一种小型智能轨道式切割秸秆机制造技术

本实用新型专利技术涉及秸秆收割技术领域，尤其为一种小型智能轨道式切割秸秆机，包括支撑机架，所述支撑机架的右下方位置连接有导向块，且导向块的左上方位置滑动连接有限定支架，所述限定支架的右上方位置连接有第一电机，本实用新型专利技术中，通过设置的横向导轨、滚珠丝杆、转向支架、第二电机、导向块和限定支架，在能够实现正反转动的第二电机携带滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带起到主驱动的第二电机，实现横向的往复移动动作，使得始终和第二电机连接在一起的切割机构能够实现来回切割操作，通过能够采用来回切割的切割结构在配合实现对应的秸秆收割操作，方便整个切割秸秆机能够对生长到不同地形上的秸秆进行对应的切割操作。割操作。割操作。

【技术实现步骤摘要】
一种小型智能轨道式切割秸秆机


[0001]本技术涉及秸秆收割
，具体为一种小型智能轨道式切割秸秆机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％
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40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，在对秸秆进行收割操作时，就需要使用到秸秆切割机，即为秸秆收割机。市面上的切割秸秆机在使用时，整体采用单一方向切割的方式，在无法方便整个切割秸秆机对生长到不同地形上的秸秆进行切割操作的同时，也降低整个切割秸秆机的适用性，并且在切割过程中，部分秸秆极其容易缠绕于刀盘构件与转向构件的连接端，影响整个切割操作的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型智能轨道式切割秸秆机，以解决上述
技术介绍
中提出的常规切割秸秆机无法实现来回切割操作和秸秆的缠绕，影响整个切割操作的正常进行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种小型智能轨道式切割秸秆机，包括支撑机架，所述支撑机架的右下方位置连接有导向块，且导向块的左上方位置滑动连接有限定支架，所述限定支架的右上方位置连接有第一电机，且限定支架的右下方位置连接有转向支架，所述导向块的底端位置设置有横向导轨，且横向导轨的正面中部位置螺栓固定有第二电机，所述横向导轨的内部一侧位置滑动安装有传动套筒，且传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，所述支撑机架的左下方位置活动安装有握把。
[0006]优选的，所述支撑机架的底端一侧位置活动安装有后轮，且支撑机架的底端另一侧位置螺栓固定有传动机盒，所述传动机盒的右下方位置设置有链条，且链条的另一端位置连接有前轮，所述前轮和支撑机架之间活动连接，所述传动机盒内部中设有的电机的输出端通过链轮构件和链条传动连接。
[0007]优选的，所述第一电机的右下方位置连接有驱动主轴，且驱动主轴的末端位置连接有转向接头，所述转向接头的正下方位置连接有收割刀盘，所述转向接头的下方外部套接有组合罩，所述第一电机通过驱动主轴、转向接头和收割刀盘传动连接。
[0008]优选的，所述组合罩的顶端位置连接有卡环，且组合罩的底端位置连接有密封卡盘，所述密封卡盘和收割刀盘之间端面紧贴设置，所述组合罩的一侧位置连接有滑块，且滑块的内部穿插连接有连杆，所述连杆的上方外部套接有弹簧，且弹簧的顶端、连杆的上下两端分别和转向接头点焊固定，所述弹簧的底端和滑块的顶端之间点焊固定，所述转向接头
分别和卡环、密封卡盘套接设置。
[0009]优选的，所述传动套筒和转向支架之间一体成型，且转向支架通过传动套筒和滚珠丝杆传动连接，所述滚珠丝杆和横向导轨转动连接，所述滚珠丝杆的一侧端和第二电机的输出端相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的横向导轨、滚珠丝杆、转向支架、第二电机、导向块和限定支架，在能够实现正反转动的第二电机携带滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带起到主驱动的第二电机，实现横向的往复移动动作，使得始终和第二电机连接在一起的切割机构能够实现来回切割操作，通过能够采用来回切割的切割结构在配合实现对应的秸秆收割操作，方便整个切割秸秆机能够对生长到不同地形上的秸秆进行对应的切割操作；
[0012]2、本技术中，通过设置的卡环、弹簧、组合罩、密封卡盘、滑块、转向接头和连杆，在刀盘构件的固定安装操作完成后，借助弹簧产生的回弹作用力后的滑块在分别携带组合罩和密封卡盘实现向下的拉伸动作后，组合罩将会联合密封卡盘对刀盘构件与转向构件之间的连接起到一定的遮挡覆盖的作用，通过能够预先对刀盘构件与转向构件之间的连接端存在的夹缝进行遮挡覆盖处理，可有效地避免在切割秸秆时，秸秆缠绕于刀盘构件与转向构件之间的连接端外部，影响整个刀盘构件实现正常转动。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术横向导轨内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑机架、2
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导向块、3
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限定支架、4
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第一电机、5
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横向导轨、6
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第二电机、7
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转向支架、8
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传动套筒、9
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滚珠丝杆、10
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驱动主轴、11
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转向接头、12
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收割刀盘、13
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握把、14
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后轮、15
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传动机盒、16
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链条、17
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前轮、18
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组合罩、19
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密封卡盘、20
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卡环、21
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滑块、22
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连杆、23
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弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种小型智能轨道式切割秸秆机，包括支撑机架1，支撑机架1的右下方位置连接有导向块2，且导向块2的左上方位置滑动连接有限定支架3，限定支架3的右上方位置连接有第一电机4，且限定支架3的右下方位置连接有转向支架7，导向块2的底端位置设置有横向导轨5，且横向导轨5的正面中部位置螺栓固定有第二电机6，横向导轨5的内部一侧位置滑动安装有传动套筒8，且传动套筒8的内部穿插连接有滚珠丝杆9，支撑机架1的左下方位置活动安装有握把13。
[0020]支撑机架1的底端一侧位置活动安装有后轮14，且支撑机架1的底端另一侧位置螺栓固定有传动机盒15，传动机盒15的右下方位置设置有链条16，且链条16的另一端位置连接有前轮17，前轮17和支撑机架1之间活动连接，传动机盒15内部中设有的电机的输出端通过链轮构件和链条16传动连接，当整个切割秸秆机处于运行状态时，在支撑机架1的连接和后轮14的辅助掌控配合下，安装在传动机盒15内部中的电机，将会通过链轮和链条16之间的相互配合下，来携带一组前轮17实现转动动作，方便整个切割秸秆机能够实现智能化的自动驱动行走，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型智能轨道式切割秸秆机，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)的右下方位置连接有导向块(2)，且导向块(2)的左上方位置滑动连接有限定支架(3)，所述限定支架(3)的右上方位置连接有第一电机(4)，且限定支架(3)的右下方位置连接有转向支架(7)，所述导向块(2)的底端位置设置有横向导轨(5)，且横向导轨(5)的正面中部位置螺栓固定有第二电机(6)，所述横向导轨(5)的内部一侧位置滑动安装有传动套筒(8)，且传动套筒(8)的内部穿插连接有滚珠丝杆(9)，所述支撑机架(1)的左下方位置活动安装有握把(13)。2.根据权利要求1所述的一种小型智能轨道式切割秸秆机，其特征在于：所述支撑机架(1)的底端一侧位置活动安装有后轮(14)，且支撑机架(1)的底端另一侧位置螺栓固定有传动机盒(15)，所述传动机盒(15)的右下方位置设置有链条(16)，且链条(16)的另一端位置连接有前轮(17)，所述前轮(17)和支撑机架(1)之间活动连接，所述传动机盒(15)内部中设有的电机的输出端通过链轮构件和链条(16)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种小型智能轨道式切割秸秆机，其特征在于：所述第一电机(4)的右下方位置连接有驱动主轴(10)，且驱动主轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康小龙，李世宏，张军，徐飞，李月月，刘燕，米世宏，
申请(专利权)人：子长市德丰农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：