一种硅油加工均质机制造技术

本发明专利技术涉及硅油加工设备技术领域，具体为一种硅油加工均质机，包括均质箱，所述均质箱的顶壁上安装有进料管，所述进料管的内部安装有电磁阀，所述均质箱的底壁上开设有出料口，所述均质箱的外底壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸至均质箱内部的第一转动杆，所述第一转动杆的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动插设在均质箱的顶壁上，所述第二转动杆上水平安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有多个空心搅拌杆，所述第一转动杆上固定安装有大搅拌叶，所述均质箱内设有分层机构。本发明专利技术通过预搅拌，以及进一步加工均质以解决硅油的均质质量上难以达到要求，质量较低的问题。质量较低的问题。质量较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油加工均质机


[0001]本专利技术涉及硅油加工设备
，具体为一种硅油加工均质机。

技术介绍

[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
[0003]而现有的硅油加工均质机仅通过一个搅拌机构对硅油进行搅拌均质，这种搅拌机构的结构较为简单，硅油的均质质量难以达到要求，并且现有的均质机内还缺少促进均质效果和缩短均质时间的辅助措施，加工效率较低。
[0004]为此，提出一种硅油加工均质机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硅油加工均质机，以解决上述
技术介绍
中提出的硅油的均质质量难以达到要求，加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种硅油加工均质机，包括均质箱，所述均质箱的顶壁上安装有进料管，所述进料管的内部安装有电磁阀，所述均质箱的底壁上开设有出料口，所述均质箱的外底壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸至均质箱内部的第一转动杆，所述第一转动杆的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动插设在均质箱的顶壁上，所述第二转动杆上水平安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有多个空心搅拌杆，所述第一转动杆上固定安装有大搅拌叶，所述均质箱内设有分层机构。
[0008]在需要加工硅油时，开启电机，工作人员首先从进料管中导入硅油,电机带动第一转动杆转动，往复丝杆跟随转动，第二转动杆跟随转动，固定杆转动带动空心搅拌杆转动，硅油起到了预搅拌的作用，第一转动杆转动的同时带动大搅拌叶转动，大搅拌叶对预加工的硅油进行进一步搅拌，使硅油均质更充分。
[0009]优选的，所述分层机构包括滑板，所述滑板螺旋套接在往复丝杆上，所述滑板的两端均固定安装有滑台，所述滑板上均开设有通孔，所述均质箱的侧壁和顶壁之间连接有位于均质箱外侧的导流管，所述导流管与均质箱的顶壁的连接处安装有单向阀。
[0010]由于滑板螺旋套接在往复丝杆上进行上下往复运动，滑板下移的时候会给予滑板下侧液体一定的压力，使下侧的液体通过导流管流入滑板的上侧，再次经过空心搅拌杆的搅拌，使搅拌效果更好，在滑板进行上移的过程中，当液体接触到均质箱的内顶壁，由于单向阀只能进不能出，则均质箱的内顶壁会给予密封板压力，使液体只能从通孔中流到滑板
的下侧，使液体在经过扇叶流到导流管的下侧，能够对预搅拌的液体再次搅拌，从而增加搅拌效果。
[0011]优选的，所述滑板的底端且位于通孔的两侧均固定安装有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与通孔适配的密封板。
[0012]硅油加入一定量时，对密封板产生压力，使密封板挤压弹簧向下运动，硅油从滑板的上侧流入滑板的下侧，起到了将预处理后的硅油无需人工操作，自动流入滑板的下侧进行进一步加工的作用。
[0013]优选的，所述通孔的侧壁上固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部固定嵌设有轴承，所述轴承上安装有第三转动杆，所述第三转动杆上安装有扇叶。
[0014]当液体从滑板的上侧经过通孔流入滑板的下侧时中，液体带动扇叶转动，使经过预搅拌的液体再次经过扇叶的搅拌，增加预搅拌的效果。
[0015]优选的，所述均质箱内固定安装有空心盒，所述空心盒内固定安装有电热丝，所述均质箱内设有热搅拌机构。
[0016]启动电机的同时电热丝开始工作，使滑板的下侧的液体被软化，进而使均质的液体更快达到所需标准。
[0017]优选的，所述热搅拌机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在第一转动杆上，所述均质箱的内底壁上转动安装有多个第四转动杆，每个第四转动杆上均安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮,，所述第四转动杆上固定安装有小搅拌叶。
[0018]滑板下侧的液体在加热的过程中，由于热量集中在空心盒的周围，大搅拌叶转动时将空心盒周围的热量均匀分布在滑板下侧的液体中，由于大搅拌叶在转动的过程中形成旋涡，热量难以传递到中心处，故使第一转动杆转动的同时带动驱动齿轮转动，进而带动小搅拌叶转动，使之将旋涡打断，将热量能够均匀传递到四周同时也辅助大搅拌叶对液体进行均质搅拌的作用。
[0019]优选的，所述警报机构包括两个固定块，两个所述固定块均固定安装在均质箱的内底壁上，两个所述固定块上均连接有固定斜杆，两个所述固定斜杆的端部共同连接有空心球，所述空心球上开设有小孔，所述空心球的顶部安装有蜂鸣器，所述空心球的内顶壁上固定连接有细绳，所述细绳的底端固定连接有导电球，所述空心球的内部水平安装有导电板。
[0020]在均质过程中由于空心球中充满了液体，导电球处于悬浮状态，工作结束后，当将均质好的液体排出去的时候导电球也随着液面的下降而下降，当液体流尽的时候导电球触碰到导电板通电蜂鸣器发出警报，起到提醒工作人员的作用。
[0021]优选的，所述所述空心搅拌杆包括第一套杆、第二套杆，所述空心搅拌杆内滑动套设有第一套杆，所述第一套杆内滑动套设有第二套杆。
[0022]当滑板进行上下移动过程中，在向下过程中第一套杆和第二套杆在自身重力作用下进行伸长，在滑板向上时给与第二套杆一个支撑力使第二套杆进行压缩，第二套杆在收缩后给第一套杆支持力使第一套杆收缩，起到能够根据滑板的运动始终对液体进行搅拌的功能。
[0023]优选的，所述空心搅拌杆的底端转动安装有滚珠。
[0024]在空心搅拌杆底端套设有滚珠，由于在搅拌过程中滑板与空心搅拌杆之间存在摩擦力，滚珠起到减少摩擦力，提高使用寿命的作用。
[0025]优选的，所述导流管采用聚丙乙烯材质。
[0026]聚丙乙烯一般在出厂就已加工成型且造价低，能够对液体进行保温防止热量散失，防止热量散失影响均质的效率。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]1、通过在均质箱内添加预搅拌机构，当粗糙的硅油进入均质箱后，可以通过电机转动的同时带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动第二转动杆转动，往复丝杆转动带动固定杆转动，固定杆转动带动空心搅拌杆转动，空心搅拌杆转动对硅油进行搅拌，可以有效地完成对硅油的预处理，从而保证硅油在进一步加工的时候效率更快。
[0029]2、通过在均质箱内安装分层机构，使硅油在进一步加工的时候效果更好，可以通过滑板下移给与滑板下侧液体一定的压力，使下侧的液体通过导流管流入滑板的上侧，起到使搅拌的效果更好的作用，在滑板进行上移的过程中当液体接触的均质箱的内顶壁，由于单向阀只能进不能出，则均质箱的内顶壁会给与压力使液体从通孔中自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油加工均质机，包括均质箱(1)，其特征在于：所述均质箱(1)的顶壁上安装有进料管(2)，所述进料管(2)的内部安装有电磁阀(201)，所述均质箱(1)的底壁上开设有出料口(15)，所述均质箱(1)的外底壁上固定安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定安装有延伸至均质箱(1)内部的第一转动杆(302)，所述第一转动杆(302)的顶端固定连接有往复丝杆(303)，所述往复丝杆(303)的顶端固定连接有第二转动杆(304)，所述第二转动杆(304)转动插设在均质箱(1)的顶壁上，所述第二转动杆(304)上水平安装有固定杆(401)，所述固定杆(401)的底部安装有多个空心搅拌杆(402)，所述第一转动杆(302)上固定安装有大搅拌叶(703)，所述均质箱(1)内设有分层机构。2.根据权利要求1所述的一种硅油加工均质机，其特征在于：所述分层机构包括滑板(801)，所述滑板(801)螺旋套接在往复丝杆(303)上，所述滑板(801)的两端均固定安装有滑台(802)，所述滑板(801)上均开设有通孔(14)，所述均质箱(1)的侧壁和顶壁之间连接有位于均质箱(1)外侧的导流管(803)，所述导流管(803)与均质箱(1)的顶壁的连接处安装有单向阀(804)。3.根据权利要求2所述的一种硅油加工均质机，其特征在于：所述滑板(801)的底端且位于通孔(14)的两侧均固定安装有第一支撑杆(901)，两个所述第一支撑杆(901)之间固定安装有第一固定板(902)，所述第一固定板(902)的上端固定连接有多个弹簧(904)，所述弹簧(904)的顶端固定连接有与通孔(14)适配的密封板(903)。4.根据权利要求1所述的一种硅油加工均质机，其特征在于：所述通孔(14)的侧壁上固定安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的中部固定嵌设有轴承(11)，所述轴承(11)上安装有第三转动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琨，王成，
申请(专利权)人：朱琨，
类型：发明
国别省市：