一种改性沥青延时存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性沥青延时存储罐，包括储存罐主体，储存罐主体包含有底座及排放口储存罐主体内侧设置有第一搅拌机，第一搅拌机一侧设置有控制箱，第一搅拌机底端设置有固定杆及活动杆，储存罐主体底端设置有第二搅拌机，储存罐主体顶端表面设置有加料管，储存罐主体内侧设置有温度仪及加热管。本实用新型专利技术通过在储存罐主体内侧设置有第一搅拌机及第二搅拌机对储存罐主体内侧的改性沥青进行搅拌，避免沥青凝固，同时在储存罐主体顶端设置有加料管，能够在检测到改性沥青性质发生改变后添加胶粉等物质进行稳定改性沥青的形状，且储存罐主体内侧设置有温度仪及加热管改性沥青进行监测加温，延长改性沥青的储存时间。延长改性沥青的储存时间。延长改性沥青的储存时间。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青延时存储罐


[0001]本技术涉及储存罐
，特别涉及一种改性沥青延时存储罐。

技术介绍

[0002]沥青储存罐多为柱状用于保存沥青的设备仪器，能够做到罐体升温避免沥青温度过低凝固，沥青储存罐能够延长沥青使用寿命，能够储存较大存量沥青，能够有效的提高施工效率，缩短施工工期。
[0003]改性沥青内包含有橡胶、树脂等填充物混合而成，防水性耐用性较好，改性沥青在使用时需求量大，但改性沥青在储存时对环境、温度都有较高的要求，温度过低易导致改性沥青凝固，同时需要时刻搅拌避免沥青凝固导致无法使用，对储存罐产生损伤，沥青在储存过程中易产生质变，质变后需添加胶粉维持改性沥青的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改性沥青延时存储罐。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种改性沥青延时存储罐，包括储存罐主体，所述储存罐主体包含有底座及排放口，所述储存罐主体为柱状，所述储存罐主体内侧设置有第一搅拌机，所述第一搅拌机主体一端设置于储存罐主体顶端表面，所述第一搅拌机一侧设置有控制箱，所述控制箱内侧设置有发电机由转轴齿轮连接第一搅拌机，所述第一搅拌机底端设置有固定杆及活动杆，所述固定杆与第一搅拌机为固定连接，所述活动杆与第一搅拌机为活动连接，所述活动杆表面设置有叶片，所述叶片与活动杆为固定连接，所述储存罐主体底端设置有第二搅拌机，所述第二搅拌机与第一搅拌机结构一致，所述第二搅拌机一端固定设置于储存罐主体底端表面，所述储存罐主体顶端表面设置有加料管，所述储存罐主体内侧设置有温度仪及加热管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加料管设置于第一搅拌机的另一侧，所述加料管顶端设置有顶盖，所述顶盖为圆饼状，所述顶盖内侧设置有推动杆，所述推动杆连接挡板，所述推动杆及挡板为固定连接，所述加料管主体顶端为倒锥形，所述加料管底端为管道状，所述加料管底端设置有开口，所述挡板面积大于开口面积。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存罐主体内侧设置有温度仪，所述温度仪与储存罐主体为固定连接，所述储存罐主体内壁夹层内侧设置有加热管及保温棉，所述温度仪通过内置蓝牙芯片连接控制箱及加热管，所述温度仪及加热管由控制箱控制操作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片为流线型，所述叶片为金属材质，所述叶片与活动杆为焊接连接，所述活动杆及固定杆为金属材质，所述第一搅拌机由控制箱控制自主旋转，所述活动杆带动叶片上下旋转调整搅拌深度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加料管与第一搅拌机之间相互平行，所述顶盖与推动杆为固定连接，所述顶盖与加料管为活动连接，所述加料管为金属材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管为柱状，所述加热管与储存罐主体内壁为固定连接，所述温度仪由蓝牙控制实时对沥青进行测温并传递数据。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌机及控制箱设置于储存罐主体底端表面，所述储存罐主体底端设置有四枚金属底座，所述第二搅拌机与金属底座之间相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过在储存罐主体内侧设置有第一搅拌机及第二搅拌机对储存罐主体内侧的改性沥青进行搅拌，两搅拌机相互平行能够对储存罐主体内侧的改性沥青进行充分搅拌，避免沥青凝固，同时在储存罐主体顶端设置有加料管，能够在检测到改性沥青性质发生改变后添加胶粉等物质进行稳定改性沥青的形状，且储存罐主体内侧设置有温度仪及加热管对储存罐主体内侧的改性沥青进行监测加温，保持改性沥青的性状，延长改性沥青的储存时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的底面结构示意图；
[0019]图中：1、储存罐主体；101、底座；102、排放口；2、第一搅拌机；201、固定杆；202、活动杆；203、叶片；204、控制箱；205、发电机；206、第二搅拌机；3、加料管；301、顶盖；302、推动杆；303、挡板；304、开口；4、温度仪；401、加热管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种改性沥青延时存储罐，包括储存罐主体1，储存罐主体1包含有底座101及排放口102，储存罐主体1为柱状，储存罐主体1内侧设置有第一搅拌机2，第一搅拌机2主体一端设置于储存罐主体1顶端表面，第一搅拌机2一侧设置有控制箱204，控制箱204内侧设置有发电机205由转轴齿轮连接第一搅拌机2，第一搅拌机2底端设置有固定杆201及活动杆202，固定杆201与第一搅拌机2为固定连接，活动杆202与第一搅拌机2为活动连接，活动杆202表面设置有叶片203，叶片203与活动杆202为固定连接，储存罐主体1底端设置有第二搅拌机206，第二搅拌机206与第一搅拌机2结构一致，第二搅拌机206一端固定设置于储存罐主体1底端表面，两枚搅拌机相互作用，能够使改性沥青得到充分的搅拌，储存罐主体1顶端表面设置有加料管3，储存罐主体1内侧设置有温度仪4及加热管
401。
[0024]进一步的，加料管3设置于第一搅拌机2的另一侧，加料管3顶端设置有顶盖301，顶盖301为圆饼状，顶盖301内侧设置有推动杆302，推动杆302连接挡板303，推动杆302及挡板303为固定连接，加料管3主体顶端为倒锥形，加料管3底端为管道状，加料管3底端设置有开口304，挡板303面积大于开口304面积，使用者能够通过加料管3对储存罐主体1内侧改性沥青添加胶粉维持改性沥青的性状稳定。
[0025]储存罐主体1内侧设置有温度仪4，温度仪4与储存罐主体1为固定连接，储存罐主体1内壁夹层内侧设置有加热管401及保温棉，温度仪4通过内置蓝牙芯片连接控制箱204及加热管401，温度仪4及加热管401由控制箱204控制操作，能够改性沥青的性状温度进行实时监测，避免沥青凝固无法使用。
[0026]叶片203为流线型，叶片203为金属材质，叶片203与活动杆202为焊接连接，活动杆202及固定杆201为金属材质，第一搅拌机2由控制箱204控制自主旋转，活动杆202带动叶片203上下旋转调整搅拌深度，该设计能够使储存罐主体1内部的改性沥青得到充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青延时存储罐，包括储存罐主体(1)，其特征在于，所述储存罐主体(1)包含有底座(101)及排放口(102)，所述储存罐主体(1)为柱状，所述储存罐主体(1)内侧设置有第一搅拌机(2)，所述第一搅拌机(2)主体一端设置于储存罐主体(1)顶端表面，所述第一搅拌机(2)一侧设置有控制箱(204)，所述控制箱(204)内侧设置有发电机(205)由转轴齿轮连接第一搅拌机(2)，所述第一搅拌机(2)底端设置有固定杆(201)及活动杆(202)，所述固定杆(201)与第一搅拌机(2)为固定连接，所述活动杆(202)与第一搅拌机(2)为活动连接，所述活动杆(202)表面设置有叶片(203)，所述叶片(203)与活动杆(202)为固定连接，所述储存罐主体(1)底端设置有第二搅拌机(206)，所述第二搅拌机(206)与第一搅拌机(2)结构一致，所述第二搅拌机(206)一端固定设置于储存罐主体(1)底端表面，所述储存罐主体(1)顶端表面设置有加料管(3)，所述储存罐主体(1)内侧设置有温度仪(4)及加热管(401)。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青延时存储罐，其特征在于，所述加料管(3)设置于第一搅拌机(2)的另一侧，所述加料管(3)顶端设置有顶盖(301)，所述顶盖(301)为圆饼状，所述顶盖(301)内侧设置有推动杆(302)，所述推动杆(302)连接挡板(303)，所述推动杆(302)及挡板(303)为固定连接，所述加料管(3)主体顶端为倒锥形，所述加料管(3)底端为管道状，所述加料管(3)底端设置有开口(304)，所述挡板(303)面积大于开口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄亚周，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：