带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备，称重模块包括U型板、底板、防倾覆螺栓、防倾覆套筒、顶升螺母和紧固部件，U型板的底部开设有安装孔，防倾覆套筒安装在安装孔内，防倾覆螺栓安装在防倾覆套筒内与底板连接；底板上开设有安装槽，顶升螺母安装在安装槽内，与防倾覆螺栓的下部螺纹连接，紧固部件设置在底板的外侧部，用于紧固或松开防倾覆螺栓。本实用新型专利技术不仅可以实现顶升，并且可以通过对螺纹啮合施加预紧力，使得顶升后的料罐被牢固得锁紧，而不仅仅依靠重力带来得摩擦力来阻碍料罐的晃动。其对原称重模块的整体结构几乎没有改变，不需要顶升时，顶升螺母完全置于底板槽中，不影响模块的正常计量性能。量性能。量性能。

【技术实现步骤摘要】
带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备


[0001]本技术涉及称重模块领域，特别涉及一种带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备。

技术介绍

[0002]称重模块一般应用在食品、医药、化工行业的过程称重，通常安装在料罐支耳、支腿底部，对料罐进行称重。随着产业升级，以及精细化工的发展，越来越多的料罐都配备搅拌电机进行物料混合，而不再简单地作为储仓使用。
[0003]在某些特殊行业中，模块和被称重物料罐一起置于移动小车之上进行称重工作并和小车组成一个称重系统，这个称重系统会频繁移动来移动去。如果模块在小车移动时不被顶升并锁紧，则在小车移动中产生的震动、晃动、手的推力、物料惯性力作用下会摇曳不定。
[0004]一方面给系统安全带来隐患，一方面可能会损坏传感器，另一方面在突然冲击下可能会直接破坏传感器。因此对于这种可能频繁移动的称重系统，称重模块必须具备顶升功能。
[0005]图1为现有梁式传感器模块的结构示意图。
[0006]如图1所示，现有的称重模块显然是不具备这个功能的。目前有些顶升工具是作为附件在使用，即顶升工具与模块是相互独立的，需要使用的时候将其置于模块的某个位置进行举升，然后拆下存放起来，下次使用时再重新安装进行举升。
[0007]现有称重模块包括顶板10、U型板11、传感器12、承压头13、瑶柱14和底板15，传感器13的一端通过垫片16、传感器安装螺栓17固定在底板15上。传感器13的另一端通过瑶柱14、防尘垫圈18和承压头13与顶板10连接。U型板11的底部通过防倾覆螺栓20和防倾覆套筒21连接至底板15。
[0008]这类模式弊端十分明显，一者是顶升工具容易丢弃，二者是分体式的顶升工具势必会带来某些性能、使用便捷性上的缺陷。例如对于不同型号的模块，可能需要配备不同规格的顶升工具，并且在使用分体式顶升工具进行顶升时，模块上不一定有足够的空间或合适的位置来放置工具。
[0009]有鉴于此，本技术带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备，以期克服上述技术问题。

技术实现思路

[0010]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中称重模块顶升工具容易丢弃，分体式顶升工具进行顶升时模块没有足够空间和位置等缺陷，提供一种带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备。
[0011]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0012]一种带梁式传感器的称重模块，其特点在于，所述带梁式传感器的称重模块包括U
型板、底板、防倾覆螺栓、防倾覆套筒、顶升螺母和紧固部件，所述U型板的底部开设有安装孔，所述防倾覆套筒安装在所述安装孔内，所述防倾覆螺栓安装在所述防倾覆套筒内与所述底板连接；
[0013]所述底板上开设有安装槽，所述顶升螺母安装在所述安装槽内，与所述防倾覆螺栓的下部螺纹连接，所述紧固部件设置在所述底板的外侧部，用于紧固或松开所述防倾覆螺栓。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述底板的外侧部开设有一通孔，所述底板上设置有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相互连通，所述紧固部件安装在所述通孔内，与所述防倾覆螺栓的下侧部相对。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述通孔为水平向通孔。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述顶升螺母的外侧面设置有至少一平面。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述顶升螺母的外侧面设置有一对相对的平面。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述安装槽的形状与所述顶升螺母的形状相互匹配。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述防倾覆套筒包括端部和筒部，所述端部安装在所述筒部的一端部，所述端部为六角形，所述筒部的外侧部设置有外螺纹，与所述顶升螺母的内螺纹连接。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述紧固部件为紧定螺钉。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述称重模块还包括压紧螺母，所述压紧螺母安装在所述防倾覆套筒的筒部上，位于所述端部和所述底板之间。
[0022]本技术还提供了一种称重设备，其特点在于，所述称重设备包括如上所述的带梁式传感器的称重模块。
[0023]本技术的积极进步效果在于：
[0024]本技术带梁式传感器的称重模块及包括其的称重设备，具有如下诸多优势：
[0025]一、顶升组件和模块为一体结构，不是作为附件使用；
[0026]二、结构简单，利用螺纹传力，输入小的力矩就能顶升起大的重量；
[0027]三、不仅可以实现顶升，并且可以通过对螺纹啮合施加预紧力，使得顶升后的料罐被牢固得锁紧，而不仅仅依靠重力带来得摩擦力来阻碍料罐的晃动；
[0028]四、增加的顶升组件对原称重模块的整体结构几乎没有改变，不需要顶升时，顶升螺母完全置于底板槽中，不影响模块的正常计量性能；
[0029]五、附加了优化结构，提升了顶升结构的普遍适用性。
附图说明
[0030]本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0031]图1为现有梁式传感器模块的结构示意图。
[0032]图2为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例一处于计量状态下的顶升结构示意图。
[0033]图3为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例一处于举升状态下的顶升结
构示意图。
[0034]图4为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例一中顶升螺母的结构示意图。
[0035]图5为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例一中底板的结构示意图。
[0036]图6为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例一中防倾覆套筒的结构示意图。
[0037]图7为本技术带梁式传感器的称重模块的锁紧失效示意图。
[0038]图8为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例二处于计量状态下优化顶升结构示意图。
[0039]图9为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例二处于顶升状态下优化顶升结构示意图。
[0040]图10为本技术带梁式传感器的称重模块的实施例二中压紧螺母的结构示意图。
具体实施方式
[0041]为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0042]现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
[0043]此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
[0044]此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带梁式传感器的称重模块，其特征在于，所述带梁式传感器的称重模块包括U型板、底板、防倾覆螺栓、防倾覆套筒、顶升螺母和紧固部件，所述U型板的底部开设有安装孔，所述防倾覆套筒安装在所述安装孔内，所述防倾覆螺栓安装在所述防倾覆套筒内与所述底板连接；所述底板上开设有安装槽，所述顶升螺母安装在所述安装槽内，与所述防倾覆螺栓的下部螺纹连接，所述紧固部件设置在所述底板的外侧部，用于紧固或松开所述防倾覆螺栓。2.如权利要求1所述的带梁式传感器的称重模块，其特征在于，所述底板的外侧部开设有一通孔，所述底板上设置有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相互连通，所述紧固部件安装在所述通孔内，与所述防倾覆螺栓的下侧部相对。3.如权利要求2所述的带梁式传感器的称重模块，其特征在于，所述通孔为水平向通孔。4.如权利要求1所述的带梁式传感器的称重模块，其特征在于，所述顶升螺母的外侧面设置有至少一平面。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾栋乾，黄丹丹，王秉政，李春辉，
申请(专利权)人：梅特勒托利多常州精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：