一种浇注干式变压器结构及装配方法，结构包括铁芯柱及铁芯柱外周的线圈；线圈包括同心绕制的低压绕组与高压绕组，同心绕制的低压绕组与高压绕组在真空中浇注环氧树脂固化后通过套装结构安装于铁芯柱外周；装配时，首先通过上夹件、下夹件及带凸起的拉板夹紧铁芯柱；然后将铁芯柱上带凸起的拉板和带凸起的绝缘件，通过线圈固定凹槽与线圈相套接；再将铁芯柱与线圈之间用绝缘撑棒撑紧；接着将低压内侧铜排的游离端依次通过封零铜排、第一绝缘子固定于上夹件上，低压外侧铜排的游离端通过第二绝缘子固定于低压内侧铜排；最后在底座上设置冷却装置通过套装结构安装于铁芯柱上；本发明专利技术结构简单、装配效率高，同时解决了垫块积尘、潮湿导致的放电隐患。湿导致的放电隐患。湿导致的放电隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注干式变压器结构及装配方法
[0001]本专利技术涉及一种干式变压器，特别涉及一种浇注干式变压器结构及装配方法。
技术介绍
[0002]干式变压器是一种既能深入负荷中心，又能防火、防爆且环保性能优越的变压器，随着住宅的密集化以及高层建筑、地下建筑的增多，城市供电负荷不断增长，干式变压器的应用也越来越广泛。干式变压器一般由低压线圈、高压线圈、铁芯、绝缘筒、上下垫块等组成，变压器运行一段时间后会在变压器表面和垫块上出会现积尘，尤其是在潮湿、且存在盐雾的环境下，积尘和潮湿都会比较严重，在这种情况下变压器接线端子会出现沿着垫块对铁心、夹件放电的现象，这种隐患的存在影响了变压器的稳定可靠运行。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种浇注干式变压器结构及装配方法，对高压绕组、低压绕组合绕后一体带填料浇注，通过套装结构安装于铁芯柱上，有效保证了高低压之间距离均匀一致、高度均匀一致及气道尺寸的一致性，取消上、下垫块，增大了散热面积，提高了线圈整体的散热能力，同样损耗情况下线圈的温度更低，使得变压器结构更简单、提高了装配效率，同时解决了垫块积尘、潮湿导致的放电隐患。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种浇注干式变压器结构，包括铁芯柱1008及铁芯柱1008外周的线圈1019；所述线圈1019包括同心绕制的低压绕组1007与高压绕组1006，同心绕制的低压绕组1007与高压绕组1006在真空中浇注环氧树脂固化后通过套装结构安装于铁芯柱1008外周。
[0006]所述套装结构包括分别相对设置于铁芯柱1008外周的带凸起的拉板1009及带凸起的绝缘件1010，且带凸起的拉板1009及带凸起的绝缘件1010间等距，带凸起的绝缘件1010两端通过绝缘带1011固定于铁芯柱1008外壁，带凸起的拉板1009与带凸起的绝缘件1010与线圈1019的内壁设置的线圈固定凹槽1003相套接适配。
[0007]所述带凸起的拉板1009与带凸起的绝缘件1010上下两端分别位于同一水平线上。
[0008]所述铁芯柱1008与线圈1019之间用绝缘撑棒1013撑紧。
[0009]所述铁芯柱1008上下两端通过上夹件1014与下夹件1012夹紧后固定于底座1018上，底座1018上且铁芯柱1008两侧设置有冷却装置1017。
[0010]所述低压绕组1007内侧上部引出低压内侧铜排1001，低压绕组1007外侧上部引出低压外侧铜排1002。
[0011]所述低压内侧铜排1001的游离端依次通过封零铜排1016、第一绝缘子1015固定于上夹件1014上，低压外侧铜排1002的游离端通过第二绝缘子1020与低压内侧铜排1001相连接。
[0012]所述线圈1019的低压绕组1007与高压绕组1006之间设置高低压间气道1004。
[0013]所述低压绕组1007上下端部分别设置有增大爬电距离的第一伞裙1005，高压绕组
1006上下端部分别设置有增大爬电距离的第二伞裙1021。
[0014]一种装配上述干式变压器的方法，具体过程如下：
[0015]S1.通过上夹件1014、下夹件1012及带凸起的拉板夹紧铁芯柱1008；
[0016]S2.铁芯柱1008上安装带凸起的拉板1009和带凸起的绝缘件1010，通过线圈固定凹槽1003与线圈1019相套接；
[0017]S3.套装完成后，将铁芯柱1008与线圈1019之间用绝缘撑棒1013撑紧；
[0018]S4.将低压内侧铜排1001的游离端依次通过封零铜排1016、第一绝缘子1015固定于上夹件1014上，低压外侧铜排1002的游离端通过第二绝缘子1020与低压内侧铜排1001相连接；
[0019]S5.在底座1018上设置冷却装置1017。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021](A)本专利技术通过套装结构，将合绕的高低压线圈悬挂于铁芯柱1008上，并通过绝缘撑棒1013撑紧，从而取消现有变压器中上下垫块与压钉等结构，使得变压器结构更简单、提高了装配效率，同时解决了垫块积尘、潮湿导致的放电隐患。
[0022](B)高压绕组1007、低压绕组1006合绕，有效保证了高低压之间距离均匀一致；有效保证了高低压线圈高度均匀一致；有效保证了气道1004尺寸的一致性，合绕后一体带填料浇注，取消上下垫块，增大了散热面积，提高了线圈整体的散热能力，同样损耗情况下线圈的温度更低。
[0023](C)线圈端部设置伞裙，增大了爬电距离、放电能力。
[0024]综上，本专利技术方案合理，结构简单，容易实现，装配效率高、安全性好，具有更高的防爬电、放电能力。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的线圈结构主视示图。
[0026]图2是本专利技术的线圈结构俯视示图。
[0027]图3是本专利技术的铁芯装配主视示图。
[0028]图4是本专利技术的线圈装配主视示图。
[0029]图5是本专利技术的线圈装配侧视示图。
[0030]图6是本专利技术的线圈装配俯视示图。
[0031]其中：1001、低压内侧铜排；1002、低压外侧铜排；1003、线圈固定凹槽；1004、气道；1005、第一伞裙；1006、低压绕组；1007、高压绕组；1008、铁芯柱；1009、带凸起的拉板；1010、带凸起的绝缘件；1011、绝缘带；1012、下夹件；1013、绝缘撑棒；1014、上夹件；1015、第一绝缘子；1016、第一封零铜排；1017、冷却装置；1018、底座；1019、线圈；1020、第二绝缘子；1021、第二伞裙。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0033]参见图1至图3，一种浇注干式变压器结构，包括铁芯柱1008及铁芯柱1008外周的线圈1019；所述线圈1019包括同心绕制的低压绕组1007与高压绕组1006，保证了高低压之
间距离均匀一致；有效保证了高低压线圈高度均匀一致，同心绕制的低压绕组1007与高压绕组1006在真空中浇注环氧树脂固化后，通过套装结构安装于铁芯柱1008外周。
[0034]参见图3，所述套装结构包括分别相对设置于铁芯柱1008外周的带凸起的拉板1009及带凸起的绝缘件1010，且带凸起的拉板1009及带凸起的绝缘件1010间等距，带凸起的绝缘件1010两端通过绝缘带1011固定于铁芯柱1008外壁，带凸起的拉板1009与带凸起的绝缘件1010与线圈1019的内壁设置的线圈固定凹槽1003相套接适配；套装结构能够将线圈悬挂于铁芯柱上，从而取消现有变压器中上下垫块与压钉等结构，使得变压器结构更简单、提高了装配效率，同时解决了垫块积尘、潮湿导致的放电隐患。
[0035]所述带凸起的拉板1009与带凸起的绝缘件1010上下两端分别位于同一水平线上。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注干式变压器结构，包括铁芯柱(1008)及铁芯柱(1008)外周的线圈(1019)；其特征在于：所述线圈(1019)包括同心绕制的低压绕组(1007)与高压绕组(1006)，同心绕制的低压绕组(1007)与高压绕组(1006)在真空中浇注环氧树脂固化后通过套装结构安装于铁芯柱(1008)外周。2.根据权利要求1所述的一种浇注干式变压器结构，其特征在于：所述套装结构包括分别相对设置于铁芯柱(1008)外周的带凸起的拉板(1009)及带凸起的绝缘件(1010)，且带凸起的拉板(1009)及带凸起的绝缘件(1010)间等距，带凸起的绝缘件(1010)两端通过绝缘带(1011)固定于铁芯柱(1008)外壁，带凸起的拉板(1009)与带凸起的绝缘件(1010)与线圈(1019)的内壁设置的线圈固定凹槽(1003)相套接适配。3.根据权利要求2所述的一种浇注干式变压器结构，其特征在于：所述带凸起的拉板(1009)与带凸起的绝缘件(1010)上下两端分别位于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种浇注干式变压器结构，其特征在于：所述铁芯柱(1008)与线圈(1019)之间用绝缘撑棒(1013)撑紧。5.根据权利要求1所述的一种浇注干式变压器结构，其特征在于：所述铁芯柱(1008)上下两端通过上夹件(1014)与下夹件(1012)夹紧后固定于底座(1018)上，底座(1018)上且铁芯柱(1008)两侧设置有冷却装置(1017)。6.根据权利要求1所述的一种浇注干式变压器结构，其特征在于：所述低压绕组(1007)内侧上部引出低压内侧铜排(1001)，低压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海滨，赵文忠，孙根会，胡何峰，朱贞如，
申请(专利权)人：天津市特变电工变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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