一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法技术方案

技术编号:35419490 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 11:19
本发明专利技术公开了一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法,包括粉碎仓、储料仓、发酵机构、药液循环机构、成料混合机构以及PLC控制箱,所述粉碎仓包括有进料传输带、粉碎机,所述进料传输带的输出端连通至粉碎机内部,所述粉碎仓与储料仓之间设有第一物料输送机构,所述粉碎仓的输出端通过第一物料输送机构连通于储料仓,所述储料仓与发酵机构之间设有第二物料输送机构,所述储料仓通过第二物料输送机构连通于发酵机构;通过本发明专利技术的实施,实现了精准配置和高效利用的效果,并可灵活移动,快速布局,无需长久占用土地,灵活配合城市乡村发展,农业有机废弃物处理较为高效,针对性较强,起到了突出性地进步,具有一定的使用价值和推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法


[0001]本专利技术涉及有机废弃物资源化利用
,尤其涉及一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法。

技术介绍

[0002]建立生物有机肥厂。通过建立一定规模的工厂,将大范围的原料运送至工厂进行初加工、堆肥发酵,最后包装运输出工厂。该技术方案广泛应用于我国东北地区——具有大规模农田及大型农场,原材料的种类不复杂且供应量足的地区。首先通过将回收来的秸秆原材料通过粉碎设备进行粉碎,与畜禽粪便、菌剂进行混和后放置在发酵槽内进行发酵,发酵过程中使用翻抛机将发酵物翻抛,以防止发酵物因为内外发酵温度不均一而出现发酵不充分的情况。在经过约15至20天的发酵后,使用铲车将发酵好的有机肥铲出并送入包装车间包装,最后卖入市场。
[0003]包括秸秆在内的有机废弃物回收利用企业的常规路径是集中收集

工厂集中加工

集中仓储

分散销售。而在这个常规的“收集+利用”的路径在大面积种植农作物的产区适用。而在江浙沪一带,农业生产基地相对分散,种类繁多,土地零星化的地方却很难奏效,各个环节利用效率不高,同时受政策和地域的影响巨大。例如由于处理废弃物为敏感问题,如果采用工厂模式,在规划选址上就存在巨大的难题,与城乡发展的环境要求不协调。即使成功选址建厂,往往地处偏远,导致出现收集时运距远,成本大、监管难,利用时存在生产安全隐患(环境方面尤为突出)及二次搬运造成二次污染等各类问题。除此之外,秸秆等有机废弃物回收量不可控的特性也会导致产量不均,最终导致要么供大于求,要么生产原材料集中产生时,又产能不足无法消纳的情况频频出现。
[0004]综上所述,需要一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法来解决现有技术中心所存在的不足之处。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种移动式农业有机废弃物处理利用系统及方法,旨在解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,包括粉碎仓、储料仓、发酵机构、药液循环机构、成料混合机构以及PLC控制箱,所述粉碎仓包括有进料传输带、粉碎机,所述进料传输带的输出端连通至粉碎机内部,所述粉碎仓与储料仓之间设有第一物料输送机构,所述粉碎仓的输出端通过第一物料输送机构连通于储料仓,所述储料仓与发酵机构之间设有第二物料输送机构,所述储料仓通过第二物料输送机构连通于发酵机构,所述药液循环机构的输出端连通于发酵机构,所述发酵机构排气端连接有废气处理机构,所述发酵机构的出料端与成料混合机构之间设有混合料传输带。粉碎仓与储料仓、发酵机构、药液循环机构、成料混合机构分别设置于可移动式的集装箱内,提高了处理效率,同时满足移动化设置的条件,能有效解决中小规模废弃物产生点的
建厂困难问题,并大幅减少原材料二次污染及二次搬运成本,全密闭式运作,且在管路拆卸后可直接吊装转移至其他地点安装。
[0007]优选的,所述储料仓包括有多个储料塔,并且,所述发酵机构包括有多个发酵仓。
[0008]优选的,所述第一物料输送机构与第二物料输送机构均为风机和气流管道组成的气流混合式输送机构。
[0009]优选的,所述发酵机构底部设有废液回收系统与曝气系统,并且,所述发酵机构与粉碎仓均适配设有工业除尘袋。
[0010]优选的,所述发酵机构内部的顶壁与侧壁安装有雾化喷淋头,所述雾化喷淋头连接有药液导流管。
[0011]优选的,所述药液循环机构还包括有水箱、菌液桶、高压气泵,所述高压气泵的进水端通过导管连接于水箱与菌液桶。
[0012]优选的,所述药液导流管远离发酵机构内部的一端连通于高压气泵的输出端。
[0013]一种移动式农业有机废弃物处理利用方法,包括以下步骤;
[0014]步骤一:原料粉碎,通过进料传输带将农业有机废弃物原料输送至粉碎仓,并由粉碎机进行粉碎处理;
[0015]步骤二:物料存储,通过第一物料输送机构的风机和气流管道组成的气流混合式输送机构将步骤一中粉碎后的物料输送至储料仓;
[0016]步骤三:物料发酵,通过第二物料输送机构的风机和气流管道组成的气流混合式输送机构将步骤二中对应储料塔存储的物料输送至发酵仓,物料在输送过程中进行气流混合,然后通过药液循环机构调控发酵仓内发酵所需水分与菌液比例进行发酵;
[0017]步骤四:废气处理,发酵仓在发酵过程中产生的废气通过废气处理机构进行无害化排放;
[0018]步骤五:成料混合,发酵产出的有机肥通过混合料传输带输送至成料混合机构按照需求进行成料混合。
[0019]优选的,所述步骤二中,通过第一物料输送机构的风机和气流管道组成的气流混合式输送机构将步骤一中粉碎后的物料输送至储料仓,并控制对应的储料塔进行针对性储存。
[0020]优选的,所述步骤三中,通过第二物料输送机构将步骤二中对应储料塔存储的物料输送至预先设定好的发酵仓,物料在输送过程中进行气流混合,然后通过药液循环机构调控对应发酵仓内发酵所需水分与菌液比例进行发酵。
[0021]本专利技术的有益效果:通过采用集装箱一体化的单元设备,装卸容易,快速移动,不占地,不建厂,无需长久占用土地,无需大投入建厂,灵活配合城市乡村发展,并且,可以实现精准配置和高效利用,运行费用低,运距成本低,用工少,投入产出比高,根据实际应用场景需求配置不同的仓体,实现废弃物精准高效利用,处理能力强,使用数字化建模处理调节多站点分配,有效解决农场生产旺季结束后废弃物集中处理难题,灵活移动,快速布局,整体设计科学合理,起到了突出性地进步,具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的系统原理框图。
[0023]图2为本专利技术的发酵机构的发酵仓好氧发酵示意图。
[0024]图3为本专利技术的流程示意图。
[0025]图中:1

粉碎仓、2

储料仓、3

发酵机构、4

药液循环机构、5

成料混合机构、12

第一物料输送机构、23

第二物料输送机构、31

废气处理机构、32

废液回收系统、33

曝气系统。
具体实施方式
[0026]如图1、2所示,一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,包括粉碎仓1、储料仓2、发酵机构3、药液循环机构4、成料混合机构5以及PLC控制箱,粉碎仓1包括有进料传输带、粉碎机,进料传输带的输出端连通至粉碎机内部,粉碎仓1与储料仓2之间设有第一物料输送机构12,粉碎仓1的输出端通过第一物料输送机构12连通于储料仓2,储料仓2与发酵机构3之间设有第二物料输送机构23,储料仓2通过第二物料输送机构23连通于发酵机构3,药液循环机构4的输出端连通于发酵机构3,发酵机构3排气端连接有废气处理机构31,发酵机构3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,包括粉碎仓(1)、储料仓(2)、发酵机构(3)、药液循环机构(4)、成料混合机构(5)以及PLC控制箱,其特征在于,所述粉碎仓(1)包括有进料传输带、粉碎机,所述进料传输带的输出端连通至粉碎机内部,所述粉碎仓(1)与储料仓(2)之间设有第一物料输送机构(12),所述粉碎仓(1)的输出端通过第一物料输送机构(12)连通于储料仓(2),所述储料仓(2)与发酵机构(3)之间设有第二物料输送机构(23),所述储料仓(2)通过第二物料输送机构(23)连通于发酵机构(3),所述药液循环机构(4)的输出端连通于发酵机构(3),所述发酵机构(3)排气端连接有废气处理机构(31),所述发酵机构(3)的出料端与成料混合机构(5)之间设有混合料传输带。2.根据权利要求1所述一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,其特征在于,所述储料仓(2)包括有多个储料塔,并且,所述发酵机构(3)包括有多个发酵仓。3.根据权利要求1所述一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,其特征在于,所述第一物料输送机构(12)与第二物料输送机构(23)均为风机和气流管道组成的气流混合式输送机构。4.根据权利要求1所述一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,其特征在于,所述发酵机构(3)底部设有废液回收系统(32)与曝气系统(33),并且,所述发酵机构(3)与粉碎仓(1)均适配设有工业除尘袋。5.根据权利要求1所述一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,其特征在于,所述发酵机构(3)内部的顶壁与侧壁安装有雾化喷淋头,所述雾化喷淋头连接有药液导流管。6.根据权利要求1所述一种移动式农业有机废弃物处理利用系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆炜强郑熙川裘雪龙
申请(专利权)人:杭州蓝郡农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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