本实用新型专利技术公开了一种金属板材精准折弯装置，包括安装块，所述安装块的外壁上设有置物槽，所述置物槽的内底部设有限位机构，所述置物槽的内顶部设有固定机构，所述安装块靠近置物槽的一侧滑动连接有折弯板，所述折弯板的侧壁上固定连接有活动块，所述安装块的外壁上设有与活动块相对应的活动槽，所述活动块的一端滑动延伸至活动槽内，所述活动块的上端设有驱动机构。本实用新型专利技术通过限位块、夹板和折弯板等机构的设置，对金属彩板进行折弯作业的同时，可有效避免金属板材松动、防止折弯后的的精准度受到影响。精准度受到影响。精准度受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材精准折弯装置
[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种金属板材精准折弯装置。
技术介绍
[0002]金属板材是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，有许多不同的金属可以制成金属板，广泛用于汽车和卡车(卡车)车身、飞机机身和机翼、医疗台、建筑物(建筑)屋顶以及许多其他应用。
[0003]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。现有的折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，由折弯上模向下，与折弯下模共同将薄板进行折弯。液压折弯机由于其具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用。
[0004]现有的折弯装置在对金属板材进行折弯作业时，板材容易松动，导致折弯时的尺寸精准度下降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决折弯装置在对金属板材进行折弯作业时，板材容易松动，导致折弯时的尺寸精准度下降低，而提出的一种金属板材精准折弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属板材精准折弯装置，包括安装块，所述安装块的外壁上设有置物槽，所述置物槽的内底部设有限位机构，所述置物槽的内顶部设有固定机构，所述安装块靠近置物槽的一侧滑动连接有折弯板，所述折弯板的侧壁上固定连接有活动块，所述安装块的外壁上设有与活动块相对应的活动槽，所述活动块的一端滑动延伸至活动槽内，所述活动块的上端设有驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括插设在活动块上端的第二螺杆，所述第二螺杆与活动块之间为螺纹连接，所述第二螺杆的下端贯穿活动块并与活动槽的内底部转动连接，所述安装块的上端固定连接有伺服电机，所述第二螺杆的上端贯穿安装块并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第二螺杆与安装块之间为转动连接。
[0009]优选地，所述固定机构包括设置在置物槽内的压板，所述置物槽的内顶部设有安装槽，所述安装槽的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的下端贯穿安装槽并与压板的上端固定连接。
[0010]优选地，所述置物槽的内顶部滑动插设有第一导向杆，所述第一导向杆的下端与压板的上端固定连接。
[0011]优选地，所述限位机构包括滑动连接在置物槽内底部的限位块，所述限位块的一端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离限位块的一端贯穿安装块，所述第一螺杆与安装块之间为螺纹连接。
[0012]优选地，所述限位块靠近第一螺杆的一端固定连接有第二导向杆，所述第二导向
杆远离限位块的一端滑动贯穿安装块。
[0013]优选地，所述活动块内滑动插设有第三导向杆，所述第三导向杆的两端分别贯穿活动块并与活动槽的内壁固定连接。
[0014]有益效果：
[0015]1.本技术首先将板材插入置物槽内，通过限位块限制板材的插入距离，从而调节折弯尺寸，转动第一螺杆，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动限位块移动即可，然后启动气缸带动压板向下移动，对板材进行夹压，防止板材松动，此时，启动伺服电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动活动块向下移动，通过活动块带动折弯板向下移动，通过折弯板将推动板材进行折弯作业；
[0016]2.本技术通过第一导向杆的设置，可保持压板直线升降，防止压板歪斜，通过第二导向杆的设置，可保持限位块直线移动，防止限位块歪斜，通过第三导向杆的设置，可保持活动块直线移动，防止活动块歪斜；
[0017]3.本技术通过限位块、夹板和折弯板等机构的设置，对金属彩板进行折弯作业的同时，可有效避免金属板材松动、防止折弯后的的精准度受到影响。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种金属板材精准折弯装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种金属板材精准折弯装置的限位块侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种金属板材精准折弯装置的活动块俯视结构示意图。
[0021]图中：1
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安装块，2
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第一螺杆，3
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限位块，4
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第一导向杆，5
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伺服电机，6
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活动块，7
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折弯板，8
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第二螺杆，9
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气缸，10
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压板，11
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第二导向杆，12
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第三导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种金属板材精准折弯装置，包括安装块1，安装块1的外壁上设有置物槽，置物槽的内底部设有限位机构，限位机构包括滑动连接在置物槽内底部的限位块3，用于限制板材插入置物槽内的距离，限位块3的一端转动连接有第一螺杆2，用于带动限位块3移动，第一螺杆2远离限位块3的一端贯穿安装块1，第一螺杆2与安装块1之间为螺纹连接，限位块3靠近第一螺杆2的一端固定连接有第二导向杆11，用于防止限位块3移动时歪斜，第二导向杆11远离限位块3的一端滑动贯穿安装块1；
[0024]本实施例中，置物槽的内顶部设有固定机构，固定机构包括设置在置物槽内的压板10，用于对板材进行夹压固定，置物槽的内顶部设有安装槽，安装槽的内顶部固定连接有气缸9，用于带动板材升降，气缸9的下端贯穿安装槽并与压板10的上端固定连接，置物槽的内顶部滑动插设有第一导向杆4，用于保持压板10直线升降、防止压板10歪斜，第一导向杆4的下端与压板10的上端固定连接；
[0025]本实施例中，安装块1靠近置物槽的一侧滑动连接有折弯板7，用于推动板材进行折弯，折弯板7的侧壁上固定连接有活动块6，用于带动折弯板7升降，安装块1的外壁上设有
与活动块6相对应的活动槽，活动块6的一端滑动延伸至活动槽内，活动块6内滑动插设有第三导向杆12，用于保持活动块6直线升降，第三导向杆12的两端分别贯穿活动块6并与活动槽的内壁固定连接；
[0026]本实施例中，活动块6的上端设有驱动机构，驱动机构包括插设在活动块6上端的第二螺杆8，用于带动活动块6移动，第二螺杆8与活动块6之间为螺纹连接，第二螺杆8的下端贯穿活动块6并与活动槽的内底部转动连接，安装块1的上端固定连接有伺服电机5，用于带动第二螺杆8转动，第二螺杆8的上端贯穿安装块1并与伺服电机5的输出轴末端固定连接，第二螺杆8与安装块1之间为转动连接；
[0027]本实施例中，首先将板材插入置物槽内，通过限位块3限制板材的插入距离，从而调节折弯尺寸，转动第一螺杆2，第一螺杆2通过螺纹啮合的作用带动限位块3移动即可，然后启动气缸9带动压板10向下移动，对板材进行夹压，防止板材松动，此时，启动伺服电机5带动螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材精准折弯装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的外壁上设有置物槽，所述置物槽的内底部设有限位机构，所述置物槽的内顶部设有固定机构，所述安装块(1)靠近置物槽的一侧滑动连接有折弯板(7)，所述折弯板(7)的侧壁上固定连接有活动块(6)，所述安装块(1)的外壁上设有与活动块(6)相对应的活动槽，所述活动块(6)的一端滑动延伸至活动槽内，所述活动块(6)的上端设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属板材精准折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括插设在活动块(6)上端的第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)与活动块(6)之间为螺纹连接，所述第二螺杆(8)的下端贯穿活动块(6)并与活动槽的内底部转动连接，所述安装块(1)的上端固定连接有伺服电机(5)，所述第二螺杆(8)的上端贯穿安装块(1)并与伺服电机(5)的输出轴末端固定连接，所述第二螺杆(8)与安装块(1)之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板材精准折弯装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在置物槽内的压板(10)，所述置物槽的内顶部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷祖富，文迎迎，杜海涛，胡凯旋，
申请(专利权)人：惠州市鑫富坤精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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