本发明专利技术公开了一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，涉及到机械增压技术领域，包括保护壳，保护壳的右侧设置有排气管，所述保护壳的左侧设置有进气管，所述进气管的底端设置有冷却器，所述保护壳的表面开设有梯形通孔，梯形通孔的内底壁设置有螺纹孔，所述梯形通孔的内壁设置有安装密封盖。通过设置梯形通孔，给予安装密封盖、固定螺丝固定安装的空间，通过设置安装密封盖，对梯形通孔进行密闭封堵，通过设置密封降温机构，进行密封作业，防止润滑油在转动过程中飞溅，同时利用安装转子的转动对冷却器进行降温，借由上述结构，进行密封作业，防止润滑油在安装转子转动的过程中飞溅滴漏，同时利用安装转子的转动对冷却器进行降温。降温。降温。
【技术实现步骤摘要】
一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器
[0001]本专利技术涉及机械增压
，特别涉及一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器。
技术介绍
[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。
[0003]现有的涡轮增压器在工作的过程中，为了减小摩擦，会在安装转子的连接处涂抹润滑油进行防护，但这种方式很容易造成涂抹润滑油的地方在高速转动的过程中滴落飞溅，对涡轮增压器的内部造成污染，因此，需要一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涡轮增压器在工作的过程中，为了减小摩擦，会在安装转子的连接处涂抹润滑油进行防护，但这种方式很容易造成涂抹润滑油的地方在高速转动的过程中滴落飞溅，对涡轮增压器的内部造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，包括保护壳，所述保护壳的右侧设置有排气管，所述保护壳的左侧设置有进气管，所述进气管的底端设置有冷却器，所述保护壳的表面开设有梯形通孔，所述梯形通孔的内底壁设置有螺纹孔，所述梯形通孔的内壁设置有安装密封盖，所述安装密封盖的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝与螺纹孔螺纹连接，所述保护壳的内部转动连接有安装转子，所述保护壳的内壁开设有密封降温机构。
[0006]借由上述结构，通过设置梯形通孔，给予安装密封盖、固定螺丝固定安装的空间，通过设置安装密封盖，对梯形通孔进行密闭封堵，通过设置密封降温机构，进行密封作业，防止润滑油在转动过程中飞溅，同时利用安装转子的转动对冷却器进行降温。
[0007]优选地，所述密封降温机构包括开设于保护壳内壁的润滑槽，所述润滑槽的内壁设置有安装导油管，所述安装导油管的顶端设置有润滑油箱。
[0008]进一步地，通过设置润滑槽，存储放置润滑油，对转动的安装转子进行润滑，通过设置安装导油管，将润滑油箱内的润滑油导入润滑槽内。
[0009]优选地，所述润滑油箱的顶端设置有进油管，所述进油管的表面螺纹连接有螺纹密封帽，所述安装导油管的表面设置有安装控油阀。
[0010]进一步地，通过设置螺纹密封帽，对进油管进行密封，通过设置安装控油阀，控制润滑油箱内润滑油的流动。
[0011]优选地，所述润滑槽的内壁开设有菱形槽，所述安装转子的表面滑动连接有环形
板，前后两个所述环形板的相背面均设置有环形密封圈，所述环形密封圈的表面与菱形槽的内壁挤压贴合。
[0012]进一步地，通过设置环形密封圈、菱形槽，相互挤压贴合，进行密封操作。
[0013]优选地，前后两个所述环形板的相对面设置有同一个连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与前后两个环形板的相对面固定连接。
[0014]进一步地，通过设置连接伸缩杆，防止复位弹簧发生严重变形，通过设置复位弹簧，带动两个环形板相互远离，进而压紧环形密封圈。
[0015]优选地，所述安装转子的一端设置有固定联动轴，所述固定联动轴的一端设置有主动旋转轮，所述冷却器的正面安装有固定板。
[0016]进一步地，通过设置固定联动轴，使得安装转子转动带动固定联动轴转动，固定联动轴转动带动主动旋转轮转动。
[0017]优选地，所述固定板的下表面设置有安装固定板，所述安装固定板的背面转动连接有转动轴。
[0018]进一步地，通过设置安装固定板、固定板，实现对转动轴的稳定支撑。
[0019]优选地，所述转动轴的表面设置有从动旋转轮，所述从动旋转轮与主动旋转轮的表面设置有同一个传动皮带。
[0020]进一步地，通过设置从动旋转轮与主动旋转轮的表面设置有同一个传动皮带，使得主动旋转轮通过传动皮带带动从动旋转轮转动。
[0021]优选的，所述转动轴的表面设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶的位置与冷却器的位置相对应。
[0022]进一步地，通过转动轴进而带动旋转扇叶旋转，对冷却器的表面进行降温处理。
[0023]优选的，所述保护壳的内壁设置有视觉检测器。
[0024]进一步地，通过设置视觉检测器，观察安装转子在转动的过程中是否存在漏油的现象。
[0025]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0026]本专利技术中，通过设置润滑槽，存储放置润滑油，对转动的安装转子进行润滑，通过设置安装导油管，将润滑油箱内的润滑油导入润滑槽内，通过设置螺纹密封帽，对进油管进行密封，通过设置安装控油阀，控制润滑油箱内润滑油的流动，通过设置视觉检测器，观察安装转子在转动的过程中是否存在漏油的现象。
[0027]本专利技术中，通过设置环形密封圈、菱形槽，相互挤压贴合，进行密封操作，通过设置连接伸缩杆，防止复位弹簧发生严重变形通过设置复位弹簧，带动两个环形板相互远离，进而压紧环形密封圈，通过设置固定联动轴，使得安装转子转动带动固定联动轴转动，固定联动轴转动带动主动旋转轮转动，通过设置安装固定板、固定板，实现对转动轴的稳定支撑。
[0028]本专利技术中，通过设置从动旋转轮与主动旋转轮的表面设置有同一个传动皮带，使得主动旋转轮通过传动皮带带动从动旋转轮转动，通过转动轴进而带动旋转扇叶旋转，对冷却器的表面进行降温处理，借由上述结构，进行密封作业，防止润滑油在安装转子转动的过程中飞溅滴漏，同时利用安装转子的转动对冷却器进行降温。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例的斯特林式涡轮增压器第一视角立体结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例的斯特林式涡轮增压器第二视角立体结构示意图；
[0032]图3为本申请实施例中外壳的剖视结构示意图；
[0033]图4为本申请实施例图3中A处的放大结构示意图；
[0034]图5为本申请实施例图3中B处的放大结构示意图；
[0035]图6为本申请实施例中旋转扇叶的立体结构示意图。
[0036]图中：1、保护壳；2、排气管；3、进气管；4、冷却器；5、梯形通孔；6、固定螺丝；7、安装密封盖；8、密封降温机构；801、螺纹密封帽；802、环形密封圈；803、视觉检测器；804、进油管；805、润滑油箱；806、安装导油管；807、安装控油阀；808、润滑槽；809、菱形槽；810、旋转扇叶；811、连接伸缩杆；812、复位弹簧；813、主动旋转轮；814、传动皮带；815、固定板；816、安装固定板；817、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的右侧设置有排气管(2)，所述保护壳(1)的左侧设置有进气管(3)，所述进气管(3)的底端设置有冷却器(4)，所述保护壳(1)的表面开设有梯形通孔(5)，所述梯形通孔(5)的内底壁设置有螺纹孔，所述梯形通孔(5)的内壁设置有安装密封盖(7)，所述安装密封盖(7)的内壁螺纹连接有固定螺丝(6)，所述固定螺丝(6)与螺纹孔螺纹连接，所述保护壳(1)的内部转动连接有安装转子(9)，所述保护壳(1)的内壁开设有密封降温机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，其特征在于：所述密封降温机构(8)包括开设于保护壳(1)内壁的润滑槽(808)，所述润滑槽(808)的内壁设置有安装导油管(806)，所述安装导油管(806)的顶端设置有润滑油箱(805)。3.根据权利要求2所述的一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，其特征在于：所述润滑油箱(805)的顶端设置有进油管(804)，所述进油管(804)的表面螺纹连接有螺纹密封帽(801)，所述安装导油管(806)的表面设置有安装控油阀(807)。4.根据权利要求2所述的一种具有漏油提示功能的斯特林式涡轮增压器，其特征在于：所述润滑槽(808)的内壁开设有菱形槽(809)，所述安装转子(9)的表面滑动连接有环形板(819)，前后两个所述环形板(819)的相背面均设置有环形密封圈(802)，所述环形密封圈(802)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：王哲，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。