一种全自动植胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动植胶机，包括工作架，所述工作架内部底端竖直设置有支撑架，且支撑架表面横向设置有工作台，所述工作台表面横向设置有导轨，且导轨表面移动设置有运料台，并且运料台于导轨上进行绕圈运动，所述工作台表面的左右两侧分别活动设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别于导轨内部的左右两侧进行转动，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间相互对齐，且第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间缠绕设置有齿链，并且齿链分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间进行啮合；所述运料台的侧边横向设置有连接块，且连接块与齿链之间进行配合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动植胶机


[0001]本技术涉及植胶机领域，尤其是涉及一种全自动植胶机。

技术介绍

[0002]植胶机(上胶机、丝印机、滴胶机)是印刷文字、图像和商标的机器。现代植胶机一般由制版、植胶和压印等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成凹凸模版，然后由人工或植胶机将胶水植入凹凸模版带有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纺织品或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与凸凹模版相同的印刷品。植胶机的技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，然而现有技术中植胶设备在进行使用时，容易出现凹凸模版植胶不满且增加原来的报废率以及人工成本的增加，为此提出一种全自动植胶机。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种全自动植胶机，包括工作架，所述工作架内部底端竖直设置有支撑架，且支撑架表面横向设置有工作台，所述工作台表面横向设置有导轨，且导轨表面移动设置有运料台，并且运料台于导轨上进行绕圈运动，所述工作台表面的左右两侧分别活动设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别于导轨内部的左右两侧进行转动，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间相互对齐，且第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间缠绕设置有齿链，并且齿链分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间进行啮合，进而通过使得第二驱动齿轮进行转动时通过齿链带动第一驱动齿轮进行转动；所述运料台的侧边横向设置有连接块，且连接块与齿链之间进行配合。
[0005]优选地，所述支撑架内部顶端的右侧处设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与第二驱动齿轮进行配合，并且通过第二驱动电机驱动第二驱动齿轮进行转动。
[0006]优选地，所述工作架的侧边分别设置有出料台和进料台，且出料台和进料台呈同一水平面并与工作台之间呈同一水平面。
[0007]优选地，所述工作架内部顶端横向设置有横梁，且横梁上移动设置有移动吸盘和移动台，并且通过移动吸盘将进料台上待印刷的物品吸附至工作台上，所述移动台顶端设置有第一驱动电机，且移动台底端活动设置有清洁转盘，所述第一驱动电机与清洁转盘之间进行连接，且第一驱动电机驱动清洁转盘进行转动，并且通过第一驱动电机与清洁转盘之间的配合。
[0008]优选地，所述工作架背部顶端的左侧处驱动设置有刮刷机械手，且刮刷机械手底端设置有定位压板，并且定位压板与工作台之间进行平行，通过定位压板对运料台上待印刷的物品进行压固定位，且定位压固后通过刮刷机械手对运料台上的物品进行多方位刮刷。
[0009]优选地，所述工作台背部侧边设置有刮料机械手，且刮料机械手与工作台之间相
互平行，并且刮料机械手与运料台之间相互平行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：连接块与齿链之间进行配合，进而使得齿连进行转动时带动，使得运料台于导轨上进行匀速运输，从而解决了现有技术中植胶设备在进行使用时，容易出现凹凸模版植胶不满且增加原来的报废率以及人工成本的增加。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种全自动植胶机的结构示意图；
[0014]图2为一种全自动植胶机的另一结构示意图；
[0015]图3为工作架的结构示意图；
[0016]图4为工作台的结构示意图；
[0017]图5为工作台的另一结构示意图；
[0018]图6为图5中A处的放大图；
[0019]图7为工作台的又一结构示意图。
[0020]图中所示：1、工作架，2、工作台，3、进料台，4、出料台，5、刮刷机械手，6、定位压板，7、刮料机械手，8、支撑架，9、横梁，10、移动吸盘，11、第一驱动电机，12、移动台，13、清洁转盘，14、第二驱动电机，15、导轨，16、第一驱动齿轮，17、运料台，18、齿链，19、第二驱动齿轮，20、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术实施例中，一种全自动植胶机，包括工作架1，所述工作架1内部底端竖直设置有支撑架8，且支撑架8表面横向设置有工作台2，所述工作台2表面横向设置有导轨15，且导轨15表面移动设置有运料台17，并且运料台17于导轨15上进行绕圈运动，所述工作台2表面的左右两侧分别活动设置有第一驱动齿轮16和第二驱动齿轮19，且第一驱动齿轮16和第二驱动齿轮19分别于导轨15内部的左右两侧进行转动，所述第一驱动齿轮16与第二驱动齿轮19之间相互对齐，且第一驱动齿轮16与第二驱动齿轮17之间缠绕设置有齿链18，并且齿链18分别与第一驱动齿轮16和第二驱动齿轮17之间进行啮合，进而通过使得第二驱动齿轮17进行转动时通过齿链18带动第一驱动齿轮16进行转动；所述运料台17的侧边横向设置有连接块20，且连接块20与齿链18之间进行配合，进而使得齿连18进行
转动时带动，使得运料台17于导轨15上进行匀速运输，进而解决了现有技术中植胶设备在进行使用时，容易出现凹凸模版植胶不满且增加原来的报废率以及人工成本的增加。
[0023]所述支撑架8内部顶端的右侧处设置有第二驱动电机14，且第二驱动电机14与第二驱动齿轮19进行配合，并且通过第二驱动电机14驱动第二驱动齿轮19进行转动，进而带动运料台17进行运料。
[0024]所述工作架1的侧边分别设置有出料台3和进料台4，且出料台3和进料台4呈同一水平面并与工作台2之间呈同一水平面，进而通过进料台4对待印刷的物品运输至工作台以及通过出料台3对植胶及印刷的物品运输至外部。
[0025]所述工作架1内部顶端横向设置有横梁9，且横梁9上移动设置有移动吸盘10和移动台12，并且通过移动吸盘10将进料台4上待植胶及印刷的物品吸附至工作台2上，所述移动台12顶端设置有第一驱动电机11，且移动台12底端活动设置有清洁转盘13，所述第一驱动电机11与清洁转盘13之间进行连接，且第一驱动电机11驱动清洁转盘13进行转动，并且通过第一驱动电机11与清洁转盘13之间的配合，从而将运输至工作台2上待植胶及印刷的物品进行表面清洁。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动植胶机，包括工作架，其特征在于，所述工作架内部底端竖直设置有支撑架，且支撑架表面横向设置有工作台，所述工作台表面横向设置有导轨，且导轨表面移动设置有运料台，并且运料台于导轨上进行绕圈运动，所述工作台表面的左右两侧分别活动设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别于导轨内部的左右两侧进行转动，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间相互对齐，且第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间缠绕设置有齿链，并且齿链分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间进行啮合，进而通过使得第二驱动齿轮进行转动时通过齿链带动第一驱动齿轮进行转动；所述运料台的侧边横向设置有连接块，且连接块与齿链之间进行配合。2.根据权利要求1所述的一种全自动植胶机，其特征在于，所述支撑架内部顶端的右侧处设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与第二驱动齿轮进行配合，并且通过第二驱动电机驱动第二驱动齿轮进行转动。3.根据权利要求1所述的一种全自动植胶机，其特征在于，所述工作架的侧边分别设置有出料台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世林，
申请(专利权)人：东莞市天煜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：