一种工厂节能柜运输吊钩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及运输吊钩技术领域，且公开了一种工厂节能柜运输吊钩结构，包括连接柱连接柱的一端固定连接有吊钩，吊钩的一端通过铰链铰接有弧形闭合环，弧形闭合环表面的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓，连接柱的另一端螺纹连接有固定柱，固定柱的一端固定连接有伸缩组件，伸缩组件的一端固定连接有半弧形卡环。该工厂节能柜运输吊钩结构，通过吊钩、铰链、弧形闭合环、固定栓的设置，使用时，工作人员将弧形闭合环通过铰链翻起至所需位置后，将连接线套接与吊钩的表面，继而将弧形闭合环合上，将固定栓拧入螺纹孔内部，将其固定，从而起到了固定连接线的作用，且适配不同粗细的连接线，使使用范围更广。使使用范围更广。使使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂节能柜运输吊钩结构


[0001]本技术涉及运输吊钩
，具体为一种工厂节能柜运输吊钩结构。

技术介绍

[0002]在很多场合都会使用节能柜来达到节电的效果，现有技术中的大型节能柜，采用一体式设计，尺寸较大，因此在对节能柜进行运输时，常需要用到吊钩结构进行吊装，吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，目前，起重吊钩是工业生产、桥梁建筑和运输过程中机械起重必不可少的一个部分，随着起重机的技术改进，吨位大的被吊物日益增多。
[0003]现有的锁扣一般向内开开合挂接连接绳时不方便，一般都是几股在一起的，比较粗，将较粗的连接绳放置吊钩内部时，内开的锁扣被挡住，不易于固定，使使用范围受到限制，且连接固定绳的地方固定方式较为单一，固定效果较为不明显，因此本技术提供了一种工厂节能柜运输吊钩结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工厂节能柜运输吊钩结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的锁扣一般向内开开合挂接连接绳时不方便，一般都是几股在一起的，比较粗，将较粗的连接绳放置吊钩内部时，内开的锁扣被挡住，不易于固定，使使用范围受到限制，且连接固定绳的地方固定方式较为单一，固定效果较为不明显的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工厂节能柜运输吊钩结构，包括连接柱，所述连接柱的一端固定连接有吊钩，所述吊钩的一端通过铰链铰接有弧形闭合环，所述弧形闭合环表面的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓，所述连接柱的另一端螺纹连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有半弧形卡环，所述固定柱表面的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的一端螺纹连接有A螺母，所述螺纹栓的表面套接两个有套环。
[0008]可选的，所述伸缩组件包括内杆、外杆、限位孔和限位栓，所述外杆的内部滑动连接有内杆，所述内杆的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓，所述外杆的表面开设有与限位栓相适配的孔洞。
[0009]可选的，所述吊钩的表面开设有圆孔，所述圆孔的孔径与固定栓相适配。
[0010]可选的，所述固定柱的底部开设有孔槽，所述孔槽的孔径与螺纹栓相适配。
[0011]可选的，所述连接柱的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有B螺母。
[0012]可选的，所述套环的表面固定连接有固线环，所述固线环的内部贴设有保护贴。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种工厂节能柜运输吊钩结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该工厂节能柜运输吊钩结构，通过吊钩、铰链、弧形闭合环、固定栓的设置，使用时，工作人员将弧形闭合环通过铰链翻起至所需位置后，将连接线套接与吊钩的表面，继而将弧形闭合环合上，将固定栓拧入螺纹孔内部，将其固定，从而起到了固定连接线的作用，且适配不同粗细的连接线，使使用范围更广。
[0016]2、该工厂节能柜运输吊钩结构，通过伸缩组件、半弧形卡环、套环、螺纹栓、A螺母和固线环的设置，使用时，工作人员将固定线放置半弧形卡环的表面，再将套环对其固定孔，将螺纹栓贯穿套环和固定柱，再将A螺母拧入螺纹栓，进行固定，固定后，工作人员可根据固定线的粗心拉动内杆和外杆至所需高度后，将限位栓拧入限位孔内部进行限位，从而起到了固定固定线的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术拆分结构示意图；
[0018]图2为本技术闭合结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图；
[0020]图4为本技术伸缩组件结构示意图。
[0021]图中：1、连接柱；2、吊钩；3、铰链；4、弧形闭合环；5、固定栓；6、固定柱；7、伸缩组件；701、内杆；702、外杆；703、限位孔；704、限位栓；8、半弧形卡环；9、螺纹栓；10、套环；11、固线环；12、A螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工厂节能柜运输吊钩结构，包括连接柱1，连接柱1的一端固定连接有吊钩2，吊钩2的一端通过铰链3铰接有弧形闭合环4，弧形闭合环4表面的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓5，通过吊钩2、铰链3、弧形闭合环4、固定栓5的设置，使用时，工作人员将弧形闭合环4通过铰链3翻起至所需位置后，将连接线套接与吊钩2的表面，继而将弧形闭合环4合上，将固定栓5拧入螺纹孔内部，将其固定，从而起到了固定连接线的作用，且适配不同粗细的连接线，使使用范围更广，连接柱1的另一端螺纹连接有固定柱6，固定柱6的一端固定连接有伸缩组件7，伸缩组件7的一端固定连接有半弧形卡环8，固定柱6表面的顶部开设有固定孔，固定孔的内部螺纹连接有螺纹栓9，螺纹栓9的一端螺纹连接有A螺母12，螺纹栓9的表面套接两个有套环10，通过伸缩组件7、半弧形卡环8、套环10、螺纹栓9、A螺母12和固线环11的设置，使用时，工作人员将固定线放置半弧形卡环8的表面，再将套环10对其固定孔，将螺纹栓9贯穿套环10和固定柱6，再将A螺母12拧入螺纹栓9，进行固定，固定后，工作人员可根据固定线的粗心拉动内杆701和外杆702至所需高度后，将限位栓704拧入限位孔703内部进行限位，从而起到了固定固定线的作用；
[0024]伸缩组件7包括内杆701、外杆702、限位孔703和限位栓704，外杆702的内部滑动连接有内杆701，内杆701的表面开设有限位孔703，限位孔703的内部螺纹连接有限位栓704，外杆702的表面开设有与限位栓704相适配的孔洞，通过伸缩组件7的设置，使用时调节内杆701和外杆702至所需高度后，用限位栓704拧入限位孔703进行固定，从而起到了可根据固定线的粗细进性调节固定的作用；
[0025]吊钩2的表面开设有圆孔，通过圆孔的设置，起到了方便工作人员讲台固定栓5拧入吊钩2的作用，圆孔的孔径与固定栓5相适配；
[0026]固定柱6的底部开设有孔槽，通过孔槽的设置，起到了方便工作人员将螺纹栓9拧入固定柱6的作用，孔槽的孔径与螺纹栓9相适配，通过孔槽和螺纹栓9的设置，起到了方便工作人员将螺纹栓9贯穿连接柱1与固定柱6的作用；
[0027]连接柱1的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有B螺母，通过B螺母的设置，起到了螺栓进行限位固定时，更稳固的作用；
[0028]套环10的表面固定连接有固线环11，通过固线环11的设置，起到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂节能柜运输吊钩结构，包括连接柱(1)，其特征在于：所述连接柱(1)的一端固定连接有吊钩(2)，所述吊钩(2)的一端通过铰链(3)铰接有弧形闭合环(4)，所述弧形闭合环(4)表面的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓(5)，所述连接柱(1)的另一端螺纹连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的一端固定连接有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的一端固定连接有半弧形卡环(8)，所述固定柱(6)表面的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有螺纹栓(9)，所述螺纹栓(9)的一端螺纹连接有A螺母(12)，所述螺纹栓(9)的表面套接两个有套环(10)。2.根据权利要求1所述的一种工厂节能柜运输吊钩结构，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括内杆(701)、外杆(702)、限位孔(703)和限位栓(704)，所述外杆(702)的内部滑动连接有内杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬华，
申请(专利权)人：武汉高茂通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：