本实用新型专利技术涉及沥青生产技术领域，具体为一种冷拌彩色沥青自动处理装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有联动杆，所述联动杆上安装有横杆，所述横杆上安装有搅动板和加热管，所述搅拌机构的外壁连接有伸缩固定机构，所述伸缩固定机构的底部连接有壳体，所述壳体上安装有下料机构，所述壳体的中部开有搅拌槽，本实用新型专利技术采用自动化操作，根据彩色沥青的量来自动计算出需要添加的辅助材料的量，并根据计算的量来下料，减少人工操作，提高机械化操作程度，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拌彩色沥青自动处理装置
[0001]本技术涉及沥青生产
，具体为一种冷拌彩色沥青自动处理装置。
技术介绍
[0002]沥青在生产时混合料按照拌和、摊铺温度的不同，可以分为可以分为热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料两种:
[0003](1)热拌沥青混合料(一般简称HMA，拌合温度在150℃
‑
180℃)
[0004](2)冷拌沥青混合料(一般简称CMA，拌合温度在15℃
‑
40℃)
[0005]热拌沥青混合料
[0006]优点：主流技术，路用性能好
[0007]缺点：环境污染重，能耗大，沥青老化严重
[0008]冷拌沥青混合料
[0009]优点：环保、节能，混合料可存储
[0010]缺点：路用性能很难与热拌混合料相比。
[0011]彩色沥青在冷拌后基本上是用于操场等非路用场地，可以满足使用的情况下提高美观性，现有的彩色沥青在冷拌时需要人工处理控制搅拌设备进行搅拌，加料等操作都是需要人工手动完成，其机械化程度较低，且人工加料容易导致料量不同造成搅拌后的沥青延展性等性能降低，不方便使用。
技术实现思路
[0012]本技术的目的在于提供一种冷拌彩色沥青自动处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0013]为实现上述目的，一种冷拌彩色沥青自动处理装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有联动杆，所述联动杆上安装有横杆，所述横杆上安装有搅动板和加热管，所述搅拌机构的外壁连接有伸缩固定机构，所述伸缩固定机构的底部连接有壳体，所述壳体上安装有下料机构，所述壳体的中部开有搅拌槽。
[0014]优选的：所述伸缩固定机构包括套板和伸缩杆，所述套板的内壁开有环形凹槽，所述凹槽的内壁与驱动电机的外壁固定连接，所述套板的底部与伸缩杆的伸缩端固定连接，所述伸缩杆的固定端与壳体的顶部固定连接。
[0015]优选的：所述下料机构包括多个分料管，所述分料管的一端位于壳体的顶部，所述分料管的另一端连接有多通管，所述多通管的底部连接有增压泵，所述增压泵的另一端位于搅拌槽内。
[0016]优选的：所述壳体上的搅拌槽的槽底呈曲面状，所述搅拌槽的底部开有槽孔，所述槽孔的底部连接有出料管，所述出料管贯穿壳体。
[0017]优选的：所述分料管上安装有电磁阀，所述电磁阀、增压泵和驱动电机均外接控制器。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术采用自动化操作，根据彩色沥青的量来自动计算出需要添加的辅助材料的量，并根据计算的量来下料，减少人工操作，提高机械化操作程度，方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种冷拌彩色沥青自动处理装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种冷拌彩色沥青自动处理装置分料管连接结构示意图；
[0022]图3为本技术一种冷拌彩色沥青自动处理装置驱动电机连接结构示意图。
[0023]图中：
[0024]100、壳体；101、出料管；110、搅拌槽；120、伸缩杆；130、套板；140、驱动电机；
[0025]141、联动杆；142、横杆；143、搅动板；144、加热管；150、分料管；151、电磁阀；152、多通管；153、增压泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种冷拌彩色沥青自动处理装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机140，所述驱动电机140的动力输出端连接有联动杆141，所述联动杆141上安装有横杆142，所述横杆142上安装有搅动板143和加热管144，所述搅拌机构的外壁连接有伸缩固定机构，所述伸缩固定机构的底部连接有壳体100，所述壳体100上安装有下料机构，所述壳体100的中部开有搅拌槽110；搅拌机构实现对彩色沥青的搅拌的目的，联动杆141用于配合驱动电机140实现带动横杆142及横杆142上搅动板143和加热管144的转动，提高转动效率，加热管144为铜管，通过外部驱动设备实现对铜管的加热，从而实现冷拌下的最高温搅拌状态，提高搅拌效率，减少混合物的添加，下料机构实现混合物的下料操作，提高下料效率，方便使用。
[0029]所述伸缩固定机构包括套板130和伸缩杆120，所述套板130的内壁开有环形凹槽，所述凹槽的内壁与驱动电机140的外壁固定连接，所述套板130的底部与伸缩杆120的伸缩端固定连接，所述伸缩杆120的固定端与壳体100的顶部固定连接；套板130用于对驱动电机140的外壁进行固定，方便驱动电机140的转动，伸缩杆120为电动杆，用于带动套板130的上下移动，减少人工操作，方便对搅拌槽110进行清理及添加沥青原料的目的，方便操作。
[0030]所述下料机构包括多个分料管150，所述分料管150的一端位于壳体100的顶部，所述分料管150的另一端连接有多通管152，所述多通管152的底部连接有增压泵153，所述增压泵153的另一端位于搅拌槽110内；分料管150根据冷拌时需要添加的添加剂种类决定，本实施例采用三个，可以外接存储罐，方便实时下料操作。
[0031]所述壳体100上的搅拌槽110的槽底呈曲面状，所述搅拌槽110的底部开有槽孔，所述槽孔的底部连接有出料管101，所述出料管101贯穿壳体100；曲面可以方便材料搅拌及下
料操作，方便出料，出料管101上安装阀体，通过阀体控制下料操作。
[0032]所述分料管150上安装有电磁阀151，所述电磁阀151、增压泵153和驱动电机140均外接控制器；电磁阀151通过外部控制器控制，实现对分料管150进行控制的目的，方便进行自动化添加添加剂的目的，方便操作。
[0033]本实施例中，将需要搅拌的沥青倒入到搅拌槽110中，首先通过伸缩杆120提高套板130的高度，从而提高驱动电机140的高度，提高完成后将沥青倒入，然后降低伸缩杆120，使驱动电机140下降，然后通过外部驱动装置控制加热管144恒温加热，加热温度不要高于冷拌温度，加热的同时通过驱动电机140搅拌沥青，搅拌的同时根据外部控制器控制搅拌的速度和加热的时间及温度，控制的同时根据设定数据来打开电磁阀151，使分料管150内的添加剂通过多通管152进入到搅拌槽110中，可以通过增压泵153提高流入速度及流入压力。
[0034]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拌彩色沥青自动处理装置，包括搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机(140)，所述驱动电机(140)的动力输出端连接有联动杆(141)，所述联动杆(141)上安装有横杆(142)，所述横杆(142)上安装有搅动板(143)和加热管(144)，所述搅拌机构的外壁连接有伸缩固定机构，所述伸缩固定机构的底部连接有壳体(100)，所述壳体(100)上安装有下料机构，所述壳体(100)的中部开有搅拌槽(110)。2.根据权利要求1所述的一种冷拌彩色沥青自动处理装置，其特征在于：所述伸缩固定机构包括套板(130)和伸缩杆(120)，所述套板(130)的内壁开有环形凹槽，所述凹槽的内壁与驱动电机(140)的外壁固定连接，所述套板(130)的底部与伸缩杆(120)的伸缩端固定连接，所述伸缩杆(120)的固定端与壳体(100)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏龙喜，
申请(专利权)人：杭州路丽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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