一种模压托辊以及压合系统技术方案

本申请涉及一种模压托辊以及压合系统，模压托辊包括第一端部、第二端部以及中间部，第一端部与第二端部用于与版轴接触，中间部的横截面的最大外形尺寸小于第一端部以及第二端部的横截面的直径，中间部沿轴向的投影完全落在第一端部沿轴向的投影范围内；横截面为垂直于模压托辊轴向的截面。上述技术方案中，由于模压托辊的两端的直径大于中间部横截面的最大外形尺寸，因此，在模压托辊的第一端部与第二端部接触版轴时，模压托辊的中间部不会与版轴出现挤压接触，因此，在高温情况下从模压托辊表面脱落的小颗粒不会对设置于版轴中间部的全息镍板产生挤压，避免了对全息镍板的破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种模压托辊以及压合系统


[0001]本申请涉及托辊，具体而言，涉及一种模压托辊以及压合系统。

技术介绍

[0002]模压环节是电化铝行业的一个重要环节，模压环节需要采用压合系统，如图1与图2所示，压合系统包括版轴，版轴的中间部为全息镍板所在的有效区域，版轴未设置全息镍板的两端段为无效区域。在高温下，全息镍板直接和电化铝薄膜接触，电化铝薄膜由背面的橡胶压辊施加压力，将全息镍板表面的微结构转印到电化铝薄膜表面。在版轴直径较小的情况下，为了避免版轴在压力的作用下出现弯曲变形，因此，在版轴的一侧设置有托辊以避免版轴变形。但是由于设置了托辊，在高温高压下，托辊容易脱落表面的小颗粒，托辊表面脱落的小颗粒在托辊的挤压下会导致全息镍板表面出现缺陷，产生大量废品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一在于提供一种模压托辊，此模压托辊旨在解决现有技术中的托辊表面脱落的小颗粒在托辊的挤压下会导致全息镍板表面出现缺陷，产生大量废品的问题；
[0004]本技术的目的之二在于提供一种压合系统，此压合系统旨在解决现有技术中的托辊表面脱落的小颗粒在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压托辊，其特征在于，所述模压托辊包括第一端部、第二端部以及中间部，所述第一端部与所述第二端部用于与版轴接触，所述中间部的横截面的最大外形尺寸小于所述第一端部以及所述第二端部的横截面的直径，所述中间部沿轴向的投影完全落在所述第一端部沿轴向的投影范围内；所述横截面为垂直于所述模压托辊轴向的截面。2.根据权利要求1所述的一种模压托辊，其特征在于，所述模压托辊包括筒芯，所述第一端部包括包覆于所述筒芯第一端的橡胶结构件，所述第二端部包括包覆于所述筒芯第二端的橡胶结构件。3.根据权利要求2所述的一种模压托辊，其特征在于，所述筒芯为金属结构件。4.根据权利要求2所述的一种模压托辊，其特征在于，所述第一端部与所述第二端部的橡胶结构件均为软质橡胶结构件。5.根据权利要求1所述的一种模压托辊，其特征在于，所述模压托辊的两端分别设置有进液口与出液口，所述进液口与所述出液口在所述模压托辊的内部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，徐晓光，郭之东，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：