一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法技术

本发明专利技术公开了一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，将温度传感器预埋在待测光热防覆冰涂层内部；向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，实时获取温度传感器采集的温度信息；当所述温度传感器采集的温度信息不再变化时，根据最终温度信息是否高于冰点判断光热防覆冰涂层的光热性能。本发明专利技术通过测试光热防覆冰涂层内部整体温度是否高于冰点筛选出不同工况温度下的防覆冰效果，能够准确的说明光热防覆冰涂层的光热性能，筛选出不同工况下所用光热防覆冰涂层的种类，方便快捷，实验结果准确，重现性好。重现性好。重现性好。

【技术实现步骤摘要】
一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法


[0001]本专利技术属于光热防覆冰材料
，具体涉及一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法。

技术介绍

[0002]对于输电线路，严重的覆冰有可能导致故障，甚至会引发大面积停电的灾难性的事故。飞机机体的覆冰现象会对飞机的气动外形造成很大的影响，严重影响飞行安全，特别是机翼结冰，会直接导致升力不足，使得飞机无法起飞、爬升，甚至无法保持飞行。室外砂岩文物在冬季温度发生剧烈变化造成冻融循环破坏，使表面文物信息受损。为解决以上问题开发出具有防覆冰功能的新型防覆冰高分子涂层，主要分为超疏水涂层、SLIPS涂层、两亲性自润滑涂层、电热涂层和光热涂层。光热涂层由于其将太阳光高效的转化成热量具有广泛的应用前景。
[0003]目前的光热防覆冰涂层的防覆冰效果一般采用红外热成像仪记录光照下涂层表面的温度变化和最高温度，该方法仅记录在室温条件下光热防覆冰涂层的光热性能和光热响应，并不能表现在低温环境下防覆冰涂层的防覆冰效果，并且使用红外热成像仪仅可以标定涂层表面温度，无法确定涂层内部温度。另一种方法是将光热防覆冰涂层置于半导体制冷器上，并放置在氙灯光源之下并在涂层表面滴一定质量的水，开启制冷器和光源记录水滴的冻结时间。以上方法在复杂的工况下并不能准确的说明光热防覆冰涂层的光热性能，而且不能筛选出不同工况下所用光热防覆冰涂层的种类。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，通过测试光热防覆冰涂层内部整体温度是否高于冰点筛选出不同工况温度下的防覆冰效果，能够准确的说明光热防覆冰涂层的光热性能，筛选出不同工况下所用光热防覆冰涂层的种类，方便快捷，实验结果准确，重现性好。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，包括：
[0007]将温度传感器预埋在待测光热防覆冰涂层内部；
[0008]向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，实时获取温度传感器采集的温度信息；
[0009]当所述温度传感器采集的温度信息不再变化时，根据最终温度信息是否高于冰点判断光热防覆冰涂层的光热性能。
[0010]进一步地，所述向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，包括：
[0011]首先将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层制冷至设定温度；
[0012]然后向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至温度传感器采
集的温度信息不再变化时停止。
[0013]进一步地，所述向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，包括：
[0014]首先向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至达到光热转化的最高温度；
[0015]然后将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层进行制冷，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。
[0016]进一步地，所述向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，包括：
[0017]在设定制冷温度下对预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层进行制冷，同时向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。
[0018]进一步地，实时获取温度传感器采集的温度信息，具体为：
[0019]将所述温度传感器连接至数据采集器，通过所述数据采集器获取温度传感器采集的温度信息。
[0020]进一步地，向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境之前，将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层放置在隔热保温箱中。
[0021]进一步地，所述隔热保温箱中的相对湿度为30％～40％R.H.。
[0022]进一步地，所述温度传感器为热电偶。
[0023]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0024]本专利技术提供了一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，将温度传感器预埋在待测光热防覆冰涂层内部，通过不同的方式向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，实时获取温度传感器采集的温度信息，具体地说，首先将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层制冷至设定温度；然后向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。或者，首先向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至达到光热转化的最高温度；然后将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层进行制冷，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。或者，在设定制冷温度下对预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层进行制冷，同时向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。可见本专利技术通过测试涂层内部整体温度是否高于冰点筛选出不同工况温度下的防覆冰效果，能够准确的说明光热防覆冰涂层的光热性能，筛选出不同工况下所用光热防覆冰涂层的种类，方便快捷，实验结果准确，重现性好。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附
图获得其他的附图。
[0027]图1为实施例1中三种模拟工况下的温度变化示意图；
[0028]图2为实施例2中三种模拟工况下的温度变化示意图；
[0029]图3为实施例3中三种模拟工况下的温度变化示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]作为本专利技术的某一具体实施方式，提供了一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，具体包括：
[0032]第一，将温度传感器预埋在待测光热防覆冰涂层内部。
[0033]也就是说，在待测光热防覆冰涂层成膜过程中将温度传感器埋于待测光热防覆冰涂层内部，并将温度传感器连接至数据采集器上备用。
[0034]优选的，本实施方式中，温度传感器为T型热电偶，测量范围
‑
200℃～350℃；数据采集器的型号为DAQ6510。
[0035]第二，向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，实时获取温度传感器采集的温度信息。
[0036]优选的，本实施方式中，将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，其特征在于，包括：将温度传感器预埋在待测光热防覆冰涂层内部；向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，实时获取温度传感器采集的温度信息；当所述温度传感器采集的温度信息不再变化时，根据最终温度信息是否高于冰点判断光热防覆冰涂层的光热性能。2.根据权利要求1所述的一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，其特征在于，所述向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，包括：首先将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层制冷至设定温度；然后向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。3.根据权利要求1所述的一种光热防覆冰涂层的光热性能测试方法，其特征在于，所述向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供冷环境和太阳光环境，包括：首先向预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层提供太阳光，直至达到光热转化的最高温度；然后将预埋有温度传感器的待测光热防覆冰涂层进行制冷，直至温度传感器采集的温度信息不再变化时停止。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军艳，赵凌儒，严绍军，张刚，和玲，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：