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一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备制造技术

技术编号:35424160 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 11:25
本发明专利技术公开了一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,所述包括桶体、盖体和吸附过滤单元,在桶体的顶端开口密封扣接有盖体,在盖体的表面边缘设置有与桶体连通的入水口,在桶体的底端侧壁设置有出水口,所述吸附过滤单元呈筒状竖直环绕设置在桶体内,所述吸附过滤单元的外壁与桶体的内壁之间形成环形空隙,所述出水口与所述环形空隙连通,在所述盖体的中央上方设置有减速电机,所述减速电机通过电机支架固定在盖体上,在吸附过滤单元中心沿轴线方向贯穿设置有旋转轴。本发明专利技术能够对废水进行快速过滤和对废水中的重金属进行快速吸附,并且可对吸附过滤单元进行快速更换。且可对吸附过滤单元进行快速更换。且可对吸附过滤单元进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备


[0001]本专利技术属于废水处理
,尤其涉及一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备。

技术介绍

[0002]重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水,重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,其水质水量与生产工艺有关。重金属处理可以回收水体中的重金属并对水质进行优化,可以减少对环境污染。现有技术中的废水重金属处理装置通常采用板式的吸附材料对重金属进行过滤和吸附,废水在装置内静置吸附进而吸附效果较差,且现有技术方案的吸附材料通常固定安装在装置内部,固定方式通常采用螺栓固定,更换较为麻烦,其处理装置的结构复杂,处理效率低,在实际废水处理过程中需要设置多个处理设备协助处理,不仅操作繁琐,且占用较大的场地,使用上存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,本专利技术能够对废水进行快速过滤和对废水中的重金属进行快速吸附,并且可对吸附过滤单元进行快速更换。为了实现上述目的,专利技术采用以下技术效果:
[0004]根据本专利技术的一个方面,提供了一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,所述包括桶体、盖体和吸附过滤单元,在桶体的顶端开口密封扣接有盖体,在盖体的表面边缘设置有与桶体连通的入水口,在桶体的底端侧壁设置有出水口,所述吸附过滤单元呈筒状竖直环绕设置在桶体内,所述吸附过滤单元的外壁与桶体的内壁之间形成环形空隙,所述出水口与所述环形空隙连通。
[0005]上述方案进一步优选的,所述吸附过滤单元包括内筒状过滤网、重金属吸附层和外筒状过滤网,所述内筒状过滤网和外筒状过滤网呈竖直同轴设置在桶体内,在内筒状过滤网和外筒状过滤网之间填充所述重金属吸附层,所述盖体的下表面分别与桶体的顶端开口边缘和上圆环形固定壳体的表面紧密接触,在所述内筒状过滤网的上端与外筒状过滤网的上端之间通过上圆环形护边网进行固定连接,在所述内筒状过滤网的下端与外筒状过滤网的下端之间分别通过下圆环形护边网进行固定连接。
[0006]上述方案进一步优选的,所述重金属吸附层为活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的粒径为550μm

700μm;所述活性炭颗粒层的粒径大于内筒状过滤网的孔径和外筒状过滤网的孔径。
[0007]上述方案进一步优选的,在所述桶体内的底部设置有用于固定支撑所述内筒状过滤网和外筒状过滤网的限位支撑件,所述下圆环形护边网下表面中心的环形凹插口插接在限位支撑件内。
[0008]上述方案进一步优选的,所述限位支撑件包括圆环形限位支撑底座、在圆环形限
位支撑底座的表面边缘向中心分别同心设置有多个环形限位板,相邻的环形限位板之间形成环形凹槽,所述环形限位板嵌入插入在所述下圆环形护边网下表面中心的环形凹插口内,所述内筒状过滤网的下端和外筒状过滤网的下端分别对应插接在环形凹插口两侧的环形凹槽内。
[0009]上述方案进一步优选的,在个条环形限位板上开设一个过水缺口,该过水缺口中心与桶体底端侧壁的出水口中心在同一径向线上。
[0010]上述方案进一步优选的,在每条环形限位板上开设多个过水缺口,使每条环形限位板形成连续的弧形段设置在圆环形限位支撑底座的表面上,其中至少有一个过水缺口与桶体1底端侧壁的出水口中心在同一径向线上。
[0011]上述方案进一步优选的,在所述盖体的中央上方设置有减速电机,所述减速电机通过电机支架固定在盖体上,在内筒状过滤网中心沿轴线贯穿设置有旋转轴,该旋转轴的下端转动连接在桶体的底部上,所述旋转轴的上端外壁通过双轴承座嵌套设置盖体的中心,所述减速电机的输出轴与所述旋转轴的上端传动连接,在旋转轴上由上至下分别水平间隔设置有多层非对称的搅拌棍。
[0012]上述方案进一步优选的,在桶体的顶端外侧壁上设置有拉扣,所述盖体的侧壁通过拉扣与桶体连接,在桶体底端四周的外侧壁上设置有多个固定支撑角铁,在支撑角铁上设置有固定螺栓。
[0013]上述方案进一步优选的,在所述盖体上且位于电机支架的两侧分别设置有把手,所述减速电机的固定端部上通过固定板安装在所述电机支架上。
[0014]上述方案进一步优选的,在所述内筒状过滤网与搅拌棍的自由端部之间同心设置有筒状的中心吸附结构,所述中心吸附结构的厚度小于重金属吸附层的厚度,该中心吸附结构由内中中心过滤网、外中心过滤网之间的空隙中;所述中心吸附层由内心过滤网、外中心过滤网和中心吸附层组成,所述中心吸附层包覆于内700μm

2000μm的纤维素吸附颗粒;所述中心吸附层的粒径大于内中心过滤网的孔径和外中心过滤网的孔径。
[0015]上述方案进一步优选的,所述纤维素吸附颗粒由质量比为4

8:2:1:0.3

0.6的纳米沸石颗粒、纳米烟秆纤维素、羟乙基纤维素和交联剂制备而成。
[0016]专利技术采用了上述技术方案,专利技术具有以下技术效果:
[0017]本专利技术能够对废水进行快速过滤和对废水中的重金属进行快速吸附,并且可对吸附过滤单元进行快速更换,在吸附过滤单元的双层过滤网中使用的吸附层吸附量大,效率高,操作简单,且吸附层更换容易而且还可以再生回收利用,节约了成本。
附图说明
[0018]图1是专利技术的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备的结立体构示意图;
[0019]图2是专利技术的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备的正视图;
[0020]图3是本专利技术的图2的A

A向剖视图;
[0021]图4是本专利技术的电抽屉的爆炸重金属吸附层的结构示意;
[0022]图5是本专利技术的限位支撑件的第一实施例结构示意图;
[0023]图6是本专利技术的限位支撑件的第二实施例结构示意图;
[0024]图7是本专利技术的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备的另一实施例结构示
意图;
[0025]图8是本专利技术的中心吸附结构的结构示意图;
[0026]附图中,桶体1,盖体2,吸附过滤单元3,入水口4,出水口5,减速电机6,把手7,固定板8,拉扣9,支撑角铁10,固定螺栓11,中心吸附结构12,环形空隙30,内筒状过滤网31,重金属吸附层32,外筒状过滤网33,上圆环形护边网34,下圆环形护边网35,环形凹插口35a,电机支架60,旋转轴61,双轴承座62,搅拌棍63,限位支撑件100,圆环形限位支撑底座101,环形限位板102,环形凹槽103,过水缺口104,内中心过滤网120,外中心过滤网121,中心吸附层122。
具体实施方式
[0027]为使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对专利技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现专利技术的这些方面。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,其特征在于:所述包括桶体、盖体和吸附过滤单元,在桶体的顶端开口密封扣接有盖体,在盖体的表面边缘设置有与桶体连通的入水口,在桶体的底端侧壁设置有出水口,所述吸附过滤单元呈筒状竖直环绕设置在桶体内,所述吸附过滤单元的外壁与桶体的内壁之间形成环形空隙,所述出水口与所述环形空隙连通,在所述盖体的中央上方设置有减速电机,所述减速电机通过电机支架固定在盖体上,在吸附过滤单元中心沿轴线方向贯穿设置有旋转轴,该旋转轴的下端转动连接在桶体的底部上,的所述旋转轴上端外壁通过双轴承座嵌套设置盖体的中心,所述减速电机的输出轴与所述旋转轴的上端传动连接,在旋转轴上由上至下分别水平间隔设置有多层非对称的搅拌棍。2.根据权利要求1所述的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,其特征在于:所述吸附过滤单元包括内筒状过滤网、重金属吸附层和外筒状过滤网,所述内筒状过滤网和外筒状过滤网呈竖直同轴设置在桶体内,在内筒状过滤网和外筒状过滤网之间填充所述重金属吸附层,所述盖体的下表面分别与桶体的顶端开口边缘和上圆环形固定壳体的表面紧密接触,在所述内筒状过滤网的上端与外筒状过滤网的上端之间通过上圆环形护边网进行固定连接,在所述内筒状过滤网的下端与外筒状过滤网的下端之间分别通过下圆环形护边网进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,其特征在于:所述重金属吸附层为活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的粒径为550μm

700μm;所述活性炭颗粒层的粒径大于内筒状过滤网的孔径和外筒状过滤网的孔径。4.根据权利要求2所述的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,其特征在于:在所述桶体内的底部设置有用于固定支撑所述内筒状过滤网和外筒状过滤网的限位支撑件,所述下圆环形护边网下表面中心的环形凹插口插接在限位支撑件内。5.根据权利要求2所述的一种用于吸附废水中重金属的吸附处理设备,其特征在于:所述限位支撑件包括圆环形限位支撑底座、在圆环形限位支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟海涛
申请(专利权)人:广西大学
类型:发明
国别省市:

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