本实用新型专利技术公开了一种介质陶瓷材料加工用过筛装置，包括装置主体，装置主体的内壁开设有第一搁置槽与第二搁置槽，第一搁置槽与第二搁置槽相互连通，且第一搁置槽的直径大于第二搁置槽的直径，第一搁置槽与第二搁置槽内部均卡合安装有一对连接环，每对连接环的一侧分别固定安装有第一过滤板与第二过滤板，且第一过滤板的一端与第二过滤板的一端通过固定杆相互固定连接，装置主体的两侧分别设置有第一出料管与第二出料管。该种介质陶瓷材料加工用过筛装置，通过设置第一搁置槽和第二搁置槽，能将第一过滤板与第二过滤板分别卡合在装置主体的内部，从而方便了工作人员将第一过滤板和第二过滤板取出装置主体的外侧，对其进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种介质陶瓷材料加工用过筛装置
[0001]本技术涉及陶瓷材料过筛
，具体为一种介质陶瓷材料加工用过筛装置。
技术介绍
[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，通常在使用陶瓷材料前会对其进行过筛，现有的陶瓷材料过筛装置的过滤板大多一体型，并不能对过滤板进行拆卸，由于过滤板长时间使用后其表面会附满较多的材料残留，从而降低了材料的过筛效果。因此我们对此做出改进，提出一种介质陶瓷材料加工用过筛装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁开设有第一搁置槽与第二搁置槽，所述第一搁置槽与第二搁置槽相互连通，且第一搁置槽的直径大于第二搁置槽的直径，所述第一搁置槽与第二搁置槽内部均卡合安装有一对连接环，每对所述连接环的一侧分别固定安装有第一过滤板与第二过滤板，且所述第一过滤板的一端与第二过滤板的一端通过固定杆相互固定连接，所述装置主体的两侧分别设置有第一出料管与第二出料管，且第一出料管与第二出料管均为斜坡状，所述第一出料管的一端通过通槽与第一过滤板的顶端平齐，所述第二出料管的一端通过通槽与装置主体内壁的底端平齐，所述装置主体内壁的底端为斜坡状，所述装置主体的底端固定安装有三个连接柱，且所述连接柱的外侧均套装有支撑腿，所述支撑腿的内部均固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端均与连接柱的一端固定连接，所述装置主体的底端固定设置有双头输出电机，所述双头输出电机两侧的输出端均通过联轴器传动连接有扇形块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿内壁的两侧均开设有卡槽，且所述卡槽的内部均卡合安装有卡块，且所述卡块的一端均延伸至支撑腿的内部，并与连接柱的两侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的两侧均固定安装有套筒，所述套筒的内部均插入安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端均延伸至套筒的外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的一端均固定安装有固定筒，所述固定筒的内部均通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一端均延伸至固定筒的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的一端均固定安装有旋钮，且旋钮的外侧均固定安装有防滑垫，所述丝杆外侧均通过螺纹安装有滑动块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块的一侧均固定安装有限位块，且限位块的一端均通过通槽延伸至第一搁置槽的内部，所述限位块的一端均与连接环的一
端紧密卡合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的内壁均开设有一对滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，一对所述滑块的一端均伸缩杆的外壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该种介质陶瓷材料加工用过筛装置，通过设置第一搁置槽和第二搁置槽，能将第一过滤板与第二过滤板分别卡合在装置主体的内部，从而方便了工作人员将第一过滤板和第二过滤板取出装置主体的外侧，对其进行清理；通过丝杆、滑动块和限位块，在将第一过滤板和第二过滤板安装至装置主体的内部时，通过拧动旋钮，使丝杆带动滑动块向下移动，使限位块能将第二过滤板边缘的连接环牢固的卡合在第一搁置槽的内部，从而使第一过滤板与第二过滤板能牢固的固定在装置主体的内部，有效的方便了工作人员对第一过滤板和第二过滤板的固定。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置的结构立体示意图；
[0015]图2是本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置的结构立体拆分示意图；
[0016]图3是本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置的结构正视剖面示意图；
[0017]图4是本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置的图3中A处局部结构放大示意图；
[0018]图5是本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置的图3中B处局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、第一搁置槽；3、第二搁置槽；4、连接环；5、第一过滤板；6、固定杆；7、第二过滤板；8、第一出料管；9、第二出料管；10、连接柱；11、支撑腿；12、复位弹簧；13、卡槽；14、卡块；15、双头输出电机；16、扇形块；17、套筒；18、伸缩杆；19、固定筒；20、丝杆；21、旋钮；22、滑动块；23、限位块；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种介质陶瓷材料加工用过筛装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁开设有第一搁置槽2与第二搁置槽3，第一搁置槽2与第二搁置槽3相互连通，且第一搁置槽2的直径大于第二搁置槽3的直径，第一搁置槽2与第二搁置槽3内部均卡合安装有一对连接环4，每对连接环4的一侧分别固定安装有第一过滤板5与第二过滤板7，且第一过滤板5的一端与第二过滤板7的一端通过固定杆6相互固定连接，装置主体1的两侧分别设置有第一出料管8与第二出料管9，且第一出料管8与第二出料管9均为斜坡状，第一出料管8的一端通过通槽与第一过滤板5的顶端平齐，第二出料管9的一端通过通槽与装置主体1内壁的底端平齐，装置主体1内壁的底端为斜坡状，装置主体1的底端固定安装有三个连接柱10，且连接柱10的外侧均套装有支撑腿11，支撑腿11的内部均固定安装有复
位弹簧12，且复位弹簧12的一端均与连接柱10的一端固定连接，装置主体1的底端固定设置有双头输出电机15，双头输出电机15两侧的输出端均通过联轴器传动连接有扇形块16。
[0022]其中，支撑腿11内壁的两侧均开设有卡槽13，且卡槽13的内部均卡合安装有卡块14，且卡块14的一端均延伸至支撑腿11的内部，并与连接柱10的两侧固定连接。
[0023]其中，装置主体1的两侧均固定安装有套筒17，套筒17的内部均插入安装有伸缩杆18，且伸缩杆18的一端均延伸至套筒17的外侧。
[0024]其中，伸缩杆18的一端均固定安装有固定筒19，固定筒19的内部均通过轴承安装有丝杆20，丝杆20的一端均延伸至固定筒19的外侧。
[0025]其中，丝杆20的一端均固定安装有旋钮21，且旋钮21的外侧均固定安装有防滑垫，丝杆20外侧均通过螺纹安装有滑动块22。
[0026]其中，滑动块22的一侧均固定安装有限位块23，且限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种介质陶瓷材料加工用过筛装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内壁开设有第一搁置槽(2)与第二搁置槽(3)，所述第一搁置槽(2)与第二搁置槽(3)相互连通，且第一搁置槽(2)的直径大于第二搁置槽(3)的直径，所述第一搁置槽(2)与第二搁置槽(3)内部均卡合安装有一对连接环(4)，每对所述连接环(4)的一侧分别固定安装有第一过滤板(5)与第二过滤板(7)，且所述第一过滤板(5)的一端与第二过滤板(7)的一端通过固定杆(6)相互固定连接，所述装置主体(1)的两侧分别设置有第一出料管(8)与第二出料管(9)，且第一出料管(8)与第二出料管(9)均为斜坡状，所述第一出料管(8)的一端通过通槽与第一过滤板(5)的顶端平齐，所述第二出料管(9)的一端通过通槽与装置主体(1)内壁的底端平齐，所述装置主体(1)内壁的底端为斜坡状，所述装置主体(1)的底端固定安装有三个连接柱(10)，且所述连接柱(10)的外侧均套装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的内部均固定安装有复位弹簧(12)，且所述复位弹簧(12)的一端均与连接柱(10)的一端固定连接，所述装置主体(1)的底端固定设置有双头输出电机(15)，所述双头输出电机(15)两侧的输出端均通过联轴器传动连接有扇形块(16)。2.根据权利要求1所述的一种介质陶瓷材料加工用过筛装置，其特征在于，所述支撑腿(11)内壁的两侧均开设有卡槽(13)，且所述卡槽(13)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，代娜，
申请(专利权)人：临沂金成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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