一种SMT贴片机制造技术

本发明专利技术涉及SMT贴片机相关技术领域，具体涉及一种SMT贴片机，包括执行装置与位移装置，所述执行装置设有多组，且均与位移装置连接，所述执行装置包括机械夹持组件：还包括：与机械夹持组件连接的气动夹持组件，本发明专利技术的通过设置气动夹持组件与机械夹持组件相互配合，在夹持小型电子元件贴片时，单纯的采用气体吸附的方式进行夹持电子元件，在夹持中型电子元件贴片时，单纯的采用机械夹持的方式进行夹持电子元件，在夹持大型电子元件贴片时，采用气体、机械混合式的夹持方式进行夹持电子元件，以解决现有的SMT贴片机贴片效率低的问题。决现有的SMT贴片机贴片效率低的问题。决现有的SMT贴片机贴片效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机


[0001]本专利技术涉及SMT贴片机相关
，具体涉及一种SMT贴片机。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；
[0003]现有在电子产品生产制造领域，由于SMT(表面贴装技术)贴片技术具有效率高、合率高、成本低的优势，因此该技术被大量应用于电子产品生产制造过程中，但是，由于电子器件种类繁多，而且外形尺寸多样；
[0004]目前SMT贴片机通常采用气体吸附的方式进行吸附电子元件，但由于需贴设的电子元件规格种类繁杂，单纯的气体吸附方式难以满足生产需求，例如在贴设某些大型规格的电子元件时，采用气体吸附的方式进行吸附，可能会照成电子元件脱落，吸附不稳定，从而极大程度的影响了贴片效率；
[0005]因此，专利技术一种SMT贴片机很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本专利技术提供一种SMT贴片机，通过设置气动夹持组件与机械夹持组件相互配合，在夹持小型电子元件贴片时，单纯的采用气体吸附的方式进行夹持电子元件，在夹持中型电子元件贴片时，单纯的采用机械夹持的方式进行夹持电子元件，在夹持大型电子元件贴片时，采用气体、机械混合式的夹持方式进行夹持电子元件，以解决现有的SMT贴片机贴片效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种SMT贴片机，包括执行装置与位移装置，所述执行装置设有多组，且均与位移装置连接，所述执行装置包括机械夹持组件：还包括：与机械夹持组件连接的气动夹持组件；
[0008]所述气动夹持组件包括Z型连接板，所述Z型连接板一侧设有液压缸，所述液压缸输出轴与Z型连接板顶部固定连接，所述Z型连接板另一侧底部固定安装有密封头，所述密封头底部固定安装有气管，所述气管与密封头导通，所述气管底部外侧壁套接有弹簧，所述气管底部固定安装有限位支撑块，所述弹簧末端与限位支撑块顶部固定连接，所述气管底部固定安装有十字连接块，所述限位支撑块末端与十字连接块顶部固定连接，且中心处对齐，所述气管固定贯穿限位支撑块与十字连接块，所述气管末端固定安装有橡胶吸头。
[0009]优选的，所述机械夹持组件设有两组，两组所述机械夹持组件呈面对称设置，所述机械夹持组件包括支撑架，两组所述支撑架中部均与十字连接块底部固定连接，所述支撑架底部固定安装有配合插块；
[0010]所述机械夹持组件还包括基架，所述基架中部开设有配合插槽，所述配合插块与配合插槽插接，所述支撑架与基架中部通过螺栓固定连接，所述基架顶部两端均固定安装
有气缸安装座，两组所述气缸安装座内侧壁均固定安装有第一气缸，两组所述第一气缸与竖直面均有夹角设置，且夹角度数相同，所述配合插块中部设有两组限位柱，两组所述限位柱沿中心面呈对称设置，两组所述限位柱底部均固定贯穿配合插块一侧，两组所述限位柱顶部均转动连接有弧形夹板，两组所述弧形夹板呈对称设置，且外端分别与两组第一气缸输出端末端转动连接。
[0011]优选的，所述位移装置包括贴片支架，所述贴片支架两侧内壁底部两端处均转动连接有皮带轮，位于同一侧的两组所述皮带轮之间传动连接有弹性皮带，所述贴片支架两侧内壁顶部两端处均转动连接有第一转轴，位于前端的所述贴片支架两侧内壁顶部均转动连接有第二转轴，位于同一侧的两组所述第一转轴均与弹性皮带顶部内侧转动连接，两组所述第二转轴分别与两组弹性皮带底部外侧转动连接。
[0012]优选的，位于后端的所述贴片支架两侧壁均开设有滑动槽，两组所述滑动槽内滑动连接有同一根调整柱，所述贴片支架右侧外壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出轴与调整柱一端固定连接，所述贴片支架左侧外壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与对应的皮带轮固定连接，所述贴片支架顶部两侧内壁均开设有限位槽。
[0013]优选的，所述位移装置还包括滑动座，所述滑动座设有两组，两组所述滑动座外侧壁均固定安装有限位滑块，两组所述限位滑块分别与两组限位槽滑动连接，两组所述滑动座底部均开设有皮带连接槽，位于顶部的所述弹性皮带固定贯穿皮带连接槽，且与滑动座固定连接，两组所述滑动座内侧壁固定安装有同一根滑杆，两组所述滑动座内侧壁转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿位于外侧的滑动座，位于外侧的所述滑动座侧壁固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与滑杆上连接有多组连接座。
[0014]优选的，所述连接座底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹啮合，所述滑杆滑动贯穿连接座顶部，所述连接座中部开设有方形通孔，所述Z型连接板中部与方形通孔两侧壁滑动连接，所述液压缸与连接座后侧壁固定连接，所述连接座底部开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽内固定安装有圆形挡块，所述气管滑动贯穿圆形挡块，所述弹簧顶端与圆形挡块底端固定连接，多组连接座顶部均固定安装有中控装置。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、在贴设较小规格的电子元件时，通过外加气泵，使气泵的输出端位于密封头内部，打开气泵使气管内部产生负压力，气管内产生的负压力能够使橡胶吸头吸取较小的电子元件，吸取电子元件后通过位移装置即可将电子元件位移至需贴设的坐标处，完成贴设，在贴设中型规格的电子元件时，通过驱动液压缸，使液压缸输出轴带动Z型连接板下移，从而使机械夹持组件整体下移，下移至合适位置时，驱动第一气缸，第一气缸输出轴带动弧形夹板下移，此时四组弧形夹板即可夹持住中型规格的电子元件，后通过位移装置，即可将电子元件位移至需贴设的坐标处，完成贴设，在贴设大型规格的电子元件时，通过驱动液压缸，使液压缸输出轴带动Z型连接板下移，从而使机械夹持组件整体下移，下移至合适位置时，驱动第一气缸，第一气缸输出轴带动弧形夹板下移，此时四组弧形夹板即可夹持住中型规格的电子元件，夹持住电子元件后，外加气泵，使气泵的输出端位于密封头内部，打开气泵使气管内部产生负压力，气管内产生的负压力能够使橡胶吸头二次吸取电子元件，后通过位移装置，即可将电子元件位移至需贴设的坐标处，完成贴设，该设备相较于传统的贴片
机能够大大的增加贴片效率；
[0017]2、当进行电路板上贴设多个不同规格的贴片时，此时，由于需要同时贴设多个不同规格的电子元件，此时，各个执行装置上的中控装置通过红外线识别各个电子元件的规格，识别完成后，向其本身所在的执行装置发送夹持指令，使其选择不同的夹持方式夹持电子元件，从而完成贴片操作，因此，设置多个中控装置能够使各个不同的机械夹持组件夹持不同规格的电子元件。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的该设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提供的位移装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的执行装置的安装位置图；
[0021]图4为本专利技术提供的执行装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提供的连接座的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机，包括执行装置(100)与位移装置(200)，所述执行装置(100)设有多组，且均与位移装置(200)连接，其特征在于：所述执行装置(100)包括机械夹持组件(120)：还包括：与机械夹持组件(120)连接的气动夹持组件(110)；所述气动夹持组件(110)包括Z型连接板(111)，所述Z型连接板(111)一侧设有液压缸(112)，所述液压缸(112)输出轴与Z型连接板(111)顶部固定连接，所述Z型连接板(111)另一侧底部固定安装有密封头(113)，所述密封头(113)底部固定安装有气管(114)，所述气管(114)与密封头(113)导通，所述气管(114)底部外侧壁套接有弹簧(115)，所述气管(114)底部固定安装有限位支撑块(116)，所述弹簧(115)末端与限位支撑块(116)顶部固定连接，所述气管(114)底部固定安装有十字连接块(117)，所述限位支撑块(116)末端与十字连接块(117)顶部固定连接，且中心处对齐，所述气管(114)固定贯穿限位支撑块(116)与十字连接块(117)，所述气管(114)末端固定安装有橡胶吸头(118)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述机械夹持组件(120)设有两组，两组所述机械夹持组件(120)呈面对称设置，所述机械夹持组件(120)包括支撑架(121)，两组所述支撑架(121)中部均与十字连接块(117)底部固定连接，所述支撑架(121)底部固定安装有配合插块(122)；所述机械夹持组件(120)还包括基架(123)，所述基架(123)中部开设有配合插槽(124)，所述配合插块(122)与配合插槽(124)插接，所述支撑架(121)与基架(123)中部通过螺栓固定连接，所述基架(123)顶部两端均固定安装有气缸安装座(125)，两组所述气缸安装座(125)内侧壁均固定安装有第一气缸(126)，两组所述第一气缸(126)与竖直面均有夹角设置，且夹角度数相同，所述配合插块(122)中部设有两组限位柱(127)，两组所述限位柱(127)沿中心面呈对称设置，两组所述限位柱(127)底部均固定贯穿配合插块(122)一侧，两组所述限位柱(127)顶部均转动连接有弧形夹板(128)，两组所述弧形夹板(128)呈对称设置，且外端分别与两组第一气缸(126)输出端末端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述位移装置(200)包括贴片支架(210)，所述贴片支架(210)两侧内壁底部两端处均转动连接有皮带轮(211)，位于同一侧的两组所述皮带轮(211)之间传动连接有弹性皮带(219)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡均，
申请(专利权)人：柏兆吉安电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：