一种可调喷射泵制造技术

本发明专利技术公开了一种可调喷射泵，它包括法兰、旁通柱塞阀、旁通管、扩压管、混合管、引射管、吸入管、喷嘴和喷射柱塞阀；喷射管、混合管、扩压管的中心线在同一直线上；引射管位于喷射管、扩压管之间；喷射柱塞阀、旁通柱塞阀均沿喷射管径向分布；吸入管一端固定在喷射管，另一端固定在扩压管；吸入管侧面与引射管相连；喷嘴进口段与喷射管采用套叠一体结构，喷嘴出口段通过支口镶嵌固定于喷射管上；混合管内置于吸入管，一端固定于扩压管上，另一端悬空、正对喷嘴出口段；旁通管内置于吸入管一侧，一端与喷射管相连、另一端与扩压管相连。本发明专利技术可以解决现有可调式喷射泵存在的效率低、只能单向调节、调试工作量大和安装工作量大等技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调喷射泵


[0001]本专利技术涉及供热系统的智能调控技术。

技术介绍

[0002]现有固定式喷射泵，各部件是固定的。其缺点是：
[0003](1)无活动部件，使用寿命长；(2)规格型号多，前期选型工作量大；(3)相对而言，效率较高。
[0004]现有可调式喷射泵，均采用针型阀进行调节；针型阀杆、喷嘴、混合管(喉管)、扩压管中心线在同直线上，喷射管、引射管中心线在同一直线上或两者平行；喷射管、引射管中心线与针型阀杆、喷嘴、混合管(喉管)、扩压管中心线垂直。其缺点是：
[0005](1)效率低
[0006]喷嘴长度短、收缩角大，不利水流加速，效率低。
[0007]供热系统原供、回水管的中心线一般都是平行的，且两者距离一般约为管径的2～6倍。喷射泵安装时，需将原供水管截取一段或在原供水管道上加装阀门、进行截断；喷射管与来水供水管相连，扩压管与去水供水管相连，引射管与回水管相连。来水(泵前)供水需经过1个三通、拐90
°
弯才能进入喷射管，喷射管水流还需环绕针型阀杆、拐90
°
弯才能进入喷嘴；回水需经过1个三通、拐90
°
弯才能进入引射管；扩压管混水需拐90
°
弯、经过1个三通才能进入去水(泵后)供水管。现有可调式喷射泵这种结构，导致水流进、出喷射泵阻力大，效率低。
[0008]喷射泵本身效率不高，泵前压差、泵后阻力一定的情况下，喷射供水流量：引射回水流量＝1：1时，效率最高；理想可调喷射泵，其喷嘴出口直径、喷嘴至混合管(喉管)内圆柱孔距离、混合管(喉管)圆柱孔直径需同时改变，即三者需联动，才能确保喷射泵在高效区运行；现有可调式喷射泵，调节的是针型阀开度，改变的是泵前压差，现有可调喷射泵通常不在高效区运行，效率低。
[0009](2)只能单向调节
[0010]现有可调式喷射泵，调节时，只能减少供水流量(供热量)、无法增大供水流量(供热量)。
[0011](3)调试工作量大
[0012]现有可调式喷射泵，都是按最大负荷进行选型，正常运行时，需不同程度关小针型阀开度，调试工作量大。
[0013](4)安装空间要求高
[0014]现有可调式喷射泵，需开三通或拐90
°
弯才能安装；管井直径小、管井高度不够，均无法安装。

技术实现思路

[0015]本专利技术的目的是提供一种可调喷射泵，以解决现有可调式喷射泵存在的效率低、
只能单向调节、调试工作量大和安装工作量大等技术问题。
[0016]为了实现上专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0017]一种可调喷射泵，它包括法兰1、旁通柱塞阀、旁通管5、扩压管6、混合管7、引射管10、吸入管11、喷嘴和喷射柱塞阀；喷射管13、混合管7、扩压管6的中心线在同一直线上；引射管10位于喷射管13、扩压管6之间；喷射柱塞阀、旁通柱塞阀均沿喷射管13径向分布，两者中心线夹角为90
°
，但位于不同的径向平面；吸入管11一端通过支口固定喷射管13，另一端通过支口固定扩压管6；吸入管11侧面与引射管10相连；引射管10中心线与吸入管11中心线垂直；喷嘴是由喷嘴进口段和喷嘴出口段12组成，喷嘴进口段与喷射管1采用套叠一体结构，外面为喷射管13、里面为喷嘴进口段，喷嘴出口段通过支口镶嵌固定于喷射管13上；混合管7内置于吸入管11，一端通过支口镶嵌固定于扩压管6上，另一端悬空、正对喷嘴出口段12；旁通管5内置于吸入管11一侧，一端与喷射管13相连、另一端与扩压管6相连。
[0018]喷射柱塞阀包括喷射柱塞套14、喷射柱塞15、喷射锁母16和喷射管13上的孔。
[0019]旁通柱塞阀包括旁通柱塞套2、旁通柱塞3、旁通锁母4和喷射管13上的孔。
[0020]蝶阀包括蝶阀轴17、蝶阀锁母18、蝶阀轴套19、蝶阀板20、螺钉21、密封垫22、O形密封圈23和引射管10。
[0021]喷射管13上设有2个对称喷射柱塞阀；喷射管13上设有1个旁通柱塞阀。
[0022]引射管10上设有1个蝶阀或喷射柱塞阀。
[0023]喷射柱塞15一端为螺纹、另一端为光杆，光杆段里面是空心的.
[0024]旁通柱塞3一端为螺纹、另一端为光杆。
[0025]将喷射锁母16或旁通锁母4或蝶阀锁母18松开，在喷射柱塞15或旁通柱塞3或蝶阀轴17上加装电动执行器，同时，将传感器座套9上螺塞8拧出，加装温度传感器或压力传感器，即可实现智能调控。
[0026]本专利技术的优点及积极效果：
[0027]1.提高了喷射泵效率
[0028](1)喷射管、喷嘴进口段采用套叠一体设计，外面为喷射管、里面为喷嘴进口段。喷嘴长、喷嘴收缩角小，有利水流加速，提高了喷射泵效率。
[0029](2)喷射管、喷嘴、混合管(喉管)、扩压管的中心线在同一直线上。安装时，可将原供热系统供水管截取一段，喷射管直接与来水供水管相连，扩压管直接与去水供水管相连；引射管与回水管三通相连。因采用套叠一体设计，来水(泵前)供水直线进入喷嘴；回水经三通、直线进入引射管；扩压管混水直线进入去水(泵后)供水管。避免了水流进、出喷射泵无效阻力损失，提高了喷射泵效率。
[0030](3)可按中间负荷选型，能确保喷射泵在高效区运行，提高了喷射泵效率。
[0031]2.具有双向调节功能
[0032](1)喷射管上设有2个喷射柱塞阀。关小喷射柱塞阀，可减少供水流量(供热量)。
[0033](2)喷射管上设有1个旁通柱塞阀，来水(泵前)供水通过旁通管可直接达到扩压管。开启旁通柱塞阀，可增加供水流量(供热量)。
[0034]3.增加了调节方式
[0035](1)关小喷射柱塞阀，供水流量减少，“供水流量：引射回水流量”之比减小，扩压管混水水温降低。
[0036](2)开启旁通柱塞阀，供水流量增加，“供水流量：引射回水流量”之比增大，扩压管混水水温升高。
[0037](3)关小引射蝶阀(或柱塞阀)，引射回水流量减少，“供水流量：引射回水流量”的混合比增大，扩压管混水水温升高。
[0038]4.具有除污功能
[0039](1)喷射柱塞光杆段，里面为空心。正常工作时，供热系统管道内的焊渣、泥沙、水垢等杂物可暂存在下面的喷射柱塞空心光杆段内。
[0040](2)除污时，将上面的喷射柱塞拧到底，关断喷嘴水流通道；将下面的喷射柱塞拧出、清污。
[0041]5.增大了可操作性
[0042](1)柱蝶(塞)喷射泵就是“三通管”，喷射泵本身长度短，安装无弯头，基本不受现场安装空间限制。
[0043](2)两个喷射柱塞阀是对称的，哪个朝上、哪个朝下，可根据现场情况灵活确定，安装方便。
[0044](3)无需安装其它阀门及除污器，安装简单、施工成本低。
附图说明
[0045]图1是本专利技术主视示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调喷射泵，其特征在于：它包括法兰1、旁通柱塞阀、旁通管5、扩压管6、混合管7、引射管10、吸入管11、喷嘴和喷射柱塞阀；喷射管13、混合管7、扩压管6的中心线在同一直线上；引射管10位于喷射管13、扩压管6之间；喷射柱塞阀、旁通柱塞阀均沿喷射管13径向分布，两者中心线夹角为90
°
，但位于不同的径向平面；吸入管11一端通过支口固定喷射管13，另一端通过支口固定扩压管6；吸入管11侧面与引射管10相连；引射管10中心线与吸入管11中心线垂直；喷嘴是由喷嘴进口段和喷嘴出口段12组成，喷嘴进口段与喷射管1采用套叠一体结构，外面为喷射管13、里面为喷嘴进口段，喷嘴出口段通过支口镶嵌固定于喷射管13上；混合管7内置于吸入管11，一端通过支口镶嵌固定于扩压管6上，另一端悬空、正对喷嘴出口段12；旁通管5内置于吸入管11一侧，一端与喷射管13相连、另一端与扩压管6相连。2.根据权利要求1所述的一种可调喷射泵，其特征在于：喷射柱塞阀包括喷射柱塞套14、喷射柱塞15、喷射锁母16和喷射管13上的孔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾喜平，李小伟，孙海霞，
申请(专利权)人：北京源典科技有限公司，
类型：发明
国别省市：