一种便携式锌粉置换设备制造技术

技术编号:35414539 阅读:36 留言:0更新日期:2022-11-03 11:12
本实用新型专利技术涉及一种便携式锌粉置换设备,属于便携式锌粉置换技术领域,包括集装箱箱体,集装箱箱体底部依次设有第一底座、第二底座和第三底座,所述第一底座上设有板框净化槽,第二底座上设有与板框净化槽连通的脱氧塔,脱氧塔上设有射流真空泵和冷凝泵,第三底座上设有置换压滤机,置换压滤机与脱氧塔之间的连通管上设有自动锌粉混合装置,本申请的板框净化槽与第一底座可拆卸连接,脱氧塔、射流真空泵、冷凝泵、自动锌粉混合装置与第二底座可拆卸连接和置换压滤机与第三底座拆卸连接,以及三个较小的钢结构底座与集装箱箱体可拆卸连接,相互之间可快速拆卸、快速组合,便于拆卸、组装及更换维修,避免设备浪费,提高了现场的安装效率。的安装效率。的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式锌粉置换设备


[0001]本技术涉及一种便携式锌粉置换设备,属于便携式锌粉置换


技术介绍

[0002]锌粉置换法的原理是利用锌粉作为还原剂,将金银从浸出液中置换出来。
[0003]锌粉置换工艺包括洗涤(固液分离)、净化、脱氧、置换几个作业。洗涤作业是将氰化后的含金溶液(贵液)与固体分离。净化作业是去除贵液中的悬浮物,使进入置换作业的贵液达到清彻透明。脱氧作业是除去贵液中的溶解氰。置换作业是用锌粉将贵液中的贵金属置换出来,形成金(银)泥。
[0004]现行的锌粉置换方法较为笨拙,首先需要有一处固定的厂房,固定的平台,设备置于平台之上,厂房内布置宽敞的操作空间,占地较大。这种厂房式的布局不利于国外的小型的单一的矿山使用,小型的单一的金矿提金矿山急需一种便携式、易搬运的金贵液锌粉置换装置。
[0005]故有设计者设计了可移动的锌粉置换装置,如移动破碎站一般都有独立的移动系统,虽然移动方便,但造价很高,由工程到使用现场的运输费用很高。移动系统移动速度一般较慢,且设备停放使用时,移动系统停用,造成设备浪费,因此研发一款便携式锌粉置换设备是至关重要的。

技术实现思路

[0006]本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种便携式锌粉置换设备。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]一种便携式锌粉置换设备,包括集装箱箱体,集装箱箱体底部依次设有第一底座、第二底座和第三底座,所述第一底座上设有板框净化槽,所述第二底座上设有与板框净化槽连通的脱氧塔,脱氧塔上设有射流真空泵和冷凝泵,所述第三底座上设有置换压滤机,置换压滤机与脱氧塔之间的连通管上设有自动锌粉混合装置。
[0009]进一步,所述第一底座、第二底座和第三底座均与集装箱箱体底部可拆卸连接。
[0010]进一步,所述板框净化槽与第一底座之间可拆卸连接。
[0011]进一步,所述置换压滤机与第三底座之间可拆卸连接。
[0012]进一步,所述集装箱箱体下方设有可移动装置。
[0013]进一步,所述板框净化槽可以用净化压滤机替代。
[0014]进一步,所述自动锌粉混合装置上设有锌粉混合给水槽和螺旋锌粉给料机
[0015]进一步,所述脱氧塔、射流真空泵、冷凝泵、螺旋锌粉给料机、自动锌粉混合装置和锌粉混合给水槽均与第二底座可拆卸连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本申请利用第一底座、第二底座和第三底座三个较小的钢结构底座通过螺栓连接组合成一个较大的钢结构底座,板框净化槽、脱氧塔、射流真空泵、冷凝泵、置换压滤机以及自动锌粉混合装置通过螺栓固定于对应的钢
结构底座之上,一个集装箱箱体作为载体,钢结构底座固定于所述集装箱箱体内部,结构简单,降低了厂房建造成本,拆装方便,便于工艺设备的整体安装及转移运输;相互之间可快速拆卸、快速组合,便于拆卸、组装及更换维修,避免设备浪费,提高了现场的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图。
[0018]图2为本技术的结构俯视图。
[0019]在图中,1、板框净化槽;2、脱氧塔;3、射流真空泵;4、冷凝泵;5、置换压滤机;6、螺旋锌粉给料机;7、自动锌粉混合装置;8、锌粉混合给水槽; 9、集装箱箱体;10、第一底座;11、第二底座;12、第三底座。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1

图2所示,一种便携式锌粉置换设备,包括集装箱箱体9,集装箱箱体9底部依次设有第一底座10、第二底座11和第三底座12,所述第一底座10上设有板框净化槽1,所述第二底座11上设有与板框净化槽1连通的脱氧塔 2,脱氧塔2上设有射流真空泵3和冷凝泵4,所述第三底座12上设有置换压滤机5,置换压滤机5与脱氧塔2之间的连通管上设有自动锌粉混合装置7。
[0022]其中,所述第一底座10、第二底座11和第三底座12均与集装箱箱体9底部可拆卸连接。
[0023]其中,所述板框净化槽1与第一底座10之间可拆卸连接。
[0024]其中,所述置换压滤机5与第三底座12之间可拆卸连接。
[0025]其中,所述集装箱箱体9下方设有可移动装置。
[0026]其中,所述板框净化槽1可以用净化压滤机替代。
[0027]其中,所述自动锌粉混合装置7上设有锌粉混合给水槽8和螺旋锌粉给料机6。
[0028]其中,所述脱氧塔2、射流真空泵3、冷凝泵4、螺旋锌粉给料机6、自动锌粉混合装置7和锌粉混合给水槽8均与第二底座11可拆卸连接。
[0029]将贵液输送到板框净化槽1中,贵液在所述板框净化槽1中被净化除去杂质,得到清澈透明的贵液,也可以用净化压滤机替代板框净化槽1;开启射流真空泵3对脱氧塔2抽真空,清澈透明的贵液通过负压自吸到脱氧塔2中脱去贵液中的游离氧;通过冷凝泵4将脱氧后的贵液打入置换压滤机5,同时根据脱氧后的贵液品位加入锌粉,并通过自动锌粉混合装置7将锌粉加入脱氧后的贵液中;置换压滤机5置换出金泥和贫液;锌粉混合给水槽8和螺旋锌粉给料机6 根据贵液品位将锌粉和水输送至自动锌粉混合装置7内。
[0030]本申请选用占地面积相对较小的集装箱,为小型的便携式锌粉置换设备,在集装箱内,配置了相应的设备、管路、钢结构底座及电器元件,也可以在车间预安装完成后,除部分超高设备及管路需要拆卸外,其余设备、管路及底座可作为一个整体装到集装箱箱体9进行运输。设备运输到现场后,将车间拆卸的管路进行安装固定后,接通外部管路,电力连接后即可投入使用。省去了厂房建设的投资,缩短了项目建设周期,达到了满足工艺流程,移
动运输便捷,现场使用方便的目的。分别集成于第一底座10、第二底座11和第三底座12,部分管路系统及电力系统预安装完成后,将第一底座10、第二底座11和第三底座12分别放置于一个集装箱箱体9内,能够达到置换提金的目的,安装拆卸简单,运输便捷,易于操作,节约占地面积。
[0031]本申请利用第一底座10、第二底座11和第三底座12三个较小的钢结构底座通过螺栓连接组合成一个较大的钢结构底座,板框净化槽1、脱氧塔2、射流真空泵3、冷凝泵4、置换压滤机5以及自动锌粉混合装置7通过螺栓固定于对应的钢结构底座之上,一个集装箱箱体9作为载体,钢结构底座固定于所述集装箱箱体9内部,结构简单,降低了厂房建造成本,拆装方便,便于工艺设备的整体安装及转移运输;相互之间可快速拆卸、快速组合,便于拆卸、组装及更换维修,避免设备浪费,提高了现场的安装效率。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式锌粉置换设备,其特征在于:包括集装箱箱体(9),集装箱箱体(9)底部依次设有第一底座(10)、第二底座(11)和第三底座(12),所述第一底座(10)上设有板框净化槽(1),所述第二底座(11)上设有与板框净化槽(1)连通的脱氧塔(2),脱氧塔(2)上设有射流真空泵(3)和冷凝泵(4),所述第三底座(12)上设有置换压滤机(5),置换压滤机(5)与脱氧塔(2)之间的连通管上设有自动锌粉混合装置(7)。2.根据权利要求1所述的便携式锌粉置换设备,其特征在于:所述第一底座(10)、第二底座(11)和第三底座(12)均与集装箱箱体(9)底部可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的便携式锌粉置换设备,其特征在于:所述板框净化槽(1)与第一底座(10)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍秀萍朱华磊孙艳彬迟维先
申请(专利权)人:烟台鑫矿服智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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