一种色浆生产用调色装置制造方法及图纸

技术编号:35418599 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-03 11:18
本实用新型专利技术公开一种色浆生产用调色装置,包括调色筒体,所述调色筒体上表面中部设有用于防护工作的防护罩,所述防护罩上表面安装有用于提供驱动力的伺服电机,且伺服电机的电机轴在贯穿防护罩的顶部后伸入防护罩的内部,通过伺服电机带动T字形方柱旋转,就会分别带动主轴、多个搅拌圆杆和凸出圆柱旋转,在凸出圆柱旋转的时候,凸出圆柱就会在环形限位块上表面移动,由于环形限位块是倾斜的角度为三十度,所以旋转凸出圆柱就会带动主轴上下移动,从而就会带动多个搅拌圆杆山下移动,使得多个搅拌圆杆可以在不同的高度完成搅拌工作,充分完成色浆调色工作,缩短了调色时间,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆生产用调色装置


[0001]本技术属于色浆生产相关
,具体涉及一种色浆生产用调色装置。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等,而色浆在进行调色工作的时候,就会使用到色装置。
[0003]现有的色装置在应用于色浆调色工作的时候,虽然搅拌杆可以对颜料进行混合搅拌工作,但是搅拌杆之间存在一定间隙,从而就会导致混合调色的时间较长,这样就会降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色浆生产用调色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的调色长,降低了工作效率问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种色浆生产用调色装置,包括调色筒体,所述调色筒体上表面中部设有用于防护工作的防护罩,所述防护罩上表面安装有用于提供驱动力的伺服电机,且伺服电机的电机轴在贯穿防护罩的顶部后伸入防护罩的内部,所述调色筒体上表面设有六个环形分布的控制阀容器安装座,所述控制阀容器安装座上安装有用于储存调色颜料的色浆容器,所述调色筒体顶部安装有斜面套管,所述调色筒体内部设有用于搅拌工作的伸缩式搅拌杆,所述伸缩式搅拌杆的顶部在分别贯穿斜面套管和调色筒体的顶部之后伸入防护罩的内部,所述伸缩式搅拌杆的顶部通过连轴器与伺服电机的电机轴传动连接,所述伸缩式搅拌杆上侧外壁套接有第一弹簧,且连轴器位于斜面套管的内部,同时第一弹簧位于伸缩式搅拌杆和调色筒体之间。
[0006]优选的,所述伸缩式搅拌杆包括主轴,所述主轴外壁按照从上往下的顺序设有多个环形分布的搅拌圆杆,所述主轴上侧外壁设有凸出圆柱,所述主轴上端开设有防脱方槽,所述防脱方槽内部滑动套接有延伸至主轴上方的T字形方柱,所述T字形方柱下侧外壁套接有第二弹簧,且第二弹簧位于防脱方槽内部。
[0007]优选的,所述斜面套管还包括环形限位块,所述斜面套管下侧内壁设有环形限位块,且凸出圆柱在环形限位块上表面滑动,所述环形限位块的倾斜角度为三十度。
[0008]优选的,所述调色筒体还包括控制阀排料管、支撑柱和进料口,所述调色筒体下表面中部设有控制阀排料管,所述调色筒体下表面四侧设有支撑柱,所述调色筒体上端设有六个环形分布的进料口,且进料口与控制阀容器安装座连通。
[0009]优选的,所述控制阀容器安装座上侧内壁设有内螺纹,所述控制阀容器安装座与色浆容器的连接处设有密封圈,所述控制阀容器安装座外壁涂有防氧化漆层结构。
[0010]优选的,所述连轴器上侧的连接槽为内凹圆槽,所述连轴器下侧的连接槽为内凹方槽,所述连轴器外壁涂有防氧化漆层结构。
[0011]优选的,所述色浆容器为透明玻璃瓶,所述色浆容器的瓶口外壁设有螺旋齿。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种色浆生产用调色装置,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过伺服电机带动T字形方柱旋转,就会分别带动主轴、多个搅拌圆杆和凸出圆柱旋转,在凸出圆柱旋转的时候,凸出圆柱就会在环形限位块上表面移动,由于环形限位块是倾斜的角度为三十度,所以旋转凸出圆柱就会带动主轴上下移动,从而就会带动多个搅拌圆杆山下移动,使得多个搅拌圆杆可以在不同的高度完成搅拌工作,充分完成色浆调色工作,缩短了调色时间,提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种色浆生产用调色装置结构示意图;
[0016]图2为图1的正视局部剖视结构示意图;
[0017]图3为图2的A部分放大结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的伸缩式搅拌杆立体结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的伸缩式搅拌杆正视局部剖视结构示意图。
[0020]图中:1、伺服电机;2、防护罩;3、调色筒体;31、控制阀排料管;32、支撑柱;33、进料口;4、控制阀容器安装座;5、色浆容器;6、伸缩式搅拌杆;61、T字形方柱;62、凸出圆柱;63、搅拌圆杆;64、主轴;65、第二弹簧;66、防脱方槽;7、连轴器;8、斜面套管;81、环形限位块;9、第一弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种色浆生产用调色装置,包括调色筒体3,调色筒体3上表面中部设有用于防护工作的防护罩2,防护罩2上表面安装有用于提供驱动力的伺服电机1,且伺服电机1的电机轴在贯穿防护罩2的顶部后伸入防护罩2的内部,调色筒体3上表面设有六个环形分布的控制阀容器安装座4,控制阀容器安装座4上安装有用于储存调色颜料的色浆容器5,调色筒体3顶部安装有斜面套管8,调色筒体3内部设有用于搅拌工作的伸缩式搅拌杆6,伸缩式搅拌杆6的顶部在分别贯穿斜面套管8和调色筒体3的顶部之后伸入防护罩2的内部,伸缩式搅拌杆6的顶部通过连轴器7与伺服电机1的电机轴传动连接,伸缩式搅拌杆6上侧外壁套接有第一弹簧9,且连轴器7位于斜面套管8的内部,同时第一弹簧9位于伸缩式搅拌杆6和调色筒体3之间。
[0023]为了进行搅拌工作,伸缩式搅拌杆6包括主轴64,主轴64外壁按照从上往下的顺序
设有多个环形分布的搅拌圆杆63,主轴64上侧外壁设有凸出圆柱62,主轴64上端开设有防脱方槽66,防脱方槽66内部滑动套接有延伸至主轴64上方的T字形方柱61,T字形方柱61下侧外壁套接有第二弹簧65,且第二弹簧65位于防脱方槽66内部,通过伸缩式搅拌杆6,可以更好地进行搅拌工作。
[0024]为了带动主轴64上下移动,斜面套管8还包括环形限位块81,斜面套管8下侧内壁设有环形限位块81,且凸出圆柱62在环形限位块81上表面滑动,环形限位块81的倾斜角度为三十度,通过斜面套管8,可以带动主轴64上下移动,从而使得多个搅拌圆杆63进行搅拌工作。
[0025]通过伺服电机1带动T字形方柱61旋转,就会分别带动主轴64、多个搅拌圆杆63和凸出圆柱62旋转,在凸出圆柱62旋转的时候,凸出圆柱62就会在环形限位块81上表面移动,由于环形限位块81是倾斜的角度为三十度,所以旋转凸出圆柱62就会带动主轴64上下移动,从而就会带动多个搅拌圆杆63山下移动,使得多个搅拌圆杆63可以在不同的高度完成搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆生产用调色装置,包括调色筒体(3),其特征在于:所述调色筒体(3)上表面中部设有用于防护工作的防护罩(2),所述防护罩(2)上表面安装有用于提供驱动力的伺服电机(1),且伺服电机(1)的电机轴在贯穿防护罩(2)的顶部后伸入防护罩(2)的内部,所述调色筒体(3)上表面设有六个环形分布的控制阀容器安装座(4),所述控制阀容器安装座(4)上安装有用于储存调色颜料的色浆容器(5),所述调色筒体(3)顶部安装有斜面套管(8),所述调色筒体(3)内部设有用于搅拌工作的伸缩式搅拌杆(6),所述伸缩式搅拌杆(6)的顶部在分别贯穿斜面套管(8)和调色筒体(3)的顶部之后伸入防护罩(2)的内部,所述伸缩式搅拌杆(6)的顶部通过连轴器(7)与伺服电机(1)的电机轴传动连接,所述伸缩式搅拌杆(6)上侧外壁套接有第一弹簧(9),且连轴器(7)位于斜面套管(8)的内部,同时第一弹簧(9)位于伸缩式搅拌杆(6)和调色筒体(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用调色装置,其特征在于:所述伸缩式搅拌杆(6)包括主轴(64),所述主轴(64)外壁按照从上往下的顺序设有多个环形分布的搅拌圆杆(63),所述主轴(64)上侧外壁设有凸出圆柱(62),所述主轴(64)上端开设有防脱方槽(66),所述防脱方槽(66)内部滑动套接有延伸至主轴(64)上方的T字形方柱(61),所述T字形方柱(61)下侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继慧郭洪江杨建平
申请(专利权)人:加圣上海新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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