一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，包括下基板和上基板，且下基板位于所述加工机构的下端，且上基板位于所述加工机构的上端；抛光机构，其位于所述下基板与所述上基板之间，且抛光机构包括第一抛光架和第二抛光架，且第一抛光架和第二抛光架大小相等，且第一抛光架和第二抛光架对称设置；装夹进给机构，其位于所述下基板与所述上基板之间。该抛光装置通过装夹进给机构的上电动缸和下电动缸对建筑墙板主体进行固定，夹板与建筑墙板主体的上端面和下端面接触锁紧，建筑墙板主体的两个待抛光侧面完全暴露无遮挡，从而消除了抛光盲区和抛光死角，通过直线电机驱动建筑墙板主体，将建筑墙板主体移入抛光机构。将建筑墙板主体移入抛光机构。将建筑墙板主体移入抛光机构。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是一种在车间预制出零部件，然后将零部件运输至工地上进行装配组成的建筑，装配式建筑的零部件种类众多，包括墙板、楼板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等，装配式建筑墙板在生产过程中就需要对其表面进行抛光；
[0003]例如公告号为CN215394535U的中国授权专利(一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装)：包括底箱、支撑杆、顶板、抛光机构和收集机构，所述抛光机构包括滑轨、滑块、直线模组、抛光箱和十字滑台，所述底箱的顶面的外壁四个拐角处均竖直固定安装有支撑杆。通过滑轨、滑块、直线模组、抛光箱和十字滑台等结构的共同作用下，可以实现同时对墙板的两个面同时进行自动抛光；
[0004]上述现有技术虽然能够同时对墙板的两个面同时进行自动抛光，但是，对墙板的锁紧固定方式存在抛光盲区和抛光死角，在抛光的过程中，还需要通过十字滑台对抛光砂纸的抛光位置进行更改，降低了抛光效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光装置存在抛光盲区和抛光死角，抛光效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，包括：加工机构；
[0007]下基板和上基板，且下基板位于所述加工机构的下端，且上基板位于所述加工机构的上端；r/>[0008]抛光机构，其位于所述下基板与所述上基板之间，且抛光机构包括第一抛光架和第二抛光架，且第一抛光架和第二抛光架大小相等，且第一抛光架和第二抛光架对称设置；
[0009]装夹进给机构，其位于所述下基板与所述上基板之间。
[0010]优选的，所述第一抛光架和第二抛光架的内侧均安装有抛光辊，所述第一抛光架和第二抛光架的上端均安装有电机驱动箱。
[0011]优选的，所述装夹进给机构包括上电动缸和下电动缸，所述上电动缸和下电动缸的一端均安装有夹板，两个所述夹板之间设置有建筑墙板主体。
[0012]优选的，所述下基板和上基板的内侧均安装有直线电机，所述直线电机包括直线驱动块，所述直线驱动块与上电动缸和下电动缸均固定连接。
[0013]优选的，所述夹板的内侧均设置有防滑层，且防滑层与夹板粘接固定连接。
[0014]优选的，所述抛光辊包括滚筒和抛光层，所述抛光层位于滚筒的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式建筑墙板生产用表面抛光
装置；
[0016]该抛光装置通过装夹进给机构的上电动缸和下电动缸对建筑墙板主体进行固定，夹板与建筑墙板主体的上端面和下端面接触锁紧，建筑墙板主体的两个待抛光侧面完全暴露无遮挡，从而消除了抛光盲区和抛光死角，通过直线电机驱动建筑墙板主体，将建筑墙板主体移入抛光机构，当墙板主体置于第一抛光架与第二抛光架之间时，被转动中的抛光辊抛光表面，三组抛光辊对建筑墙板主体进行多次抛光且抛光面积大，从而提高了抛光质量和抛光效率，抛光完成后的建筑墙板主体跟随直线电机移出即可。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的抛光机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一抛光架和第二抛光架的结构示意图；
[0020]图4为本技术的A区的局部放大图。
[0021]图中：1、加工机构；2、下基板；3、上基板；4、抛光机构；5、第一抛光架；6、第二抛光架；7、抛光辊；8、电机驱动箱；9、装夹进给机构；10、上电动缸；11、下电动缸；12、夹板；13、建筑墙板主体；14、防滑层；15、直线电机；16、直线驱动块；17、滚筒；18、抛光层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，包括：加工机构1、下基板2、上基板3、抛光机构4、第一抛光架5、第二抛光架6、抛光辊7、电机驱动箱8、装夹进给机构9、上电动缸10、下电动缸11、夹板12、建筑墙板主体13、防滑层14、直线电机15、直线驱动块16、滚筒17和抛光层18；
[0024]下基板2和上基板3，且下基板2位于加工机构1的下端，且上基板3位于加工机构1的上端；
[0025]抛光机构4，其位于下基板2与上基板3之间，且抛光机构4包括第一抛光架5和第二抛光架6，且第一抛光架5和第二抛光架6大小相等，且第一抛光架5和第二抛光架6对称设置；
[0026]装夹进给机构9，其位于下基板2与上基板3之间。
[0027]请参阅图2和图3，第一抛光架5和第二抛光架6的内侧均安装有抛光辊7，第一抛光架5和第二抛光架6的上端均安装有电机驱动箱8，电机驱动箱8驱动多个抛光辊7，转动中的抛光辊7为抛光加工做准备；
[0028]请参阅图1，装夹进给机构9包括上电动缸10和下电动缸11，上电动缸10和下电动缸11的一端均安装有夹板12，两个夹板12之间设置有建筑墙板主体13，将建筑墙板主体13置于上电动缸10与下电动缸11之间，上电动缸10驱动夹板12向下运动，下电动缸11驱动夹板12向上运动，两个夹板12相互靠近，锁紧固定建筑墙板主体13；
[0029]请参阅图1，下基板2和上基板3的内侧均安装有直线电机15，直线电机15包括直线驱动块16，直线驱动块16与上电动缸10和下电动缸11均固定连接，直线电机15工作驱动直线驱动块16直线运动，装夹进给机构9带动建筑墙板主体13跟随驱动直线驱动块16同步直线运动，装夹进给机构9将建筑墙板主体13移入抛光机构4；
[0030]请参阅图4，夹板12的内侧均设置有防滑层14，且防滑层14与夹板12粘接固定连接，增大接触摩擦力，起到防滑的作用；
[0031]请参阅图2和图3，抛光辊7包括滚筒17和抛光层18，抛光层18位于滚筒17的外侧，抛光辊7的抛光层18与建筑墙板主体13表面接触，被转动中的抛光辊7抛光表面。
[0032]工作原理：待进行抛光的建筑墙板主体13进行抛光加工时，先将建筑墙板主体13置于上电动缸10与下电动缸11之间，上电动缸10驱动夹板12向下运动，下电动缸11驱动夹板12向上运动，两个夹板12相互靠近，锁紧固定建筑墙板主体13，电机驱动箱8驱动多个抛光辊7，转动中的抛光辊7为抛光加工做准备，直线电机15工作驱动直线驱动块16直线运动，装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，包括加工机构(1)，其特征在于：下基板(2)和上基板(3)，且下基板(2)位于所述加工机构(1)的下端，且上基板(3)位于所述加工机构(1)的上端；抛光机构(4)，其位于所述下基板(2)与所述上基板(3)之间，且抛光机构(4)包括第一抛光架(5)和第二抛光架(6)，且第一抛光架(5)和第二抛光架(6)大小相等，且第一抛光架(5)和第二抛光架(6)对称设置；装夹进给机构(9)，其位于所述下基板(2)与所述上基板(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，其特征在于：所述第一抛光架(5)和第二抛光架(6)的内侧均安装有抛光辊(7)，所述第一抛光架(5)和第二抛光架(6)的上端均安装有电机驱动箱(8)。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产用表面抛光装置，其特征在于：所述装夹进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运思，
申请(专利权)人：亳州晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：