一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤制造技术

一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤属于混凝土加工及清理技术领域。本实用新型专利技术包括锤柄，其特征在于，所述锤柄前端固定有磁性连接头，所述磁性连接头的左右两侧均设置有多个锤滑槽，所述锤滑槽为梯形结构，所述磁性连接头的左侧和右侧分别可拆卸地连接有第一锤头和第二锤头，所述第一锤头的一侧对应所述磁性连接头左侧的所述锤滑槽设置有多个第一凸条，所述第二锤头的一侧对应所述磁性连接头右侧的所述锤滑槽设置有多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条均为配合所述锤滑槽的梯形结构。本实用新型专利技术能够降低磨损，便捷更换磨损锤头，并能高效快捷地清理搅拌机内壁、叶片及钢轴的残渣。及钢轴的残渣。及钢轴的残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤


[0001]本技术属于混凝土加工及清理
，具体地涉及一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤。

技术介绍

[0002]在施工中，将粗细骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂及水等材料均匀混合搅拌后，混凝土搅拌筒内壁、叶片及搅拌轴上会残留一定量的粗骨料颗粒、砂浆颗粒、水泥浆、硬化水泥石及其他废弃物，若这些残留物不能够及时清理会造成搅拌机堵塞无法正常运转，同时还会对试验造成一定的影响。目前，虽然大多采用搅拌机清理装置，但机器体积过大，局部区域的残留物难以清理干净。若用清水或高速水枪冲洗，但筒内壁、叶片及搅拌轴不免存在局部难以清理的残留物，需要用锤子等工具进行局部清理。常见的锤子有球头锤、羊角锤、镐锤、铁锤、冲击锤、凿毛锤等，普通的凿毛锤能够清理混凝土搅拌机中的残留物，但存在一定的局限性。一方面，清理速度慢，效率较低，另一方面，在使用过程中，普通凿毛锤易发生磨损的现象，更换锤头既繁琐又会造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤；本技术能够降低磨损，便捷更换磨损锤头，并能高效快捷地清理搅拌机内壁、叶片及钢轴的残渣。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤，包括锤柄，其特征在于，所述锤柄前端固定有磁性连接头，所述磁性连接头的左右两侧均设置有多个锤滑槽，所述锤滑槽为梯形结构，所述磁性连接头的左侧和右侧分别可拆卸地连接有第一锤头和第二锤头，所述第一锤头的一侧对应所述磁性连接头左侧的所述锤滑槽设置有多个第一凸条，所述第二锤头的一侧对应所述磁性连接头右侧的所述锤滑槽设置有多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条均为配合所述锤滑槽的梯形结构，所述第一锤头在设置所述第一凸条的对侧均布设置有多个十字棱锥型截齿钉，所述第二锤头在设置所述第二凸条的对侧均布设置有多个一字棱锥型截齿钉，所述磁性连接头的上下两侧对称设置有板滑槽，配合所述板滑槽设置有挡板套，所述第一锤头、所述第二锤头和所述挡板套均为铁质材料制成。
[0006]进一步地，所述挡板套包括上挡板、前挡板和下挡板，所述上挡板和所述前挡板的一边垂直固定，所述前挡板的另一边与所述下挡板垂直固定，所述上挡板和所述下挡板内侧均对应所述板滑槽设置有滑条，所述上挡板、所述前挡板和所述后挡板均同时与所述磁性连接头、所述第一锤头和所述第二锤头接触。
[0007]更进一步地，所述挡板套能够完全覆盖所述磁性连接头，能够至少覆盖所述第一锤头长度的1/4和所述第二锤头长度的1/4。
[0008]进一步地，所述磁性连接头整体轮廓为长方体。
[0009]进一步地，所述锤柄上设置有防滑垫。
[0010]本技术的有益效果。
[0011]本技术结构简单，并且配有挡板套能够降低磨损，降低更换成本，即使锤头磨损也能够便捷地拆卸和安装锤头进行更换，并且第一锤头和第二锤头上设置的十字棱锥型截齿钉和一字棱锥型截齿钉能够根据不同情况更快速地凿除混凝土搅拌机中的残留物，提高清理效率。
附图说明
[0012]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]图1是本技术安装后的整体示意图。
[0014]图2是本技术除去挡板套后的分体示意图。
[0015]图3是本技术的挡板套的结构示意图。
[0016]图中标记：1为锤柄、2为磁性连接头、3为锤滑槽、4为第一锤头、5为第二锤头、6为第一凸条、7为第二凸条、8为十字棱锥型截齿钉、9为一字棱锥型截齿钉、10为板滑槽、11为挡板套、12为上挡板、13为前挡板、14为下挡板、15为滑条、16为防滑垫。
具体实施方式
[0017]结合附图所示，本实施方式提供了一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤，包括锤柄1，锤柄1上设置有防滑垫16，增加工作时的防滑性。锤柄1前端固定有磁性连接头2，其固定方式可以为焊接，磁性连接头2整体轮廓为长方体，能够尽可能地增大各面的接触面积。
[0018]磁性连接头2的左右两侧均设置有多个锤滑槽3，锤滑槽3为梯形结构，磁性连接头2的左侧和右侧分别可拆卸地连接有第一锤头4和第二锤头5，第一锤头4、第二锤头5均为铁质材料制成。第一锤头4的一侧对应磁性连接头2左侧的锤滑槽3设置有多个第一凸条6，第二锤头5的一侧对应磁性连接头2右侧的锤滑槽3设置有多个第二凸条7，第一凸条6和第二凸条7均为配合锤滑槽3的梯形结构，第一锤头4和第二锤头5均能够通过梯形的第一凸条6和第二凸条7滑进磁性连接头2，安装和拆卸都十分方便，并且可以通过梯形结构将第一锤头4和第二锤头5与磁性连接头2卡住，能够防止在清理的过程中第一锤头4和第二锤头5掉落，更加牢固。另外，磁性连接头2还能够磁吸住铁质的第一锤头4和第二锤头5，更加加固第一锤头4和第二锤头5与磁性连接头2的连接，使工作时更加稳定。
[0019]第一锤头4在设置第一凸条6的对侧均布设置有多个十字棱锥型截齿钉8，第二锤头5在设置第二凸条7的对侧均布设置有多个一字棱锥型截齿钉9，十字棱锥型截齿钉8和一字棱锥型截齿钉9能够根据不同情况更快速地凿除混凝土搅拌机中的残留物，提高清理效率。
[0020]磁性连接头2的上下两侧对称设置有板滑槽10，配合板滑槽10设置有挡板套11，挡板套11包括上挡板12、前挡板13和下挡板14，上挡板12和前挡板13的一边垂直固定，前挡板13的另一边与下挡板14垂直固定，上挡板12和下挡板14内侧均对应板滑槽10设置有滑条
15，挡板套11可以通过滑条15从磁性俩接头的前端滑进安装，安装后上挡板12、前挡板13和后挡板均同时与磁性连接头2、第一锤头4和第二锤头5接触，挡板套11为铁质材料制成，安装后能够通过磁吸效应将磁性连接头2和挡板套11吸住。挡板套11能够完全覆盖磁性连接头2，由于挡板套11、第一锤头4和第二锤头5都被磁性连接头2磁化，因此也能够相互吸引，挡板套11至少覆盖第一锤头4长度的1/4和第二锤头5长度的1/4，使挡板套11和第一锤头4、第二锤头5吸引地更加牢固，增强凿毛锤整体安装后的牢固性。
[0021]挡板套11能够保护磁性连接头2，降低第一锤头4和第二锤头5的磨损程度，进而降低更换成本。
[0022]另外，第一锤头4和第二锤头5可以为圆球形、圆锥形、正五六角星型棱锥型、三角型棱柱棱锥型、圆柱型、正八边型棱柱型等等，以用于不同情况下使用。
[0023]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土磁吸式可更换锤头式的凿毛锤，包括锤柄（1），其特征在于，所述锤柄（1）前端固定有磁性连接头（2），所述磁性连接头（2）的左右两侧均设置有多个锤滑槽（3），所述锤滑槽（3）为梯形结构，所述磁性连接头（2）的左侧和右侧分别可拆卸地连接有第一锤头（4）和第二锤头（5），所述第一锤头（4）的一侧对应所述磁性连接头（2）左侧的所述锤滑槽（3）设置有多个第一凸条（6），所述第二锤头（5）的一侧对应所述磁性连接头（2）右侧的所述锤滑槽（3）设置有多个第二凸条（7），所述第一凸条（6）和所述第二凸条（7）均为配合所述锤滑槽（3）的梯形结构，所述第一锤头（4）在设置所述第一凸条（6）的对侧均布设置有多个十字棱锥型截齿钉（8），所述第二锤头（5）在设置所述第二凸条（7）的对侧均布设置有多个一字棱锥型截齿钉（9），所述磁性连接头（2）的上下两侧对称设置有板滑槽（10），配合所述板滑槽（10）设置有挡板套（11），所述第一锤头（4）、所述第二锤头（5）和所述挡板套（11）均为铁质材料制成。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇豪，金生吉，石晶，孙一民，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：