一种电梯门套插接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯门套插接结构，涉及电梯辅助器械技术领域，具体一种电梯门套插接结构，包括滑板和侧板，在滑板的一侧设置有侧板，所述滑板上设置有长边、短边和底边，并且长边、短边和底边半包围形成可与侧板之间进行卡合的槽口。该电梯门套插接结构，通过利用滑板上的凸起与侧板上的凹陷之间相互配合，保证电梯门套垂直安装后的稳定性，同时安装时只需将两者相互对接，将其卡合在一起，形成防脱结构，保证配合的紧密，有效的防止了滑板与侧板之间发生位置移动，同时进一步的为了保证滑板与侧板之间的稳定，采用连接条与橡胶条通过通槽插接进入滑板的内部，保证了滑板与侧板之间连接的稳定性。间连接的稳定性。间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门套插接结构


[0001]本技术涉及电梯辅助器械
，具体为一种电梯门套插接结构。

技术介绍

[0002]电梯现如今已经作为建筑中楼宇不可或缺的必需品，已经越来越多的出现在生活中的各个角落。而电梯门套又是属于电梯中的配件，其又分为小门套和外包大门套，大门套用在是包覆小门套之外到电梯外呼键之间墙体部分，它作为侯梯厅最重要的组成部分，必需具备指示性和装饰性等功能，以便人们可以更直观的发现电梯出入口的位置所在。
[0003]而现有的电梯门套在进行安装时，往往是将门套之间相互对接，而后再采用胶体将门套固定在电梯门进口处，然而随着时间的推移或者在生活中人们碰触到门套，胶体容易与门套之间相互脱离，导致门套损坏，因此，基于此，我们研究提出了一种电梯门套插接结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电梯门套插接结构，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯门套插接结构，包括滑板和侧板，在滑板的一侧设置有侧板，所述滑板上设置有长边、短边和底边，并且长边、短边和底边半包围形成可与侧板之间进行卡合的槽口，在所述槽口的内腔中固定有两个凸起。
[0006]所述侧板包括凹陷和配合槽，当滑板与侧板垂直配合时，滑板上长边的外侧与配合槽相对侧平齐，同时凹陷与凸起相互配合形成防脱结构。
[0007]可选的，在所述底边处开设有通槽，在凹陷的左侧固定连接有位于侧板上的连接条，并且连接条的一侧固定有橡胶条，安装时连接条和橡胶条贯穿通槽穿入滑板的内部。
[0008]可选的，所述侧板的一侧与电梯进门边框相互贴合接触部位设置为锯齿边，并且在锯齿边的一侧固定连接有尖刺部，安装时尖刺部插装进入墙体内。
[0009]可选的，所述配合槽的深度与滑板上长边到底边的距离值相等，并且配合槽的宽度值与滑板上短边的宽度值相等，同时槽口的宽度与侧板的厚度相同。
[0010]可选的，当所述滑板与侧板水平配合时，侧板的顶面与滑板上底边接触配合，当垂直配合时，长边与侧板上的配合槽相对侧处于同一平面内。
[0011]可选的，所述槽口的内腔中设置有橡胶层。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]该电梯门套插接结构，通过利用滑板上的凸起与侧板上的凹陷之间相互配合，保证电梯门套垂直安装后的稳定性，同时安装时只需将两者相互对接，将其卡合在一起，形成防脱结构，保证配合的紧密，有效的防止了滑板与侧板之间发生位置移动，同时进一步的为了保证滑板与侧板之间的稳定，采用连接条与橡胶条通过通槽插接进入滑板的内部，保证了滑板与侧板之间连接的稳定性，与此同时，配合侧板上设置的尖刺部与锯齿边，将尖刺部
插接在与其配套的孔中，锯齿边并且配合胶体粘合，吸附更加稳定，在滑板与侧板拼装后，其边角处于同一平面内，美观无痕。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滑板的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧板的结构示意图；
[0017]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、滑板；11、长边；12、短边；13、底边；14、凸起；15、槽口；16、通槽；2、侧板；21、凹陷；22、配合槽；23、连接条；24、橡胶条；25、尖刺部；26、锯齿边。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电梯门套插接结构，包括滑板1和侧板2，在滑板1的一侧设置有侧板2，滑板1上设置有长边11、短边12和底边13，并且长边11、短边12和底边13半包围形成可与侧板2之间进行卡合的槽口15，形成的槽口15便于后续侧板2的卡合，在槽口15的内腔中固定有两个凸起14，能够对其进行卡合，保证其稳定性，侧板2包括凹陷21和配合槽22，当滑板1与侧板2垂直配合时，滑板1上长边11的外侧与配合槽22相对侧平齐，同时凹陷21与凸起14相互配合形成防脱结构，通过利用滑板1上的凸起14与侧板2上的凹陷21之间相互配合，保证电梯门套垂直安装后的稳定性，同时安装时只需将两者相互对接，将其卡合在一起，形成防脱结构，保证配合的紧密，有效的防止了滑板1与侧板2之间发生位置移动。
[0021]请参阅图2至3，在底边13处开设有通槽16，在凹陷21的左侧固定连接有位于侧板2上的连接条23，并且连接条23的一侧固定有橡胶条24，安装时连接条23和橡胶条24贯穿通槽16穿入滑板1的内部，为了保证滑板1与侧板2之间的稳定，采用连接条23与橡胶条24通过通槽16插接进入滑板1的内部，保证了滑板1与侧板2之间连接的稳定性，侧板2的一侧与电梯进门边框相互贴合接触部位设置为锯齿边26，并且在锯齿边26的一侧固定连接有尖刺部25，安装时尖刺部25插装进入墙体内，通过配合侧板2上设置的尖刺部25与锯齿边26，将尖刺部25插接在与其配套的孔中，电梯墙体上提前开设孔，并设置木条，将其插接在木条中，保证其连接，锯齿边26并且配合胶体粘合，吸附更加稳定，在滑板1与侧板2拼装后，其边角处于同一平面内，美观无痕。
[0022]请参阅图4，配合槽22的深度与滑板1上长边11到底边13的距离值相等，并且配合槽22的宽度值与滑板1上短边12的宽度值相等，同时槽口15的宽度与侧板2的厚度相同，当滑板1与侧板2水平配合时，侧板2的顶面与滑板1上底边13接触配合，当垂直配合时，长边11与侧板2上的配合槽22相对侧处于同一平面内，通过对滑板1和侧板2上的各个零部件的限定，在滑板1与侧板2拼装后，其边角处于同一平面内，美观无痕，槽口15的内腔中设置有橡
胶层，在橡胶层的作用下使得其挤压配合的更加紧密。
[0023]综上，该电梯门套插接结构，安装时，首先将滑板1与侧板2之间相互对合，使得凸起14与凹陷21之间卡合在一起，同时在橡胶层的作用下使得其挤压配合的更加紧密，与此同时，连接条23和橡胶条24插接进入滑板1的内部，对其进行二次限位固定，整体拿起门套，将尖刺部25插接对准电梯墙体上对应的孔，随后从缝隙中打入胶体，使得其与墙体和锯齿边26接触，对其进行连接。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门套插接结构，包括滑板(1)和侧板(2)，在滑板(1)的一侧设置有侧板(2)，其特征在于：所述滑板(1)上设置有长边(11)、短边(12)和底边(13)，并且长边(11)、短边(12)和底边(13)半包围形成可与侧板(2)之间进行卡合的槽口(15)，在所述槽口(15)的内腔中固定有两个凸起(14)；所述侧板(2)包括凹陷(21)和配合槽(22)，当滑板(1)与侧板(2)垂直配合时，滑板(1)上长边(11)的外侧与配合槽(22)相对侧平齐，同时凹陷(21)与凸起(14)相互配合形成防脱结构。2.根据权利要求1所述的一种电梯门套插接结构，其特征在于：在所述底边(13)处开设有通槽(16)，在凹陷(21)的左侧固定连接有位于侧板(2)上的连接条(23)，并且连接条(23)的一侧固定有橡胶条(24)，安装时连接条(23)和橡胶条(24)贯穿通槽(16)穿入滑板(1)的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀志强，冀欣然，
申请(专利权)人：潍坊阔鑫金属门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：