本实用新型专利技术提供一种人造革打包装置，包括左右间隔设置的左安装架和右安装架，其中：右安装架上设有环形圈，环形圈与右安装架转动连接，环形圈与左安装架之间通过驱动组件传动连接，驱动组件带动环形圈转动，右安装架的右侧上下间隔设有两块沿左右方向设置的限位板，限位板均与设于右安装架上的第一调节组件传动连接，第一调节组件带动两块限位板相互靠近或远离，两块限位板之间沿上下间隔设有两根沿左右方向设置的卷辊，两根卷辊均与设于环形圈上的第二调节组件传动连接，第二调节组件带动两根卷辊相互靠近或远离，本实用新型专利技术打包装置的打包效率高，且打包成的卷大小统一。且打包成的卷大小统一。且打包成的卷大小统一。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革打包装置
[0001]本技术涉及人造皮革领域，尤其涉及一种人造革打包装置。
技术介绍
[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。
[0003]目前的人造革打包过程通常由工人手工卷曲打包，效率十分低下，且卷曲后成卷的大小也不一致，既不美观，也不便装箱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造革打包装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种人造革打包装置，包括左右间隔设置的左安装架和右安装架，其中：
[0006]右安装架上设有环形圈，环形圈与右安装架转动连接，环形圈与左安装架之间通过驱动组件传动连接，驱动组件带动环形圈转动，右安装架的右侧上下间隔设有两块沿左右方向设置的限位板，限位板均与设于右安装架上的第一调节组件传动连接，第一调节组件带动两块限位板相互靠近或远离，两块限位板之间沿上下间隔设有两根沿左右方向设置的卷辊，两根卷辊均与设于环形圈上的第二调节组件传动连接，第二调节组件带动两根卷辊相互靠近或远离。
[0007]进一步：驱动组件包括电机、转轴、连接块和多根连接杆，电机设于左安装架的左端，电机与设于环形圈内侧中部的连接块之间通过转轴传动连接，转轴沿左右方向设置，其与左安装架转动连接，连接块与环形圈的内侧壁之间通过多根连接杆连接。
[0008]进一步：上方的限位板为中部高、前后两端低的弧形板，下方的限位板为中部低，前后两端高的弧形板。
[0009]进一步：第一调节组件包括两个支架和两个伸缩机构，两个支架分别设于右安装架右端的上下两端，两块限位板远离对方的一端均通过伸缩机构与靠近自身的支架连接。
[0010]进一步：伸缩机构包括两个沿左右间隔设置的第一气缸，第一气缸均竖直设置，第一气缸的缸体均与其对应支架连接，其活塞杆均与其对应限位板连接。
[0011]进一步：第二调节组件包括两根限位杆，两个滑动座和两个第二气缸，环形圈的内侧沿上下间隔设有两个滑动座，两个滑动座的右端均设有卷辊，两根限位杆沿前后间隔设置，二者均竖直贯穿两个滑动座并与两个滑动座均滑动连接，两根限位杆的两端均与环形圈的内侧壁连接，两个滑动座远离对方的一端与环形圈的内侧壁之间均通过竖直设置的第二气缸连接。
[0012]进一步：滑动座与其对应卷辊之间均设有加强筋。
[0013]本技术的有益效果为：通过限位板对人造革进行限位，并在卷辊的配合下将
人造革卷成统一大小，打包效率大幅提升，且卷成的人造革卷大小更统一。
附图说明
[0014]图1为本技术一种人造革打包装置的示意图；
[0015]图2为本技术一种人造革打包装置的局部侧视图；
[0016]图中各标号表示：
[0017]1、左安装架；2、右安装架；3、电机；4、转轴；5、连接块；6、连接杆；7、环形圈；8、滑动座；9、加强筋；10、卷辊；11、限位杆；12、限位板；13、第一气缸；14、支架；15、第二气缸。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0019]图1示出了本技术的一种实施例，包括左右间隔设置的左安装架1和右安装架2，其中：
[0020]右安装架2上设有环形圈7，环形圈7与右安装架2转动连接，环形圈7与左安装架1之间通过驱动组件传动连接，驱动组件带动环形圈7转动，右安装架2的右侧上下间隔设有两块沿左右方向设置的限位板12，限位板12均与设于右安装架2上的第一调节组件传动连接，第一调节组件带动两块限位板12相互靠近或远离，两块限位板12之间沿上下间隔设有两根沿左右方向设置的卷辊10，两根卷辊10均与设于环形圈7上的第二调节组件传动连接，第二调节组件带动两根卷辊10相互靠近或远离。
[0021]本实施例中，具体的打包过程为：通过传送带等输送机构将人造革的一端输送到两根卷辊10之间（可在传送带上端固定设置对齐挡板，将人造革的一端与对齐挡板相贴，使得人造革的长边与卷辊10平行或垂直，使得人造革的卷曲更加齐整，另外，人造革未成卷部分由传送带托举，故卷辊10对人造革的夹紧力无需过大即可满足卷辊10牵引人造革成卷），随后传送带停止，第二调节组件带动两根卷辊10相互靠近直至将人造革的一端夹紧，然后第一调节组件带动两块限位板12相互靠近并达到合适间距（两块限位板12的间距直接影响人造革成卷后卷的大小，合适间距具体由人造革的厚度和长度决定），驱动组件带动环形圈7转动，使得两根卷辊10作圆周运动，两根卷辊10将人造革卷曲，并在两块限位板12的限位配合下，将人造革卷成卷，随后两块限位板12相互远离，松开人造革卷，最后把人造革卷从卷辊10上取下（可通过调节第二调节组件使得两根卷辊10略微的相互远离，既不会破坏人造革卷，又可使人造革的被夹持部位被松开，便于取下人造革卷）。本实施例打包装置的效率高，且打包而成的人造革卷大小统一。
[0022]具体的，如图1至图2所示，驱动组件包括电机3、转轴4、连接块5和四根连接杆6，连接块5为沿左右方向设置的圆柱体，电机3设于左安装架1的左端，电机3与设于环形圈7内侧中部的连接块5的左端中部之间通过转轴4传动连接，转轴4沿左右方向设置，其与左安装架1转动连接，连接块5的侧壁与环形圈7的内侧壁之间通过四根沿周向均匀间隔设置的连接杆6连接，四根连接杆6均沿连接块5的径向设置，具体的驱动过程为：电机3通过转轴4带动连接块5转动，连接块5带动环形圈7转动，环形圈7转动将使得两根卷辊10作圆周运动。
[0023]具体的，上方的限位板12为中部高、前后两端低的弧形板，下方的限位板12为中部低，前后两端高的弧形板，当人造革被卷曲时，管状的人造革卷的上半区和下半区能分别与
两块限位板12更好的贴合，两块限位板12能更好的对人造革卷进行限位。
[0024]具体的，第一调节组件包括两个支架14和两个伸缩机构，两个支架14分别设于右安装架2右端的上下两端，伸缩机构包括两个沿左右间隔设置的第一气缸13，两块限位板12远离对方的一端均通过伸缩机构与靠近自身的支架14连接，第一气缸13均竖直设置，第一气缸13的缸体均与其对应支架14连接，其活塞杆均与其对应限位板12连接，四个第一气缸13同步伸长，则两块限位板12相互靠近，反之，则两块限位板12相互远离；一块限位板12由两个第一气缸13同步驱动，相较于仅由一个第一气缸13驱动而言，限位板12的移动更加平稳。
[0025]具体的，如图2所示，第二调节组件位于连接块5和连接杆6的右侧，第二调节组件包括两根限位杆11，两个滑动座8和两个第二气缸15，环形圈7的内侧沿上下间隔设有两个滑动座8，两个滑动座8的右端均设有卷辊10，两根限位杆11沿前后间隔设置，二者均竖直贯穿两个滑动座8并与两个滑动座8均滑动连接，两根限位杆11的两端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造革打包装置，其特征在于，包括左右间隔设置的左安装架（1）和右安装架（2），其中：所述右安装架（2）上设有环形圈（7），所述环形圈（7）与所述右安装架（2）转动连接，所述环形圈（7）与所述左安装架（1）之间通过驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述环形圈（7）转动，所述右安装架（2）的右侧上下间隔设有两块沿左右方向设置的限位板（12），所述限位板（12）均与设于所述右安装架（2）上的第一调节组件传动连接，所述第一调节组件带动两块限位板（12）相互靠近或远离，两块所述限位板（12）之间沿上下间隔设有两根沿左右方向设置的卷辊（10），两根所述卷辊（10）均与设于所述环形圈（7）上的第二调节组件传动连接，所述第二调节组件带动两根所述卷辊（10）相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种人造革打包装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（3）、转轴（4）、连接块（5）和多根连接杆（6），所述电机（3）设于所述左安装架（1）的左端，所述电机（3）与设于所述环形圈（7）内侧中部的所述连接块（5）之间通过所述转轴（4）传动连接，所述转轴（4）沿左右方向设置，其与所述左安装架（1）转动连接，所述连接块（5）与所述环形圈（7）的内侧壁之间通过多根所述连接杆（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种人造革打包装置，其特征在于：上方的所述限位板（12）为中部高、前后两端低的弧形板，下方的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进军，
申请(专利权)人：湖北黄梅宏峰轻工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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