【技术实现步骤摘要】
一种自动化电泳喷粉涂装系统
[0001]本专利技术属于电泳涂装
，具体涉及一种自动化电泳喷粉涂装系统。
技术介绍
[0002]电泳喷粉涂装也被称为粉末式电泳涂装，其基本原理是将粉末粒子分散至与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜，此种成膜方式兼具了水性涂料与粉末涂料的优点，其成膜效果丰满且平整，是近年来被广泛应用的涂装方式。
[0003]然而现有技术中对器件进行涂装时，对涂装后的器件缺乏及时的修补工序，往往都是在器件外部成膜之后再进行修补，由于膜层干燥在器件外表面，此时再进行修补就会导致器件外表面存在较大的色差，特别是大面积的修补工作，会导致修补后的色差极为明显，此时便不得不将器件报废并重新涂装，且缺乏计算膜层厚度的连续偏差值的工序，往往只是通过助溶剂浓度和PH值等操作来调整电泳槽液，该操作只会加速破坏电泳槽液的平衡，并不能有效的解决涂装后器件膜层的厚度偏差，同时此过程中操作不甚便会造成大量的器件外表面成膜不规整，从而也就相应的增加了器
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化电泳喷粉涂装系统，包括器件识别模块、器件表面清洗模块、涂装模块、修补模块、干燥模块、行进模块以及中央控制单元，其特征在于：所述器件识别模块包括前置识别单元和后置识别单元，所述前置识别单元用于识别待涂装器件的第一特征信息，并将所述第一特征信息发送至中央控制单元，所述后置识别单元用于识别涂装后器件的第二特征信息，并将所述第二特征信息发送至中央控制单元；所述器件表面清洗模块用于清洗待涂装器件外表面的待涂装区域，其中，所述待涂装区域包括除污区和喷淋区，所述除污区用于对器件外表面除油除锈，所述喷淋区用于向待涂装器件外表面喷洒去离子水；所述涂装模块用于对待涂装区域进行涂装；所述修补模块用于对涂装后的器件外表面进行修补；所述干燥模块用于对涂装后的器件进行干燥处理；所述行进模块用于输送待涂装器件，且所述行进模块贯穿所述器件识别模块、器件表面清洗模块、涂装模块、修补模块和干燥模块；还包括数据比对库，所述数据比对库中初始至少录入有与第一特征信息相匹配的器件标准参数、与第二特征信息相匹配的膜层厚度标准参数；所述中央控制单元用于接收第一特征信息和第二特征信息，解析所述第一特征信息并从数据比对库中调取出与其对应的器件标准参数，然后根据此标准参数生成相应的调整指令，所述调整指令下发至所述器件表面清洗模块和所述涂装模块，所述器件表面清洗模块根据调整指令对待涂装器件进行清洗，所述涂装模块根据调整指令配制与待涂装器件相对应的电泳槽液，解析所述第二特征信息并从数据比对库中调取出与其对应的器件标准参数，判断是否生成修补指令，若是，所述修补指令下发至修补模块，所述修补模块根据修补指令对涂装后的器件进行修补，若否，所述修补模块则不动作。2.根据权利要求1所述的一种自动化电泳喷粉涂装系统，其特征在于：所述前置识别单元和后置识别单元均设置为红外线传感器。3.根据权利要求1所述的一种自动化电泳喷粉涂装系统，其特征在于：所述涂装模块包括自检单元和电泳单元，所述电泳单元包括电泳槽和电泳仪，所述电泳槽用于盛放电泳槽液，所述电泳仪用于连接电泳槽的两个电极，所述电泳仪通过中央控制单元与外部电源电性连接，所述自检单元用于检测电泳槽液中的多个物质的含量，所述自检单元上配置有用于传递多个物质含量值的信号收发器，且所述信号收发器与所述中央控制单元相连接；其中，所述信号收发器将信号传输至中央控制单元之后，所述中央控制单元解析此信号并生成监测值。4.根据权利要求3所述的一种自动化电泳喷粉涂装系统，其特征在于：所述自检单元包括助溶剂含量检测单元、槽液温度检测单元、超滤单元和PH值检测单元。5.根据权利要求3所述的一种自动化电泳喷粉涂装系统，其特征在于：所述信号收发器为有线信号收发器和无线信号收发器中的至少一种。6.根据权利要求3所述的一种自动化电泳喷粉涂装系统，其特征在于：所述电泳槽液的配制与所述待涂装器件的清洗工作同步进行，其工作过程如下：所述第一特征信息上传至所述中央控制单元，所述中央控制单元根据所述第一特征信息调取出与其对应的待涂装器件的标准参数，并根据所述标准参数生成调整指令，其中，所
述标准参数至少包括待涂装器件的长度、宽度和截面积；所述调整指令同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏学明，夏华华，
申请(专利权)人：深圳市互成自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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