一种能防止热压膜气泡产生的模具及去除气泡方法技术

本发明专利技术提供一种能防止热压膜气泡产生的模具及去除气泡方法，包括具有凸包的板材以及与板材配合的上模具和下模具，所述下模具开设有与板材的凸包匹配的配合凹槽，所述压制块底部升降式安装有弓形橡胶排气块，所述压制块内开设有供弓形橡胶排气块收纳的收纳槽，两侧的所述排气推杆远离压制块一端均可拆卸安装有排气橡胶推动块，所述排气橡胶推动块在压制块内部设置的储能装置推动下击发或收缩，本发明专利技术通过弓形橡胶排气块将热压膜从凸包背侧中部向两侧进行平铺推动，并通过两侧的排气橡胶推动块的推动完成整个凸包背侧热压膜的贴合，且贴合过程无需电机等电器件参与，有效对膜层与板材之间的气泡进行消除，保证了膜层与板材之间的充分贴合。间的充分贴合。间的充分贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种能防止热压膜气泡产生的模具及去除气泡方法


[0001]本专利技术涉及热压模具
，具体为一种能防止热压膜气泡产生的模具及去除气泡方法。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为“CN112590184A”的一种可防止气泡出现的中空板覆膜装置，包括支架，所述支架的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有螺管，所述螺管的表面固定连接有支撑杆，两个所述单向齿杆相背的一侧通过连接杆固定连接有横杆，两个所述偏转杆相对的一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的底部转动连接有气囊，所述气囊的侧面设置有限位块，所述限位块的顶部固定连接有气箱，所述气箱的底部穿插设置有气杆，该可防止气泡出现的中空板覆膜装置，通过挤压轮与抽风箱的配合使用，从而达到了在对中空板覆膜时，防止空气残留在薄膜与中空板之间的效果。
[0003]但是上述该可防止气泡出现的中空板覆膜装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置仅能完成对平整板材表面的覆膜平铺操作，对于具有凸包的板材而言，由于其平铺辊截面为圆形结构，其在滚动过程中难以与凸包边缘相互配合，进而导致膜材与板材配合度不高导致内部残留气泡等现象，此外，现有技术中虽然存在通过柔性块产生形变挤压排除气泡的方法，但该方法容易导致柔性快在反复挤压过程中失去恢复力，进而导致其失效现象，因此上述装置以及现有技术中的相关去除气泡方法难以满足具有凸包的板材的长期反复使用要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能防止热压膜气泡产生的模具及去除气泡方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种能防止热压膜气泡产生的模具，包括具有凸包的板材以及与板材配合的上模具和下模具，所述下模具开设有与板材的凸包匹配的配合凹槽，所述上模具上开设有与配合凹槽配合的压制凹槽，所述压制凹槽内升降式设置有压制块，所述压制块底部升降式安装有弓形橡胶排气块，所述压制块内开设有供弓形橡胶排气块收纳的收纳槽，所述弓形橡胶排气块在无外力作用下突出收纳槽设置，所述弓形橡胶排气块的最低点位于凸包背侧的截面中线位置，所述压制块两侧还伸缩式设置有排气推杆，两侧的所述排气推杆远离压制块一端均可拆卸安装有排气橡胶推动块，所述排气橡胶推动块在压制块内部设置的储能装置推动下击发或收缩，所述储能装置在弓形橡胶排气块进入收纳槽过程中进行储能并在弓形橡胶排气块完全进入收纳槽后在解锁止机构控制下完成击发。
[0007]优选的，所述储能装置包括储能气缸，所述储能气缸内升降式安装有储能活塞，所述储能活塞通过伸缩连杆与弓形橡胶排气块固定连接，所述弓形橡胶排气块与储能气缸之
间的伸缩连杆上设置有挤压弹簧，所述储能气缸远离弓形橡胶排气块一侧开设有左右设置的出气孔，两侧的所述出气孔通过压制块内开设的气道与两侧的击发气缸连通，两侧的所述击发气缸内均安装有击发活塞，所述击发活塞均与排气推杆固定连接。
[0008]优选的，所述解锁止机构包括储能气缸靠近出气孔一侧升降设置的推动块，所述推动块与推动插杆固定连接，所述推动插杆在无外力作用下将两侧的出气孔进行封堵，所述推动插杆远离出气孔一侧设置于压制块开设的伸缩槽内，所述伸缩槽与推动插杆之间通过挤压弹簧连接，所述伸缩槽内还固定安装有磁性吸附块，所述磁性吸附块与推动插杆磁性配合，所述推动块与储能活塞之间通过尼龙绳牵引，当所述弓形橡胶排气块完全进入收纳槽时，所述储能活塞带动推动块移动进而带动推动插杆刚好解除与出气孔的封堵，所述推动插杆与磁性吸附块接触后保持吸附状态直至储能活塞下降后通过尼龙绳牵引推动块直至其二者脱离。
[0009]优选的，所述压制块远离弓形橡胶排气块一端还固定安装有一对伸缩滑杆，所述伸缩滑杆活动插设于上模具开设的滑杆孔内，所述压制块与上模具之间的伸缩滑杆上还套设有滑杆弹簧。
[0010]优选的，所述上模具两侧还开设有螺纹孔，两侧的所述螺纹孔内螺纹安装有调节档杆，两侧的所述调节档杆分别与两侧设置的排气橡胶推动块活动抵靠。
[0011]一种去除气泡方法，采用上述的能防止热压膜气泡产生的模具，包括以下步骤：
[0012]步骤一：将板材安装至下模具上，使其凸包进入下模具的配合凹槽内，将压制块两侧的排气橡胶推动块更换为与凸包边缘相匹配的型号，并通过旋转调节档杆使得排气橡胶推动块达到凸包两侧边缘时同步与调节档杆抵靠；
[0013]步骤二：将热压膜铺设在板材上并控制上模具下压，上模具下压带动弓形橡胶排气块下降，当弓形橡胶排气块与板材接触后，其在上模具的继续推动下进入收纳槽内，同时弓形橡胶排气块在挤压过程中发生形变使得其弧形橡胶部分从最低点向两侧依次与热压膜接触从而将热压膜从凸包背侧中部向两侧铺平，直至弓形橡胶排气块完全进入收纳槽内；
[0014]步骤三：在弓形橡胶排气块发生挤压过程中，其带动伸缩连杆移动进而带动储能活塞上升，此时气体在储能气缸内压缩储能，当弓形橡胶排气块完全进入收纳槽时，储能活塞与推动块抵靠同步上升使得推动插杆脱离与出气孔的封堵，此时储能气缸内的压缩气体瞬间进入击发气缸内并推动击发活塞以及排气推杆移动，通过排气推杆带动排气橡胶推动块向远离压制块一侧进行移动进而将凸包背侧热压膜完全进行平铺进而去除内部的气泡；
[0015]步骤四：当下模具完成热压排气后上升，由于排气推杆与磁性吸附块接触后克服挤压弹簧的弹力进行吸附，随着储能活塞的下降，当弓形橡胶排气块到达最低点时，与储能活塞连接的尼龙绳牵引推动块下降进而克服磁性吸附块的吸附力做功，进而将排气推杆下拉再次将出气孔封堵；
[0016]步骤五：重复步骤一至四即可完成板材膜热压的批量去除气泡热压操作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过弓形橡胶排气块将热压膜从凸包背侧中部向两侧进行平铺推动，并通过两侧的排气橡胶推动块的推动完成整个凸包背侧热压膜的贴合，有效对膜层与板材之间的气泡进行消除，保证了膜层与板材之间的充分贴合；
[0019]2、本专利技术的整个贴合过程无需电机等电器件参与，通过将弓形橡胶排气块压缩产生的能量转化为排气橡胶推动块延伸的能量，进而使得该装置能够在无需外接电源参与过程中自动完成膜材在凸包处的充分贴合。
[0020]本专利技术通过弓形橡胶排气块将热压膜从凸包背侧中部向两侧进行平铺推动，并通过两侧的排气橡胶推动块的推动完成整个凸包背侧热压膜的贴合，且贴合过程无需电机等电器件参与，有效对膜层与板材之间的气泡进行消除，保证了膜层与板材之间的充分贴合。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的排气过程示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0023]图3为本专利技术的压制块结构剖视示意图；
[0024]图4为本专利技术的排气橡胶推动块向两侧推动示意图；
[0025]图5为本专利技术的A区域放大示意图。
[0026]图中：1凸包、2板材、3上模具、4下模具、5配合凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能防止热压膜气泡产生的模具，包括具有凸包(1)的板材(2)以及与板材(2)配合的上模具(3)和下模具(4)，其特征在于：所述下模具(4)开设有与板材(2)的凸包(1)匹配的配合凹槽(5)，所述上模具(3)上开设有与配合凹槽(5)配合的压制凹槽(6)，所述压制凹槽(6)内升降式设置有压制块(7)，所述压制块(7)底部升降式安装有弓形橡胶排气块(8)，所述压制块(7)内开设有供弓形橡胶排气块(8)收纳的收纳槽(9)，所述弓形橡胶排气块(8)在无外力作用下突出收纳槽(9)设置，所述弓形橡胶排气块(8)的最低点位于凸包(1)背侧的截面中线位置，所述压制块(7)两侧还伸缩式设置有排气推杆(10)，两侧的所述排气推杆(10)远离压制块(7)一端均可拆卸安装有排气橡胶推动块(11)，所述排气橡胶推动块(11)在压制块(7)内部设置的储能装置推动下击发或收缩，所述储能装置在弓形橡胶排气块(8)进入收纳槽(9)过程中进行储能并在弓形橡胶排气块(8)完全进入收纳槽(9)后在解锁止机构控制下完成击发。2.根据权利要求1所述的一种能防止热压膜气泡产生的模具，其特征在于：所述储能装置包括储能气缸(12)，所述储能气缸(12)内升降式安装有储能活塞(13)，所述储能活塞(13)通过伸缩连杆(14)与弓形橡胶排气块(8)固定连接，所述弓形橡胶排气块(8)与储能气缸(12)之间的伸缩连杆(14)上设置有挤压弹簧(15)，所述储能气缸(12)远离弓形橡胶排气块(8)一侧开设有左右设置的出气孔(16)，两侧的所述出气孔(16)通过压制块(7)内开设的气道(17)与两侧的击发气缸(18)连通，两侧的所述击发气缸(18)内均安装有击发活塞，所述击发活塞均与排气推杆(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种能防止热压膜气泡产生的模具，其特征在于：所述解锁止机构包括储能气缸(12)靠近出气孔(16)一侧升降设置的推动块(19)，所述推动块(19)与推动插杆(20)固定连接，所述推动插杆(20)在无外力作用下将两侧的出气孔(16)进行封堵，所述推动插杆(20)远离出气孔(16)一侧设置于压制块(7)开设的伸缩槽(21)内，所述伸缩槽(21)与推动插杆(20)之间通过挤压弹簧(15)连接，所述伸缩槽(21)内还固定安装有磁性吸附块(22)，所述磁性吸附块(22)与推动插杆(20)磁性配合，所述推动块(19)与储能活塞(13)之间通过尼龙绳(23)牵引，当所述弓形橡胶排气块(8)完全进入收纳槽(9)时，所述储能活塞(13)带动推动块(19)移动进而带动推动插杆(20)刚好解除与出气孔(16)的封堵，所述推动插杆(20)与磁性吸附块(22)接触后保持吸附状态直至储能活塞(13)下降后通过尼龙绳牵引推动块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩大保，韩兵，刘超，
申请(专利权)人：江苏擎高精密工业部件有限公司，
类型：发明
国别省市：