权)人：徐州凌风俊自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：