一种嵌套式复膜保温管制造技术

技术编号:35425357 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-03 11:27
本实用新型专利技术涉及保温管领域,尤指一种嵌套式复膜保温管,包括本体,所述本体的一端设置有连接口,所述本体的另一端设置有固定口,所述连接口的外壁套接有转盘,所述转盘的内部位于连接口的外壁套接有转环,所述转环的一侧位于连接口的内部套接有圆环,所述转环的外壁开设有齿槽,所述圆环的内部开设有伸缩槽。该嵌套式复膜保温管,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性,有效的防止了内壁由于附着大量的杂质而影响使用的现象出现。大量的杂质而影响使用的现象出现。大量的杂质而影响使用的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套式复膜保温管


[0001]本技术涉及保温管
,尤指一种嵌套式复膜保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
[0003]现有的保温管在工作人员对其进行拆卸安装时,需要使用胶布去进行缠绕固定,需要消耗大量的时间,严重影响了施工效率,且在长时间的使用下,容易导致保温管内壁堆积大量附着物,久而久之容易对内壁造成腐蚀,影响对保温管的使用。
[0004]为此我们亟需提供一种嵌套式复膜保温管。

技术实现思路

[0005]为解决保温管不便拆卸安装和内壁容易附着大量杂质的问题,因此,本技术的目的在于提供一种嵌套式复膜保温管。
[0006]本技术提供的一种嵌套式复膜保温管,包括本体,所述本体的一端设置有连接口,所述本体的另一端设置有固定口,所述连接口的外壁套接有转盘,所述转盘的内部位于连接口的外壁套接有转环,所述转环的一侧位于连接口的内部套接有圆环,所述转环的外壁开设有齿槽,所述圆环的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有转杆,所述转杆的外壁套接有限位块,所述转环的外壁两端均设置有转纹,所述圆环的顶端开设有转槽,所述转槽的内部套接有一端连接有转杆的转片。
[0007]所述本体的外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部套接有滑块,所述滑块的一端连接有拉柄,所述本体的内部设置有套杆,所述套杆的外壁套接有套块,所述套块的一端安装有铲块。
[0008]优选的,所述滑块的材质设置为磁铁,所述套块的材质设置为铁块,所述滑块和套块的连接方式设置为磁性连接。
[0009]优选的,所述转杆的外壁设置有螺纹,所述限位块的内部开设有螺纹槽,且螺纹槽的尺寸和螺纹的尺寸相同。
[0010]优选的,所述转盘的内壁设置有卡齿,且卡齿的一端和齿槽设置为紧密贴合,且卡齿的尺寸和齿槽的尺寸相同。
[0011]优选的,所述转片的一侧与转纹设置为紧密贴合,且转片的一侧设置有齿纹,且齿纹的尺寸和转纹的尺寸相同。
[0012]优选的,所述转片的一端套接有转轴,且转轴的一端固定安装在转槽的内部,所述限位块的横截面积和伸缩槽的横截面积相同。
[0013]优选的,所述固定口的外壁开设有固定槽,且固定槽的横截面积和限位块的横截面积相同,所述铲块的一侧和本体的内壁设置为紧密贴合,所述伸缩槽和连接口的接触处设置为相互贯通。
[0014]工作原理:本技术操作使用时,如图1至图5所示,通过转动套接在连接口外壁的转盘,使转盘内壁设置的卡齿和转环外壁设置的齿槽进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹的转环进行转动,使转纹与外壁设置有齿纹的转片进行接触转动,通过圆环的外壁顶端开设有转槽,可以使一端套接有安装在转槽内部的转轴的转片进行转动,通过圆环内部开设有伸缩槽,通过伸缩槽的内部设置有一端与转片连接的转杆,可以当转片转动时带动外壁设置有螺纹的转杆进行转动,使转杆外壁套接的限位块通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块在转杆的外壁进行滑动,使限位块通过伸缩槽进行延伸至连接口的内部,使套接在连接口内部的固定口通过外壁开设有固定槽,可以使限位块和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体的固定连接,通过本体的外壁开设有内部套接有滑块的滑槽,通过本体的内部设置有外壁套接有套块的套杆,可以通过滑块和套杆设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置转环、圆环、伸缩槽、转杆、限位块、转纹、转槽、转片,通过转动套接在连接口外壁的转盘,使转盘内壁设置的卡齿和转环外壁设置的齿槽进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹的转环进行转动,使转纹与外壁设置有齿纹的转片进行接触转动,通过圆环的外壁顶端开设有转槽,可以使一端套接有安装在转槽内部的转轴的转片进行转动,通过圆环内部开设有伸缩槽,通过伸缩槽的内部设置有一端与转片连接的转杆,可以当转片转动时带动外壁设置有螺纹的转杆进行转动,使转杆外壁套接的限位块通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块在转杆的外壁进行滑动,使限位块通过伸缩槽进行延伸至连接口的内部,使套接在连接口内部的固定口通过外壁开设有固定槽,可以使限位块和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体的固定连接,具有一定的便捷性,安装拆卸时达到了省时省力的效果。
[0017](2)、本技术通过设置滑槽、滑块、拉柄、套杆、套块、铲块,通过本体的外壁开设有内部套接有滑块的滑槽,通过本体的内部设置有外壁套接有套块的套杆,可以通过滑块和套杆设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性,有效的防止了内壁由于附着大量的杂质而影响使用的现象出现。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术转动装置俯视图;
[0020]图3为本技术转动装置立体结构示意图;
[0021]图4为本技术清洁装置俯视图;
[0022]图5为本技术清洁装置内部结构示意图。
[0023]图中:1、本体;2、连接口;3、固定口;4、转盘;5、滑槽;6、滑块;7、拉柄;8、转环;9、圆环;10、齿槽;11、伸缩槽;12、转杆;13、限位块;14、转纹;15、转槽;16、转片;17、套杆;18、套
块;19、铲块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的嵌套式复膜保温管的较佳实施例如图1至图5所示:包括本体1,本体1的一端设置有连接口2,本体1的另一端设置有固定口3,连接口2的外壁套接有转盘4,转盘4的内部位于连接口2的外壁套接有转环8,转环8的一侧位于连接口2的内部套接有圆环9,转环8的外壁开设有齿槽10,圆环9的内部开设有伸缩槽11,伸缩槽11的内部设置有转杆12,转杆12的外壁套接有限位块13,转环8的外壁两端均设置有转纹14,圆环9的顶端开设有转槽15,转槽15的内部套接有一端连接有转杆12的转片16,通过设置转环8、圆环9、伸缩槽11、转杆12、限位块13、转纹14、转槽15、转片16,通过转动套接在连接口2外壁的转盘4,使转盘4内壁设置的卡齿和转环8外壁设置的齿槽10进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹14的转环8进行转动,使转纹14与外壁设置有齿纹的转片16进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌套式复膜保温管,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一端设置有连接口(2),所述本体(1)的另一端设置有固定口(3),所述连接口(2)的外壁套接有转盘(4),所述转盘(4)的内部位于连接口(2)的外壁套接有转环(8),所述转环(8)的一侧位于连接口(2)的内部套接有圆环(9),所述转环(8)的外壁开设有齿槽(10),所述圆环(9)的内部开设有伸缩槽(11),所述伸缩槽(11)的内部设置有转杆(12),所述转杆(12)的外壁套接有限位块(13),所述转环(8)的外壁两端均设置有转纹(14),所述圆环(9)的顶端开设有转槽(15),所述转槽(15)的内部套接有一端连接有转杆(12)的转片(16);所述本体(1)的外壁两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部套接有滑块(6),所述滑块(6)的一端连接有拉柄(7),所述本体(1)的内部设置有套杆(17),所述套杆(17)的外壁套接有套块(18),所述套块(18)的一端安装有铲块(19)。2.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述滑块(6)的材质设置为磁铁,所述套块(18)的材质设置为铁块,所述滑块(6)和套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨星
申请(专利权)人:陕西西咸新区沣慧新能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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