一种无纺布生产用牵伸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用牵伸器，属于无纺布生产技术领域，包括牵伸器本体，所述牵伸器本体的内部对称设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件的一侧设置有挡板，所述牵伸器本体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进气端设置有进气管，所述鼓风机的出气端设置有出气管，所述进气管远离挡板的一端设置有过滤组件，本实用新型专利技术通过设置便捷拆装组件，使得该装置在使用时，方便拆除挡板对挡板上残留的纤维纺丝进行清理，提高了使用的便捷性，本实用新型专利技术通过设置过滤组件，使得该装置在使用时，方便对鼓风机抽入的风进行过滤。风进行过滤。风进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用牵伸器


[0001]本技术属于无纺布生产
，具体涉及一种无纺布生产用牵伸器。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜,在无纺布的生产领域中，通常需要使用到牵伸器对纤维纺丝进行牵伸工作。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种无纺布生产用牵伸器中，其在使用时，不便拆除挡板对挡板上残留的纤维纺丝进行清理，残留的纤维纺丝容易影响风力的导向从而影响纤维纺丝的顺利流通，且在使用时通过鼓风机实现牵伸风道内的风循环，但其在使用时，不便对风中的灰尘进行过滤，灰尘进入会对无纺布的生产造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种无纺布生产用牵伸器，具有方便拆除挡板对挡板上的纤维纺丝进行清理，便捷性高，便于对风循环时风中的灰尘进行过滤的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体，所述牵伸器本体的内部对称设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件的一侧设置有挡板，所述牵伸器本体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进气端设置有进气管，所述鼓风机的出气端设置有出气管，所述进气管远离挡板的一端设置有过滤组件。
[0006]优选的，所述便捷拆装组件包括安装座、插块、按压杆、固定伸缩杆和固定弹簧，其中，所述气缸的输出端设置有安装座，所述安装座的内部插设置有插块，所述插块的另一端和挡板连接，所述插块的一侧设置有按压杆，所述按压杆的下方设置有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的表面设置有固定弹簧。
[0007]优选的，所述按压杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的表面固定设置有挤压块，所述挤压块远离按压杆的一侧设置有限位弹簧，且所述限位弹簧也设置在限位杆的表面。
[0008]优选的，所述插块的一侧开设有配合按压杆的固定孔，所述按压杆的一侧开设有配合限位杆的限位孔。
[0009]优选的，所述过滤组件包括过滤框、过滤网、卡紧框、螺杆、弧形卡板和橡胶垫，其中，所述进气管远离挡板的一端套设有过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤网，所述过滤框的下方设置有卡紧框，所述卡紧框表面对称设置有螺杆，所述螺杆位于卡紧框内部的一端设置有弧形卡板，所述弧形卡板远离螺杆的一端设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述螺杆和弧形卡板之间设置有轴承，所述卡紧框和弧形卡板之间设置
有导向伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便捷拆装组件，实现了挡板和气缸之间的便捷拆装，当需要拆除挡板时，向内按压按压杆便可拆除，使得该装置在使用时，方便拆除挡板对挡板上残留的纤维纺丝进行清理，避免残留的纤维纺丝影响风力导向的现象，从而影响纤维纺丝的流通，提高了使用的便捷性。
[0013]2、本技术通过设置过滤组件，实现了对进风管进入的风进行过滤的效果，通过当风通过过滤网时，灰尘会被过滤在过滤框中，使得该装置在使用时，方便对鼓风机抽入的风进行过滤，避免风中含有的灰尘的现象，影响无纺丝的生产。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术便捷拆装组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤组件的结构示意图。
[0018]图中：1、牵伸器本体；2、调节机构；3、气缸；4、便捷拆装组件；41、安装座；42、插块；43、按压杆；44、固定伸缩杆；45、固定弹簧；46、限位杆；47、限位弹簧；48、挤压块；49、限位孔；5、挡板；6、鼓风机；7、出气管；8、进气管；9、过滤组件；91、过滤框；92、过滤网；93、卡紧框；94、螺杆；95、弧形卡板；96、橡胶垫；97、导向伸缩杆；98、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体1，牵伸器本体1的内部对称设置有调节机构2，调节机构2的一侧设置有气缸3，气缸3的输出端设置有便捷拆装组件4，便捷拆装组件4的一侧设置有挡板5，牵伸器本体1的一侧设置有鼓风机6，鼓风机6的进气端设置有进气管8，鼓风机6的出气端设置有出气管7，进气管8远离挡板5的一端设置有过滤组件9。
[0022]具体的，便捷拆装组件4包括安装座41、插块42、按压杆43、固定伸缩杆44和固定弹簧45，其中，气缸3的输出端设置有安装座41，安装座41的内部插设置有插块42，插块42的另一端和挡板5连接，插块42的一侧设置有按压杆43，按压杆43的下方设置有固定伸缩杆44，固定伸缩杆44的表面设置有固定弹簧45。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要拆除挡板5进行清洁时，通过向内按压按压杆43，按压杆43移动带动固定伸缩杆44移动，然后使得固定弹簧45发生形变，从而便可将插块42从安装座41中取出，进而可将挡板5拆除进行清洁，使得该装置在使用时，方便拆除挡板5对挡板5进行清洁，避免残留的纤维纺丝影响风力导向的现象，从而影响纤维纺丝的流通，提
高了使用的便捷性。
[0024]具体的，按压杆43的一侧设置有限位杆46，限位杆46的表面固定设置有挤压块48，挤压块48远离按压杆43的一侧设置有限位弹簧47，且限位弹簧47也设置在限位杆46的表面。
[0025]通过采用上述技术方案，当按压杆43移动到限位孔49和限位杆46重合时，限位弹簧47带动限位杆46插入限位孔49中，对按压杆43进行固定，防止按压杆43回弹。
[0026]具体的，插块42的一侧开设有配合按压杆43的固定孔，按压杆43的一侧开设有配合限位杆46的限位孔49。
[0027]通过采用上述技术方案，通过按压杆43插入固定孔中，便于对插块42进行固定，通过限位杆46插入限位孔49中，便于对按压杆43进行固定，房子按压杆43回弹。
[0028]本实施例在使用时：当需要拆除挡板5进行清洁时，通过向内按压按压杆43，按压杆43移动带动固定伸缩杆44移动，然后使得固定弹簧45发生形变，当按压杆43移动到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体(1)，其特征在于：所述牵伸器本体(1)的内部对称设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端设置有便捷拆装组件(4)，所述便捷拆装组件(4)的一侧设置有挡板(5)，所述牵伸器本体(1)的一侧设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进气端设置有进气管(8)，所述鼓风机(6)的出气端设置有出气管(7)，所述进气管(8)远离挡板(5)的一端设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述便捷拆装组件(4)包括安装座(41)、插块(42)、按压杆(43)、固定伸缩杆(44)和固定弹簧(45)，其中，所述气缸(3)的输出端设置有安装座(41)，所述安装座(41)的内部插设置有插块(42)，所述插块(42)的另一端和挡板(5)连接，所述插块(42)的一侧设置有按压杆(43)，所述按压杆(43)的下方设置有固定伸缩杆(44)，所述固定伸缩杆(44)的表面设置有固定弹簧(45)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述按压杆(43)的一侧设置有限位杆(46)，所述限位杆(46)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷绪涛，贾思民，于瑞勇，张鸿军，谷曙光，
申请(专利权)人：山东谷子地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：