一种采空区充填注浆设备制造技术

本发明专利技术属于煤矿采空区充填设备技术领域，具体的说是一种采空区充填注浆设备，包括注浆泵和注浆管，所述注浆管包括管体和止浆套，所述管体与注浆泵的输出口相互连通，所述管体下端连接有注浆头，所述止浆套套接安装在管体内部，所述管体的侧壁上开设有止浆孔，所述止浆套在外力作用下从止浆孔中向外凸出；本发明专利技术结构简单，可解决现有技术中止浆塞安装时易受损，不能充分封堵钻孔，影响注浆效果以及在注浆完毕后，止浆塞不能便捷回收的问题。止浆塞不能便捷回收的问题。止浆塞不能便捷回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采空区充填注浆设备


[0001]本专利技术属于煤矿采空区充填设备
，具体的说是一种采空区充填注浆设备。

技术介绍

[0002]通常采煤作业完成后会留下的煤矿采空区，，如果不对采空区进行处理，修建的建筑物、水利和交通等工程都将产生变形甚至破坏。目前，采用对采空区进行水泥粉煤灰浆液填充是治理采空区灾害的有效方法之一。
[0003]在注浆过程中，传统的注浆管结构没有封堵结构，会造成浆液大量从钻孔流出，造成浪费，而在采用止浆塞进行处理，防止桨液回流时，一般将止浆塞套装在注浆管上，和注浆管一起放入钻好的钻孔中，但是，在实际使用中，常出现在安装过程中，止浆塞体磨损、变形导致破坏，因孔洞内径大小不规则无法填实缝隙等现象，无法持续封浆，导致封堵不严实，钻孔内的浆液回流，严重影响止浆效果及充填治理效果；
[0004]同时，在注浆完成，止浆塞位于钻孔内的深处，不易回收，另外，在完成止浆塞的回收后，钻孔内的桨液被泄压，容易出现桨液的回流，同样会影响到充填治理效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中止浆塞安装时易受损，不能充分封堵钻孔，影响注浆效果以及在注浆完毕后，止浆塞不能便捷回收的问题，本专利技术提出一种采空区充填注浆设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种采空区充填注浆设备，包括注浆泵和注浆管，所述注浆管连通到注浆泵的输出口，所述注浆管包括：
[0007]管体，所述管体与注浆泵的输出口相互连通，所述管体的下端通过螺纹连接有注浆头；
[0008]止浆套，所述止浆套套接安装在管体内部，所述止浆套由弹性橡胶材料制成，所述管体内的下部设置有插槽，所述止浆套的下端插入到插槽中；
[0009]所述管体的侧壁上开设有止浆孔，所述止浆孔在管体的侧壁上螺旋分布，所述止浆孔在水平面上的投影为完整圆形；所述止浆孔的形状为L形、T形、弧形、长方形中的任一种；
[0010]所述止浆套在外力作用下从止浆孔中向外凸出，相邻所述止浆孔内凸出的止浆套之间相互接触。
[0011]优选的，所述管体的上端安装有管头，所述管头和管体之间通过螺纹进行连接，所述管头通过接头与注浆泵的输出口连通。
[0012]优选的，所述管头的内径小于管体的内径，所述管头的内径与止浆套的内径相等，所述止浆套的上端位于管头的下表面与管体的上表面之间。
[0013]优选的，所述止浆套内开设有空腔，所述空腔内填充有液体，所述液体为水、液压
油中的任一种，所述空腔与管体上开设有止浆孔的区域正对。
[0014]优选的，所述止浆套内开设有连通孔，所述连通孔连接止浆套内开设的空腔，所述连通孔的上端出口位于止浆套的上表面上；
[0015]所述管头的下表面上开设有环槽，所述环槽与连通孔相对并相互连通，所述管头上安装有连通管，所述连通管与环槽相互连通。
[0016]优选的，所述管体的下表面开设有排出孔，所述排出孔连通到插槽的底部，所述止浆套的底部与插槽的底部之间填充有止浆填料；所述止浆填料为包裹有高分子吸水树脂以及速凝水泥的小橡胶球，所述小橡胶球的表面上开设有微孔；
[0017]所述排出孔内安装有具有弹性的挡片，所述挡片对称安装在排出孔内部，所述挡片的内部包埋有钢丝，所述钢丝用于改变挡片的弹性大小。
[0018]优选的，所述空腔靠近注浆头一端的侧壁厚度小于空腔远离注浆头一端的侧壁厚度。
[0019]优选的，所述止浆套的外壁上设置有凸起，所述凸起的横截面呈到三角形，所述凸起位于止浆套上空腔所在区域。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1.本专利技术所述一种采空区充填注浆设备，通过设置止浆孔与止浆套，在注浆过程中，利用桨液的压力将止浆套从止浆孔中挤出，对钻孔进行封堵，避免在将注浆管插入到钻孔内的过程中，止浆套接触到钻孔的内壁，导致止浆套受到磨损、变形而出现破坏，无法对钻孔进行封堵的情况的出现，有效的保证在注浆时对钻孔的封堵效果。
[0022]2.本专利技术所述一种采空区充填注浆设备，通过设置排出孔、挡片、插槽和止浆填料，在注浆完毕后，提升管体的压力到第二压力，使得止浆填料排出到钻孔内，利用止浆填料吸收桨液内的水分，发生膨胀、凝结，将钻孔位于注浆管下端的部分封闭，从而在注浆管从钻孔内取出后，继续封堵钻孔，避免钻孔内的桨液泄压，引起桨液回流，影响到注浆效果以及充填效果。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]图1是本专利技术注浆设备的主视图；
[0025]图2是本专利技术注浆设备的局部剖视图；
[0026]图3图2中A处局部放大图；
[0027]图4是图2中B处局部放大图；
[0028]图5是图2中C处局部放大图；
[0029]图中：1、管体；11、止浆孔；12、排出孔；121、挡片；13、插槽；2、管头；21、连通管；211、环槽；3、接头；4、注浆头；5、止浆套；51、空腔；52、连通孔；53、凸起；6、止浆填料。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]如图1至图5所示，本专利技术所述一种采空区充填注浆设备，包括注浆泵和注浆管，所
述注浆管连通到注浆泵的输出口，所述注浆管包括：
[0032]管体1，所述管体1与注浆泵的输出口相互连通，所述管体1的下端通过螺纹连接有注浆头4；
[0033]止浆套5，所述止浆套5套接安装在管体1内部，所述止浆套5由弹性橡胶材料制成，所述管体1内的下部设置有插槽13，所述止浆套5的下端插入到插槽13中；
[0034]所述管体1的侧壁上开设有止浆孔11，所述止浆孔11在管体1的侧壁上螺旋分布，所述止浆孔11在水平面上的投影为完整圆形；所述止浆孔11的形状为L形、T形、弧形、长方形中的任一种；
[0035]所述止浆套5在外力作用下从止浆孔11中向外凸出，相邻所述止浆孔11内凸出的止浆套5之间相互接触；
[0036]在对采空区通过注浆的方式进行填充的时候，将注浆管插入到开设好的钻孔中，之后，将调配好的桨液通过注浆泵输送到注浆管中，进而从注浆管的注浆头4处送入到钻孔内待注浆区域中，同时，在注浆过程中，当桨液输送到注浆管内之后，在桨液对注浆管的管体1内的止浆套5产生压力，使得由弹性橡胶材料制成的止浆套5发生变形，进而从管体1上开设的止浆孔11中凸出到管体1外部并接触到钻孔的内壁，同时，由于止浆孔11在水平面上的投影为完整的圆形，并且相邻的止浆孔11内凸出的止浆套5之间相互接触，因此，在桨液的压力下凸出到管体1外的止浆套5产生止浆塞的效果，对钻孔与注浆管之间的缝隙进行封堵，避免钻孔封堵不严实，钻孔内的桨液回流，影响到注浆效果以及充填治理效果，同时，通过在管体1长度方向上设置多组开设有止浆孔11的区域，进一步提高注浆时对注浆孔封堵效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采空区充填注浆设备，包括注浆泵和注浆管，所述注浆管连通到注浆泵的输出口，其特征在于：所述注浆管包括：管体(1)，所述管体(1)与注浆泵的输出口相互连通，所述管体(1)的下端通过螺纹连接有注浆头(4)；止浆套(5)，所述止浆套(5)套接安装在管体(1)内部，所述止浆套(5)由弹性橡胶材料制成，所述管体(1)内的下部设置有插槽(13)，所述止浆套(5)的下端插入到插槽(13)中；所述管体(1)的侧壁上开设有止浆孔(11)，所述止浆孔(11)在管体(1)的侧壁上螺旋分布，所述止浆孔(11)在水平面上的投影为完整圆形；所述止浆套(5)在外力作用下从止浆孔(11)中向外凸出，相邻所述止浆孔(11)内凸出的止浆套(5)之间相互接触。2.根据权利要求1所述一种采空区充填注浆设备，其特征在于：所述管体(1)的上端安装有管头(2)，所述管头(2)通过接头(3)与注浆泵的输出口连通。3.根据权利要求2所述一种采空区充填注浆设备，其特征在于：所述管头(2)的内径小于管体(1)的内径，所述管头(2)的内径与止浆套(5)的内径相等，所述止浆套(5)的上端位于管头(2)的下表面与管体(1)的上表面之间。4.根据权利要求1所述一种采空区充填注浆设备，其特征在于：所述止浆套(5)内开设有空腔(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢一鸣，谢孔金，王霞，王海洋，王海通，高立国，王海岗，王善兵，张来安，
申请(专利权)人：山东鲁建土木工程有限公司，
类型：发明
国别省市：