一种膜卷万向移动车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜卷万向移动车，安装座的上表面开设有U型槽，安装座的两侧开设有安装滑槽，活动座包括两组且均以相对滑动的方式嵌套安装在两侧的安装滑槽中，两组活动座的外侧面设置为斜坡状，活动座中开设有竖直布置的升降槽，升降板以相对滑动的方式嵌套安装在升降槽中，升降槽中还固定安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底端与升降板上表面固定连接，每组升降板的两端均安装有向下布置的万向轮，安装座下方侧配套安装有伸缩机构，且伸缩机构与两组活动座的内侧壁动力连接，伸缩机构带动两组活动座做同步相对或相背运动。本实用新型专利技术能够将卷膜快速高效的转运至移动车上，能够对卷膜稳定固定进行高效转运。够对卷膜稳定固定进行高效转运。够对卷膜稳定固定进行高效转运。

【技术实现步骤摘要】
一种膜卷万向移动车


[0001]本技术涉及物料运输设备
，具体的说是一种膜卷万向移动车。

技术介绍

[0002]由于大型膜卷具的体积、重量过大，在使用叉车或者拖车进行转运时，由于大型膜卷呈圆柱状，传统的叉车、拖车均难以对其进行稳定固定，为了增加对膜卷的稳定固定，需要在人工操作上浪费大量的时间，造成转运效率下降。
[0003]如专利号为CN 207106570 U所公开的一种大型膜卷周转运输装置，包括方形的承载台以及设置于所述承载台底部的四个车轮；所述承载台采用中间低、两侧高的U型结构，其中部向下凹陷，形成向下凹陷的弧形；所述承载台上还设置有与所述承载台中部向下凹陷的弧形结构相贴合的缓冲层，使用时操作更加方便省力，节省工人操作时间，提高运输效率；将承载台设计为中间低两侧高的U型结构，有效防止大型膜卷产生滑动或脱落想象，在承载台上设置缓冲层，增大了大型膜卷与承载台之间的摩擦力，进一步提高安全性能，同时，也有效避免了膜卷与承载台接触的部分被损坏。但是在将膜卷向承载台上运输时，仍然难以将膜卷方便、快速的转运至承载台上。并且在转运过程中，膜卷与承载台缺少刚性固定，遇到颠簸路况时，虽然设置有U型结构、缓冲层，但仍然难以处理膜卷在竖直方向上的颠簸运动，容易造成膜卷脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种膜卷万向移动车，能够将卷膜快速高效的转运至移动车上，能够对卷膜稳定固定进行高效转运。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种膜卷万向移动车，包括安装座、活动座、升降板、万向轮、液压伸缩缸、伸缩机构，
[0006]所述安装座的上表面开设有U型槽，所述安装座的两侧开设有安装滑槽，且安装滑槽的外侧端、下侧面均与外界环境相通，所述活动座包括两组且均以相对滑动的方式嵌套安装在两侧的安装滑槽中，两组活动座的外侧面设置为斜坡状，所述活动座中开设有竖直布置的升降槽，所述升降槽的底端与外界环境相通，所述升降板以相对滑动的方式嵌套安装在升降槽中，升降槽中还固定安装有所述液压伸缩缸，且液压伸缩缸的底端与升降板上表面固定连接，每组升降板的两端均安装有向下布置的万向轮，所述安装座下方侧配套安装有所述伸缩机构，且伸缩机构与两组所述活动座的内侧壁动力连接，所述伸缩机构带动两组活动座做同步相对或相背运动。
[0007]所述U型槽的内壁粘接有橡胶垫层。
[0008]所述安装座的下表面开设有安装槽，所述伸缩机构配套安装在安装槽中，且伸缩机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装槽中调节螺杆，以相对滑动的方式嵌套安装在安装槽中并与调节螺杆旋接的第一滑动块、第二滑动块，以相对滑动的方式嵌套安装在安装座中且一端与活动座固接的驱动杆，一端分别铰接在第一滑动块、第二滑动块上且另
一端均与驱动杆铰接的连接杆，固接在调节螺杆端部的第一转轮。
[0009]所述调节螺杆包括多段螺旋方向相反布置的螺纹，第一滑动块与第二滑动块的螺纹螺旋方向相反布置。
[0010]所述安装座的两端均开设有水平布置的滑动槽，且滑动槽中以相对转动的方式嵌套安装有调节丝杆，且调节丝杆的一端固接有第二转轮，每组滑动槽中均以相对转动的方式嵌套安装有第三滑动块、第四滑动块，且第三滑动块、第四滑动块与调节丝杆旋接，第三滑动块、第四滑动块上均铰接有支撑杆的一端，两组支撑杆的另一端均铰接在铰接座上，且铰接座上嵌套插接有水平布置的限位杆。
[0011]本技术的有益效果：控制各组液压伸缩缸带动升降板、万向轮向上运动收回至升降槽中，通过转动第一转轮控制两侧的活动座同步向外侧运动，进而使活动座的斜坡与安装座上表面对齐，方便将卷膜滚动至安装座的U型槽中；通过转动第二转轮控制支撑杆运动，进而调节铰接座的高度，将限位杆贯穿安装座两端的铰接座对卷膜内部空心处相抵，对卷膜进行固定，保证对卷膜进行稳定转运。
附图说明
[0012]图1为本技术沿安装座中心线的剖面示意图；
[0013]图2为以图1为基础活动座向外伸出、万向轮向下伸出时的结构示意图；
[0014]图3为所述图2中沿方向A观察的结构示意图；
[0015]图4为安装座其中一端端部的结构示意图。
[0016]图中：1安装座、2活动座、3升降板、4万向轮、5液压伸缩缸、6U型槽、7安装滑槽、8升降槽、9橡胶垫层、10安装槽、11调节螺杆、12第一滑动块、13第二滑动块、14驱动杆、15连接杆、16第一转轮、17滑动槽、18调节丝杆、19第三滑动块、20第四滑动块、21铰接座、22限位杆、23第二转轮、24支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种膜卷万向移动车，包括安装座1、活动座2、升降板3、万向轮4、液压伸缩缸5、伸缩机构，
[0019]安装座1的上表面开设有U型槽6，安装座1的两侧开设有安装滑槽7，且安装滑槽7的外侧端、下侧面均与外界环境相通，活动座2包括两组且均以相对滑动的方式嵌套安装在两侧的安装滑槽7中，两组活动座2的外侧面设置为斜坡状，活动座2中开设有竖直布置的升降槽8，升降槽8的底端与外界环境相通，升降板3以相对滑动的方式嵌套安装在升降槽8中，升降槽8中还固定安装有液压伸缩缸5，且液压伸缩缸5的底端与升降板3上表面固定连接，每组升降板3的两端均安装有向下布置的万向轮4，安装座1下方侧配套安装有伸缩机构，且伸缩机构与两组活动座2的内侧壁动力连接，伸缩机构带动两组活动座2做同步相对或相背运动。
[0020]本技术中，U型槽6的内壁粘接有橡胶垫层9，在将所要转院的膜卷放置在U型槽6中时，橡胶垫层9能够对膜卷起到支撑保护作用，同时能够增大膜卷与U型槽6之间的摩擦力，保证转运时膜卷的稳定性。
[0021]安装座1的下表面开设有安装槽10，伸缩机构配套安装在安装槽10中，且伸缩机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装槽10中调节螺杆11，以相对滑动的方式嵌套安装在安装槽10中并与调节螺杆11旋接的第一滑动块12、第二滑动块13，以相对滑动的方式嵌套安装在安装座1中且一端与活动座2固接的驱动杆14，一端分别铰接在第一滑动块12、第二滑动块13上且另一端均与驱动杆14铰接的连接杆15，固接在调节螺杆11端部的第一转轮16。调节螺杆11包括多段螺旋方向相反布置的螺纹，第一滑动块12与第二滑动块13的螺纹螺旋方向相反布置。
[0022]在将膜卷转运至安装座1的U型槽6中，或者由安装座1的U型槽6转出时，通过控制第一转轮16转动，进而带动第一滑动块12、第二滑动块13相对运动并彼此靠近，进而通过各连接杆15带动驱动杆14向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜卷万向移动车，其特征在于：包括安装座(1)、活动座(2)、升降板(3)、万向轮(4)、液压伸缩缸(5)、伸缩机构，所述安装座(1)的上表面开设有U型槽(6)，所述安装座(1)的两侧开设有安装滑槽(7)，且安装滑槽(7)的外侧端、下侧面均与外界环境相通，所述活动座(2)包括两组且均以相对滑动的方式嵌套安装在两侧的安装滑槽(7)中，两组活动座(2)的外侧面设置为斜坡状，所述活动座(2)中开设有竖直布置的升降槽(8)，所述升降槽(8)的底端与外界环境相通，所述升降板(3)以相对滑动的方式嵌套安装在升降槽(8)中，升降槽(8)中还固定安装有所述液压伸缩缸(5)，且液压伸缩缸(5)的底端与升降板(3)上表面固定连接，每组升降板(3)的两端均安装有向下布置的万向轮(4)，所述安装座(1)下方侧配套安装有所述伸缩机构，且伸缩机构与两组所述活动座(2)的内侧壁动力连接，所述伸缩机构带动两组活动座(2)做同步相对或相背运动。2.根据权利要求1所述的一种膜卷万向移动车，其特征在于：所述U型槽(6)的内壁粘接有橡胶垫层(9)。3.根据权利要求1所述的一种膜卷万向移动车，其特征在于：所述安装座(1)的下表面开设有安装槽(10)，所述伸缩机构配套安装在安装槽(10)中，且伸缩机构包括：以相对转动的方式嵌套安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，任云峰，潘海兵，张康，白如镜，张志宏，闫晓明，姚健，郭五平，王晋宇，邢欢，刘小宇，
申请(专利权)人：山西煤炭进出口集团科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：