【技术实现步骤摘要】
一种零部件锻造角度检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及到锻造角度检测
,特别涉及一种零部件锻造角度检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械的零部件在锻造后需要对其表面进行角度检测,检测其角度是否合格。
[0003]1、现有的锻造角度检测装置,无法,根据需要对检测距离进行调整,导致检测效果差;
[0004]2、其次现有的锻造角度检测装置在检测时,需要人工改变其检测角度,导致检测过程麻烦,影响效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种零部件锻造角度检测装置及其检测方法,通过计算得出其检测结果,提高检测的效率,提高检测的精准度,可根据需要对检测的位置进行调整,增加检测的便捷性,方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:包括安装底座(1),所述安装底座(1)的上方安装有支撑座(11),支撑座(11)的侧端设置有检测装置(2),检测装置(2)下方的支撑座(11)侧端设置有检测辅助装置(3),检测装置(2)和检测辅助装置(3)之间设置有待检测工件(4),待检测工件(4)两侧设置有调整装置(5),待检测工件(4)侧端设置有横向放置组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:所述检测装置(2)包括安装座(21)、内置槽(22)、移动件(23)、检测表(24)和检测探头(25),安装座(21)的尾端固定在支撑座(11)上,安装座(21)的中间端开设有内置槽(22),内置槽(22)的内置设置有移动件(23),移动件(23)的前端连接检测表(24),检测表(24)的下方设置有与待检测工件(4)贴合的检测探头(25)。3.根据权利要求2所述的一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:所述移动件(23)包括伸缩气缸(231)、伸缩杆(232)、套接环(233)和定位块(234),伸缩气缸(231)的前端连接伸缩杆(232),伸缩杆(232)的两端设置有定位块(234),定位块(234)活动卡接在内置槽(22)两端的滑槽内,伸缩杆(232)的前端连接有套接环(233),套接环(233)套接在检测表(24)的安装杆(241)上。4.根据权利要求1所述的一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:所述检测辅助装置(3)包括放置板(31)、顶升气缸(32)、旋转电机(33)、转盘(34)、防护环板(35)和固定板(36),放置板(31)的下方连接有顶升气缸(32),顶升气缸(32)的下方与旋转电机(33)的输出杆连接,旋转电机(33)固定在固定板(36)上,固定板(36)安装在支撑座(11)的侧端,放置板(31)的内部设置有转盘(34),转盘(34)外侧的放置板(31)上设置有防护环板(35),待检测工件(4)放置在防护环板(35)内部的转盘(34)上。5.根据权利要求1所述的一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:所述调整装置(5)包括内固定支架(51)、外固定支架(52)、转动电机(53)和夹持件(54),外固定支架(52)和内固定支架(51)均固定在支撑座(11)上,外固定支架(52)的内部设置有内固定支架(51),内固定支架(51)内安装有夹持件(54),夹持件(54)一端穿透内固定支架(51)与转动电机(53)输出端连接,转动电机(53)固定在外固定支架(52)的内端。6.根据权利要求5所述的一种零部件锻造角度检测装置,其特征在于:所述夹持件(54)包括左夹持半环(541)、右夹持半环(542)、左夹持气缸(543)和右夹持气缸(544),左夹持半环(541)和右夹持半环(542)对称设置,且左夹持半环(541)和右夹持半环(542)设置在内固定支架(51)内,左夹持半环(541)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦标,
申请(专利权)人:中鸿阀门股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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