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一种建筑施工系统技术方案

技术编号:35415373 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 11:13
本发明专利技术公开了一种建筑施工系统,主要涉及钢筋裁剪领域。包括机架,机架上设有顶部敞口设置的储料箱,储料箱的底部设有分拣口,储料箱的一侧设有接料槽,分拣口与接料槽之间设有分拣组件,接料槽的底部为弧形,接料槽侧面设有出料口,接料槽的下方设有第一驱动块,出料口处转动设置有同步器,同步器上阵列分布有多个贯穿的存料孔,同步器的另一侧设有接料箱,接料箱的一侧设有切割板,切割板上设有切割口,切割口和出料口同时与同步器上不同的存料孔对齐,同步器的下方设有第二驱动块,切割口的上方沿竖向滑动连接有切刀。本发明专利技术的有益效果在于:它能够实现钢筋的自动上料和快速裁剪,降低裁剪机等待的间隔时间,提高裁剪的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工系统


[0001]本专利技术涉及钢筋批量裁剪领域,具体是一种建筑施工系统。

技术介绍

[0002]现有的建筑施工中基本都离不开钢筋和混凝土,而钢筋在进料时一般为长度较长的结构,在使用时需要根据使用的位置不同将其裁剪为不同长度的钢筋使用,由于现有建筑对钢筋的使用量很大,因此需要对钢筋进行大量的裁剪工作,现有的裁剪机对钢筋进行裁剪时,裁剪过程中需要频繁上料,且两根钢筋裁剪的间隔时间较大,前根钢筋裁剪完成后需要等待后续钢筋逐渐上料到裁剪位置才能进行下一步的裁剪操作,此过程中裁剪机需要等待一定的时间,导致裁剪机的整体裁剪效率较低,在建筑施工需要批量裁剪时影响了钢筋准备的时间,耽误了建筑施工的工期。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工系统,在建筑施工过程中它能够实现钢筋的自动上料和快速裁剪,降低裁剪机等待的间隔时间,提高裁剪的效率,保证施工的工期。
[0004]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种建筑施工系统,包括机架,所述机架上设有顶部敞口设置的储料箱,所述储料箱为上宽下窄的形状,所述储料箱的底部设有分拣口,所述储料箱的一侧设有接料槽,所述分拣口与接料槽之间设有将钢筋分拣成单根的分拣组件,所述接料槽的底部为弧形,所述接料槽侧面靠近底部的位置设有出料口,所述接料槽的下方设有驱动钢筋穿过出料口向外运动的第一驱动块,所述出料口处转动设置有同步器,所述同步器上阵列分布有多个贯穿的存料孔,不同的存料孔在同步器转动后分别与出料口对齐,所述同步器的另一侧设有接料箱,所述接料箱的一侧设有切割板,所述切割板上设有供钢筋穿过的切割口,所述切割口和出料口分别位于存料孔的两侧,切割口和出料口同时与同步器上不同的存料孔对齐,所述同步器的下方设有驱动钢筋在存料孔内朝向切割口运动的第二驱动块,所述切割口的上方沿竖向滑动连接有切刀。
[0006]进一步的,所述储料箱内的一侧壁上设有多个倾斜的储料板,所述储料板底端与储料箱内的相对侧壁之间设有落料口,所述储料板上滑动连接有控制落料口开闭的落料板。
[0007]进一步的,所述储料板的顶部设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的活动端与落料板的一端固定连接。
[0008]进一步的,所述分拣组件包括输送带,所述输送带的一部分倾斜的位于分拣口的下方,所述输送带上设有仅能容纳一根钢筋的挡料板,所述接料槽位于输送带顶部一侧的下方。
[0009]进一步的,所述挡料板为顶部敞口设置的弧形。
[0010]进一步的,所述第一驱动块和第二驱动块均为电磁铁结构,两者的顶部均为弧形,
所述接料槽的底部和存料孔的底部均设有穿孔,穿孔的宽度小于钢筋的直径,弧形的顶部穿过穿孔后与钢筋吸合,第一驱动块和第二驱动块的底端均设有驱动两者运动的动力组件。
[0011]进一步的,所述动力组件包括电机、螺杆、滑块,所述螺杆固定在电机的输出轴上,所述螺杆贯穿滑块并与其螺纹连接,所述第一驱动块和第二驱动块均固定在滑块的上方。
[0012]进一步的,所述滑块的顶部设有第二伸缩杆,所述第一驱动块和第二驱动块均固定在第二伸缩杆的顶部。
[0013]进一步的,所述切割板的一侧设有配合第二驱动块使用的距离传感器,所述距离传感器与电磁铁结构的第二驱动块和电机均电连接,所述距离传感器的下方设有尾料箱。
[0014]进一步的,所述接料箱上与切割板相对的一侧设有限位板,所述限位板的一侧设有配合钢筋使用的压力传感器。
[0015]对比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0016]1、本专利技术尤其适用于将整根钢筋裁剪为较多根较短的辅助钢筋使用,因为现有的这种裁剪,需要裁剪的频率较高,工作量大,本专利技术能够明显提高这种裁剪的效率,本专利技术直接将储料箱内的钢筋通过底部的分拣口出料后,利用分拣组件分拣成单根后运输到接料槽中,通过接料槽朝向后续的裁剪位置移动,实现对储料箱内存储钢筋的逐根高效裁剪,保证了裁剪的效率,不在需要频繁的人工或者机械上料,大大节省了上料的时间,降低了上料的工作量;
[0017]2、进入接料槽中的单根钢筋在第一驱动块的作用下穿过出料口后进入同步器的某个存料孔内,通过同步器的转动实现钢筋分别存储在同步器不同的存料孔内,而在同步器的另一侧设置接料箱,接料箱上设置切割板,切割板上设置切割口,利用第二驱动块驱动某个存料孔内的钢筋朝向切割口运动,切割口和出料口分别位于存料孔的两侧,切割口和出料口同时与同步器上不同的存料孔对齐,这样的设置可以使得钢筋从出料口进入某个存料孔内时,另一个存料孔内的钢筋同步朝向切割口运动实现裁剪操作,而在切割完毕后只需要转动同步器,就能使得另一个存储有钢筋的存料孔迅速与切割口对齐,利用第二驱动块驱动钢筋稍微移动就能使钢筋迅速上料到切割口利用切刀进行裁剪操作,等待的间隔时间大大缩短,而在同步器转动的同时,某个空的存料孔转动到与出料口对齐的位置,此时钢筋可以迅速的穿过出料口后进行同步上料,使得上料和裁剪同步进行,大大降低了裁剪的等待间隔,有效提升了裁剪的效率。
附图说明
[0018]附图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0019]附图2是本专利技术的前视图。
[0020]附图3是本专利技术的附图2中A

A方向的剖视图。
[0021]附图4是本专利技术的附图3中B

B方向的剖视图。
[0022]附图5是本专利技术的附图3中C

C方向的剖视图。
[0023]附图中所示标号:
[0024]1、机架;2、储料箱;3、分拣口;4、接料槽;5、出料口;6、第一驱动块;7、同步器;8、存料孔;9、接料箱;10、切割板;11、切割口;12、第二驱动块;13、切刀;14、储料板;15、落料口;
16、落料板;17、第一伸缩杆;18、输送带;19、挡料板;20、穿孔;21、电机;22、螺杆;23、滑块;24、第二伸缩杆;25、距离传感器;26、尾料箱;27、限位板;28、压力传感器。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0026]本专利技术所述是一种建筑施工系统,在建筑施工过程中,主要适用于对整根钢筋进行多次裁剪为较短的辅助钢筋的使用,因为现有的这种裁剪操作的裁剪次数较多,裁剪的工作量较大,本专利技术能够明显提升此种裁剪的效率,主体结构包括机架1,所述机架1起到支撑作用,所述机架1上设有顶部敞口设置的储料箱2,钢筋堆叠放置在储料箱2中,所述储料箱2为上宽下窄的形状,所述储料箱2的底部设有分拣口3,分拣口3贯穿储料箱2的底部,上宽下窄的形状使得钢筋都能够自动朝向底部的分拣口3运动,从而实现钢筋从分拣口3处的自动出料,所述储料箱2的一侧设有接料槽4,接料槽4为顶部敞口的结构,所述分拣口3与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工系统,包括机架(1),所述机架(1)上设有顶部敞口设置的储料箱(2),其特征在于:所述储料箱(2)为上宽下窄的形状,所述储料箱(2)的底部设有分拣口(3),所述储料箱(2)的一侧设有接料槽(4),所述分拣口(3)与接料槽(4)之间设有将钢筋分拣成单根的分拣组件,所述接料槽(4)的底部为弧形,所述接料槽(4)侧面靠近底部的位置设有出料口(5),所述接料槽(4)的下方设有驱动钢筋穿过出料口(5)向外运动的第一驱动块(6),所述出料口(5)处转动设置有同步器(7),所述同步器(7)上阵列分布有多个贯穿的存料孔(8),不同的存料孔(8)在同步器(7)转动后分别与出料口(5)对齐,所述同步器(7)的另一侧设有接料箱(9),所述接料箱(9)的一侧设有切割板(10),所述切割板(10)上设有供钢筋穿过的切割口(11),所述切割口(11)和出料口(5)分别位于存料孔(8)的两侧,切割口(11)和出料口(5)同时与同步器(7)上不同的存料孔(8)对齐,所述同步器(7)的下方设有驱动钢筋在存料孔(8)内朝向切割口(11)运动的第二驱动块(12),所述切割口(11)的上方沿竖向滑动连接有切刀(13)。2.根据权利要求1所述一种建筑施工系统,其特征在于:所述储料箱(2)内的一侧壁上设有多个倾斜的储料板(14),所述储料板(14)底端与储料箱(2)内的相对侧壁之间设有落料口(15),所述储料板(14)上滑动连接有控制落料口(15)开闭的落料板(16)。3.根据权利要求2所述一种建筑施工系统,其特征在于:所述储料板(14)的顶部设有第一伸缩杆(17),所述第一伸缩杆(17)的活动端与落料板(16)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述一种建筑施工系统,其特征在于:所述分拣组件包括输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔庆珍
申请(专利权)人:孔庆珍
类型:发明
国别省市:

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