电动锁体制造技术

本发明专利技术公开了一种电动锁体，包括壳体、斜舌传动结构和方舌传动结构：斜舌传动结构设于壳体，包括内手柄轴、外手柄轴和斜舌传动子机构；方舌传动结构设于壳体；方舌传动结构包括方锁舌、机械凸轮、减速机械组件和方锁传动齿轮；方锁舌与壳体滑动连接，方锁舌一段为伸出部，另一段为联动部，联动部设有避空缺口和拨动槽；机械凸轮设有摆臂，机械凸轮设有传动凸块；减速机械组件输出部为输出齿轮；方锁传动齿轮套设在机械凸轮的上部，沿机械凸轮的周向设有弧形槽，传动凸块位于弧形槽内。解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
电动锁体


[0001]本专利技术涉及锁具的
，特别涉及一种电动锁体。

技术介绍

[0002]市面上智能锁的电动锁体，减速电机带动主锁舌伸出或缩回，锁舌的位置有检测开关，但电机与锁舌的传动结构联动，当采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大，且对减速电机有一定的损伤或破坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种电动锁体，用以解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。
[0004]本专利技术的一种电动锁体，包括：
[0005]壳体；
[0006]斜舌传动结构，设于壳体，包括内手柄轴、外手柄轴和斜舌传动子机构，内手柄轴和外手柄轴分别带动斜舌传动子机构，内手柄轴上设有方舌拨块；
[0007]方舌传动结构，设于壳体；
[0008]方舌传动结构包括：
[0009]方锁舌，与壳体滑动连接，方锁舌一段为伸出部，另一段为联动部，联动部设有避空缺口和拨动槽；
[0010]机械凸轮，与壳体转动连接，机械凸轮的中部外侧设有向外侧凸出的摆臂，机械凸轮的上部设有传动凸块，摆臂的下部活动插入拨动槽，摆臂的上部与方舌拨块抵接；
[0011]减速机械组件，与壳体连接，输出部为输出齿轮；
[0012]方锁传动齿轮，套设在机械凸轮的上部，沿机械凸轮的周向设有弧形槽，传动凸块位于弧形槽内，方锁传动齿轮与减速机械组件的输出齿轮啮合。
[0013]进一步地，方舌传动结构还包括转动定位机构；
[0014]转动定位机构与减速机械组件电连接，用于检查方锁传动齿轮是否旋转到设定位置。
[0015]进一步地，转动定位机构包括设于方锁传动齿轮上的磁钢和用于监测磁钢位置的齿轮检测开关板；
[0016]齿轮检测开关板与减速机械组件电连接。
[0017]进一步地，方舌传动结构还包括方锁舌位置探测结构，方锁舌位置探测结构设于壳体上，用于检查方锁舌的位置。
[0018]进一步地，方锁舌位置探测结构包括设于壳体上的位置检测开关板和设于伸出部的侧壁的薄片；
[0019]位置检测开关板包括伸出到位检测开关和回缩到位检测开关；
[0020]伸出到位检测开关和回缩到位检测开关用于检测薄片是否到达其检测位置。
[0021]进一步地，方舌传动结构还包括方锁舌扭簧，方锁舌扭簧一端固定连接壳体，另一端连接机械凸轮。
[0022]进一步地，斜舌传动子机构包括：
[0023]斜锁舌，与壳体滑动连接，设有第一传动齿条；
[0024]传动条，与壳体滑动连接，设有第二传动齿条和拨动凸块；
[0025]传动轮，设于斜锁舌和传动条之间，传动轮分别与第一传动齿条和第二传动齿条啮合；
[0026]弹簧定位件，与壳体固定连接，且与传动轮转动连接；
[0027]斜锁舌弹簧，两端分别抵顶弹簧定位件和斜锁舌；
[0028]内手柄轴与壳体转动连接，还设有内手柄拨动块；
[0029]外手柄轴与壳体转动连接，设有外手柄拨动块；
[0030]内手柄轴和外手柄轴可相对旋转，内手柄拨动块和外手柄拨动块位于拨动凸块背离第二传动齿条一侧。
[0031]进一步地，内手柄拨动块和外手柄拨动块的形状相同；
[0032]内手柄拨动块在朝向拨动面一侧均设有卡槽；
[0033]内手柄拨动块的自由端至少在朝向拨动凸块的一侧为倒圆结构。
[0034]进一步地，传动轮上设有第一轮齿部和第二轮齿部；
[0035]第一轮齿部与第一传动齿条啮合；
[0036]第二轮齿部与第二传动齿条啮合；
[0037]传动轮上还设有区分标记，用于区分第一轮齿部和第二轮齿部。
[0038]进一步地，斜锁舌对应传动条设有传动条避空缺口。
[0039]本专利技术的电动锁体，电动锁体通过可以通过电动的减速机械组件带动方锁传动齿轮，方锁传动齿轮带动机械凸轮、机械凸轮带动方锁舌，实现方锁舌的伸缩，由于方锁传动齿轮设有弧形槽，可以使方锁传动齿轮和机械凸轮可以相对旋转，在采用机械钥匙或拨动主锁舌时，可以避免反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。
附图说明
[0040]图1为本专利技术的电动锁体中斜舌传动结构一实施例的爆炸结构示意图；
[0041]图2为本专利技术的电动锁体中斜锁舌一实施例的结构示意图；
[0042]图3为本专利技术的电动锁体中内手柄轴一实施例的结构示意图；
[0043]图4为本专利技术的电动锁体中方舌传动结构一实施例的爆炸结构示意图；
[0044]图5为本专利技术的电动锁体中方锁传动齿轮一实施例的结构示意图；
[0045]图6为本专利技术的电动锁体中位置检测开关板一实施例的结构示意图；
[0046]图7为本专利技术的电动锁体一实施例在方锁舌和斜锁舌处于伸出状态时的组装结构示意图；
[0047]图8为本专利技术的电动锁体一实施例在通过外手柄轴旋转使斜锁舌处于回缩状态时的组装结构示意图；
[0048]图9为本专利技术的电动锁体一实施例在通过内手柄轴旋转使方锁舌和斜锁舌处于回
缩状态时的组装结构示意图。
具体实施方式
[0049]为了便于本领域的技术人员理解本专利技术，下面将结合附图对本专利技术作进一步地说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0050]图1至图9示意性地显示了本专利技术的一种电动锁体。
[0051]如图1至图9所示，本专利技术的一种电动锁体，包括壳体11、斜舌传动结构和方舌传动结构：斜舌传动结构设于壳体11，包括内手柄轴18、外手柄轴17和斜舌传动子机构，内手柄轴18和外手柄轴17分别带动斜舌传动子机构，内手柄轴18上设有方舌拨块182；方舌传动结构设于壳体11；方舌传动结构包括方锁舌21、机械凸轮22、减速机械组件24和方锁传动齿轮23；方锁舌21与壳体11滑动连接，方锁舌21一段为伸出部211，另一段为联动部212，联动部212设有避空缺口216和拨动槽215；机械凸轮22与壳体11转动连接，机械凸轮22的中部外侧设有向外侧凸出的摆臂221，机械凸轮22的上部设有传动凸块222，摆臂221的下部活动插入拨动槽215，摆臂221的上部与方舌拨块182抵接；减速机械组件24与壳体11连接，输出部为输出齿轮241；方锁传动齿轮23套设在机械凸轮22的上部，沿机械凸轮22的周向设有弧形槽231，传动凸块222位于弧形槽231内，方锁传动齿轮23与减速机械组件24的输出齿轮241啮合。
[0052]具体的，电动锁体通过可以通过电动的减速机械组件24带动方锁传动齿轮23，方锁传动齿轮23带动机械凸轮22、机械凸轮22带动方锁舌21，实现方锁舌21的伸缩，由于方锁传动齿轮23设有弧形槽231，可以使方锁传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动锁体，其特征在于，包括：壳体；斜舌传动结构，设于所述壳体，包括内手柄轴、外手柄轴和斜舌传动子机构，所述内手柄轴和外手柄轴分别带动所述斜舌传动子机构，所述内手柄轴上设有方舌拨块；方舌传动结构，设于所述壳体；所述方舌传动结构包括：方锁舌，与所述壳体滑动连接，所述方锁舌一段为伸出部，另一段为联动部，所述联动部设有避空缺口和拨动槽；机械凸轮，与所述壳体转动连接，所述机械凸轮的中部外侧设有向外侧凸出的摆臂，所述机械凸轮的上部设有传动凸块，所述摆臂的下部活动插入所述拨动槽，所述摆臂的上部与所述方舌拨块抵接；减速机械组件，与所述壳体连接，输出部为输出齿轮；方锁传动齿轮，套设在所述机械凸轮的上部，沿所述机械凸轮的周向设有弧形槽，所述传动凸块位于所述弧形槽内，所述方锁传动齿轮与所述减速机械组件的输出齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的电动锁体，其特征在于，所述方舌传动结构还包括转动定位机构；所述转动定位机构与所述减速机械组件电连接，用于检查所述方锁传动齿轮是否旋转到设定位置。3.根据权利要求2所述的电动锁体，其特征在于，所述转动定位机构包括设于所述方锁传动齿轮上的磁钢和用于监测磁钢位置的齿轮检测开关板；所述齿轮检测开关板与所述减速机械组件电连接。4.根据权利要求1所述的电动锁体，其特征在于，所述方舌传动结构还包括方锁舌位置探测结构，所述方锁舌位置探测结构设于所述壳体上，用于检查所述方锁舌的位置。5.根据权利要求4所述的电动锁体，其特征在于，所述方锁舌位置探测结构包括设于所述壳体上的位置检测开关板和设于所述伸出部的侧壁的薄片；所述位置检测开关板包括伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡心伟，谢冠军，
申请(专利权)人：深圳坚朗海贝斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：