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一种燃气加热的闭环式换热系统技术方案

技术编号:35419188 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:18
本实用新型专利技术公开了一种燃气加热的闭环式换热系统,其包括:燃气锅炉;换热器,具有制气入口、制气出口、加热入口和加热出口,加热入口与燃气锅炉连通;集水箱,与加热出口连通,集水箱与燃气锅炉之间连接有回水管;回水控制装置,包括主控模块、液位传感器和水泵,主控模块分别与液位传感器和水泵电连接,液位传感器设置于集水箱,水泵设置于回水管。如上述结构,热源流体放热后生成液化水,液化水积聚在集水箱内并可通过水泵回流至燃气锅炉再次加热,使得热源水在换热系统可循环流动,热源流体不需要外排至环境中,且通过水泵输送回流的热源水仍具有较高的温度,能够减少热源水的损失,减少水资源和热量的浪费,提高热量的利用率。提高热量的利用率。提高热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气加热的闭环式换热系统


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
,特别涉及蒸汽发生器的换热系统。

技术介绍

[0002]在医疗、制药等领域经常需要使用到医用蒸汽,一些医用蒸汽发生器以纯化水为原料水,采用工业蒸汽作为热源流体来换热制取医用蒸汽。其中,工业蒸汽主要是通过燃气锅炉来加热制备,在工作时,燃气锅炉加热热源水生成工业蒸汽,工业蒸汽作为热源流体通入换热器,在换热器内将工业蒸汽和纯化水进行热交换,之后热源流体排出换热器。对于一些蒸汽发生器,热源流体在排出换热器后就直接排放到环境中,使得热源流体的热量未能被充分利用,造成热量的浪费,热量利用率较低,同时也造成水资源的浪费。而且排放至环境中的热源流体仍具有较高的温度,其会造成环境温度急剧上升,人员靠近会产生烫伤,其安全性较低。此外,一些燃气锅炉的水腔容积较大,造成加热耗能较多,且安装、管理繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气加热的闭环式换热系统,能够提高热量的利用率,减少水资源的浪费。
[0004]为实现上述目的,提供一种燃气加热的闭环式换热系统,其包括:燃气锅炉;换热器,具有制气入口、制气出口、加热入口和加热出口,所述加热入口与燃气锅炉连通;集水箱,与所述加热出口连通,所述集水箱与燃气锅炉之间连接有回水管;回水控制装置,包括主控模块、液位传感器和水泵,所述主控模块分别与液位传感器和水泵电连接,所述液位传感器设置于集水箱,所述水泵设置于回水管。
[0005]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述燃气锅炉的水腔容积小于30升。
[0006]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述换热器内侧设置有自上而下依次排列的第一腔体、换热腔和第二腔体,所述制气入口连通第二腔体,所述制气出口连通第一腔体,所述加热入口连通换热器的顶部,所述加热出口连通换热腔的底部;所述换热腔内还设置有换热管,所述换热管的上端连通第一腔体,下端连通第二腔体。
[0007]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述换热器包括自上而下依次排列的顶封壳、换热筒壳和底封壳,所述换热筒壳的顶部固设有顶壳板,所述顶壳板套设于换热管的顶部,并与所述顶封壳固接,所述换热筒壳的底部固设有底壳板,所述底壳板套设于换热管的底部,并与所述底封壳固接。
[0008]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述换热筒壳的上侧设置有喷嘴,所述喷嘴的入口端与配水管连接。
[0009]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述配水管与换热筒壳的外壁呈间隔布置。
[0010]根据所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,所述集水箱与加热出口之间串联设
置有预热器。
[0011]上述方案具有如下至少一个有益效果:
[0012]如上述结构,热源流体放热后生成液化水,液化水积聚在集水箱内并可通过水泵回流至燃气锅炉再次加热,使得热源水在换热系统可循环流动,热源流体不需要外排至环境中,且通过水泵输送回流的热源水仍具有较高的温度,能够减少热源水的损失,减少水资源和热量的浪费,提高热量的利用率;由于热源流体不需要排放至环境中,使得换热系统在运行时对环境温升的影响较小,换热系统便于安装在医院等空间受限的场所。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术第一实施例的结构简图;
[0016]图2为回水控制装置的结构简图;
[0017]图3为换热器的结构图;
[0018]图4为换热器的剖视图;
[0019]图5为换热器移除喷嘴后的分解图;
[0020]图6为本技术第二实施例的结构简图。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图5,本技术的第一个实施例,一种燃气加热的闭环式换热系统,其包括燃气锅炉10、换热器20、集水箱30和回水控制装置40,换热器20上具有制气入口51、制气出口52、加热入口53和加热出口54,加热入口53与燃气锅炉10通过管道连通,集水箱30与加热出口54连通,集水箱30的顶部与燃气锅炉10之间连接有回水管31,该回水管31的入口
端连通集水箱30的内腔底部。回水控制装置40包括主控模块41、液位传感器42和水泵43,主控模块41分别与液位传感器42和水泵43电连接,液位传感器42设置于集水箱30,水泵43设置于回水管31。
[0026]燃气锅炉10将热源水加热生成工业蒸汽,工业蒸汽作为热源流体自加热入口53通入换热器20,在换热器20放热后从加热出口54流出,热源流体放热后生成液化水,液化水积聚在集水箱30内;原料水自制气入口51通入,在换热器20内吸热后生成医用蒸汽,医用蒸汽从制气出口52排出;液位传感器42检测集水箱30内的水位并将水位信息反馈至主控模块41,当集水箱30内的水位超过第一阈值时,主控模块41控制水泵43启动,将集水箱30内的液化水排回燃气锅炉10再次进行加热,当水泵43运行至使集水箱30内的水位低于第二阈值时,主控模块41控制水泵43停机,以使水泵43为间歇式运行。
[0027]如上述结构,热源流体放热后生成液化水,液化水积聚在集水箱30内并可通过水泵43回流至燃气锅炉10再次加热,使得热源水在换热系统可循环流动,热源流体不需要外排至环境中,且通过水泵43输送回流的热源水仍具有较高的温度,能够减少热源水的损失,减少水资源和热量的浪费,提高热量的利用率。此外,换热系统在连续运行的过程中,通过水泵43输送回流的热源水均具有较高的温度,使得燃气锅炉10仅需要消耗较少的燃气即可将热源水再次加热成工业蒸汽,降低燃气锅炉10运行所需的能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气加热的闭环式换热系统,其特征在于,包括:燃气锅炉;换热器,具有制气入口、制气出口、加热入口和加热出口,所述加热入口与燃气锅炉连通;集水箱,与所述加热出口连通,所述集水箱与燃气锅炉之间连接有回水管;回水控制装置,包括主控模块、液位传感器和水泵,所述主控模块分别与液位传感器和水泵电连接,所述液位传感器设置于集水箱,所述水泵设置于回水管。2.根据权利要求1所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,其特征在于,所述燃气锅炉的水腔容积小于30升。3.根据权利要求1所述的一种燃气加热的闭环式换热系统,其特征在于,所述换热器内侧设置有自上而下依次排列的第一腔体、换热腔和第二腔体,所述制气入口连通第二腔体,所述制气出口连通第一腔体,所述加热入口连通换热器的顶部,所述加热出口连通换热腔的底部;所述换热腔内还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨武军陈青林颜静黄双燕
申请(专利权)人:杨武军
类型:新型
国别省市:

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