一种新型连接管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型连接管结构，包括两个铜管过渡管，每个所述铜管过渡的一端连接有铜螺母，每个所述铜管过渡管的另一端连接有铜铝复合管，两个所述铜铝复合管之间连接有铝管；所述铜铝复合管包括铝接管，所述铝接管的一端为缩口段，所述缩口段外套装有铜接管，所述缩口段的外径与所述铜接管的内径相适配，所述铜铝复合管包裹有塑料保护层，所述铜接管与所述塑料保护层以及所述铝接管与所述塑料保护层之间形成腔室，所述腔室内注有树脂胶水。本实用新型专利技术通过环氧结构密封胶粘接工艺制作连接管，密封胶粘接工艺作为一种冷连接方式，避免了避免焊接高温引起的原材料性能下降，并且减轻了异种材料间的电化学腐蚀，有利于实现轻量化。于实现轻量化。于实现轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连接管结构


[0001]本技术属于制冷设备
，具体涉及一种新型连接管结构。

技术介绍

[0002]目前，空调等制冷行业中循环管路大量使用铜管，近几年铜价不断上涨，成本显著增加，而且我国铜类资源极度短缺，铝资源相对丰富，因此，促进了铝材替代铜材料相关技术的进步与发展，同时，拓展了应用领域，扩展了市场范围。
[0003]现有的空调器室内外机连接管一般采用铜管，在铜管两端扩口并装上铜管螺母，安装时，铜管通过铜螺母与室内外机的截止阀相连接。为了降低成本，一些技术将铜管替换为铝合金管。但是，由于目前空调器普遍使用的是铜阀，其必须与铜螺母链接，如果直接将铜管更换为铝合金管，铝合金管与铜管相接触处会产生电化学腐蚀，从而导致链接处铝合金管被腐蚀，会影响连接管的使用寿命和性能；传统的焊接工艺中是通过热缩管来保护铜铝焊接的焊点，避免铜铝焊接处的电化学腐蚀，但是当热缩管遭到破坏时，铜铝管焊接处仍然会产生电化学腐蚀。
[0004]为了解决上述技术问题，亟需一种新的连接管结构及制作工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于上述现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种新型连接管结构，通过环氧结构密封胶粘接工艺制作本新型连接管，密封胶粘接工艺作为一种冷连接方式，避免了避免焊接高温引起的原材料性能下降，并且在一定程度上减轻了异种材料间的电化学腐蚀，有利于实现轻量化。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的。一种新型连接管结构，包括两个铜管过渡管，每个所述铜管过渡的一端连接有铜螺母，每个所述铜管过渡管的另一端连接有铜铝复合管，两个所述铜铝复合管之间连接有铝管；所述铜铝复合管包括铝接管，所述铝接管的一端为扩口段，所述扩口段内套装有铜接管一端的缩口段，所述扩口段与所述缩口段相适配，所述铜铝复合管包裹有塑料保护层，所述铜接管与所述塑料保护层以及所述铝接管与所述塑料保护层之间形成腔室，所述腔室内注有树脂胶水。本技术塑料保护层选用的是卡扣形式的塑料保护层。
[0007]优选的，所述缩口段上设有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起的半径为0.3mm，所述扩口段上设有与所述圆弧形凸起相适配的定位孔。
[0008]优选的，所述铝接管及所述铜接管重合部分的尺寸为：6mm。
[0009]优选的，所述塑料保护层上设有注胶孔，所述塑料保护层的内壁沿所述注胶孔设有导胶槽。
[0010]优选的，所述铝管外套装有保温管。
[0011]优选的，所述树脂胶水具体为：聚氯乙烯树脂。
[0012]优选的，所述塑料保护层包裹有防水层。
[0013]优选的，所述保温管外设有防水保护层。
[0014]优选的，所述铝接管的一端及所述铜接管的一端上分别攻外丝，所述铝接管与所述铜接管通过塑料螺母相连接。
[0015]本技术的制作工艺为密封胶粘接工艺，具体为：1、所述缩口段插入所述扩口段内，圆弧形凸起卡入所述扩口段上的定位孔中，可将铝接管固定在铜接管中，不易脱落；2、将所述塑料保护层包裹在铝接管及铜接管相结合处；3、通塑料保护层上的注胶孔将树脂胶水注入腔室内。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术的铝管代替之前的铜管，降低了成本；采用的密封胶粘接工艺避免了避免焊接高温引起的原材料性能下降，并且在一定程度上减轻了异种材料间的电化学腐蚀，有利于实现轻量化；圆弧形凸起和定位孔的配合有效防止了铝接管从铜接管内脱落；设置在塑料保护层外的防水层，可有效防止外界的水通过注胶孔进入腔室，增加了连接管的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为图1中A的放大图。
[0020]图3为实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1、过渡管；2、铜螺母；3、铜铝复合管；301、铝接管；3011、扩口段；3021、缩口段；302、铜接管；303、塑料保护层；304、腔室；305、注胶孔；306、圆弧形凸起；307、定位孔；308、导胶槽；4、铝管；5、保温管；6、防水层；7、塑料螺母。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0025]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，一种新型连接管结构，包括两个铜管过渡管1，每个所述铜管过渡1的一端连接有铜螺母2，每个所述铜管过渡管1的另一端连接有铜铝复合管3，两个所述铜铝复合管3之间连接有铝管4；所述铜铝复合管3包括铝接管301，所述铝接管301的一端为扩口段3011，所述扩口段3011内套装有铜接管302一端的缩口段3021，所述扩口段3011与所述缩口段3021相适配，所述铜铝复合管3包裹有塑料保护层303，所述铜接管302与所述塑料保护层303以及所述铝接管301与所述塑料保护层303之间形成腔室304，所述腔室304内注有树脂胶水。
[0028]所述缩口段3021上设有圆弧形凸起306，所述圆弧形凸起的半径为0.3mm，所述扩口段3011上设有与所述圆弧形凸起306相适配的定位孔307。
[0029]所述铝接管301缩口段的尺寸为：6mm。
[0030]所述塑料保护层403上设有注胶孔305，所述塑料保护层403的内壁沿所述注胶孔305设有导胶槽308；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型连接管结构，包括两个铜管过渡管(1)，每个所述铜管过渡管(1)的一端连接有铜螺母(2)，其特征在于，每个所述铜管过渡管(1)的另一端连接有铜铝复合管(3)，两个所述铜铝复合管(3)之间连接有铝管(4)；所述铜铝复合管(3)包括铝接管(301)，所述铝接管(301)的一端为扩口段(3011)，所述扩口段(3011)内套装有铜接管(302)一端的缩口段(3021)，所述扩口段(3011)与所述缩口段(3021)相适配，所述铜铝复合管(3)包裹有塑料保护层(303)，所述铜接管(302)与所述塑料保护层(303)以及所述铝接管(301)与所述塑料保护层(303)之间形成腔室(304)，所述腔室(304)内注有树脂胶水。2.根据权利要求1所述的一种新型连接管结构，其特征在于，所述缩口段(3021)上设有圆弧形凸起(306)，所述圆弧形凸起的半径为0.3mm，所述扩口段(3011)上设有与所述圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：段能为，
申请(专利权)人：武汉市三花制冷部件有限公司，
类型：新型
国别省市：