一种桥梁垫石预制及安装施工方法技术

本发明专利技术公开了一种桥梁垫石预制及安装施工方法，首先做施工准备并完成垫石钢筋网片的加工，再对横坡进行调整并将模板打磨并刷脱模剂，完成模板拼装，接着对模板进行标高测量，再将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋，完成垫石的混凝土浇筑，随后进行拆模和养护，再对垫石进行编号、翻转和凿毛处理，然后对盖梁顶垫石结合面进行凿毛和清理并弹出盖梁及垫石轴线墨线，再依次安装调平钢垫块和挡浆模板，并进行垫石预安装，紧接着对垫石四角及中心高差校核；本发明专利技术提高了工程质量并实现了垫石的工业化生产，还降低了工作人员的工作负担并保护了环境，也提高施工效率以及缩短了施工工期，降低了施工人员的安全风险，适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁垫石预制及安装施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑与土木工程
，具体涉及一种桥梁垫石预制及安装施工方法。

技术介绍

[0002]预制装配式施工工艺将相关构件提前在加工厂内加工成型，现场安装，可有效控制相关构件施工质量，但国内大多应用于箱梁、T型梁等桥梁上部结构，在垫石预制安装工艺方面，行业内相关研究较少。
[0003]国内现有的桥梁垫石施工技术大多为现浇施工技术，即在盖梁施工完成在盖梁上后依次安装垫石钢筋、模板、浇筑垫石混凝土，因垫石位置的特殊性，作业均属于高空作业，现浇工艺安全危险性较高，同时在盖梁上操作空间有限，垫石钢筋及预埋件安装精度、混凝土表面平整度不易控制，振捣、养护较为困难，易出现表面不均匀裂缝、蜂窝、麻面等质量通病或顶面及四角高差过大，造成后续支座安装后支座底部脱空等问题，影响桥梁上、下部结构荷载传递，进而影响桥梁安全及使用寿命；因此，需要设计一种桥梁垫石预制及安装施工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，为更好的解决桥梁垫石预埋件预埋精度、顶面平整度、中心及四角高差不易控制，混凝土浇筑后难养护，垫石易出现裂缝等质量问题，提供了一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其具有利用工厂化预制和质量易于把控的优点，提高了垫石施工质量及施工效率，同时也降低垫石高空作业施工风险。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种桥梁垫石预制及安装施工方法，包括以下步骤，
[0007]步骤(A)，做施工准备，并完成垫石钢筋网片的加工；
[0008]步骤(B)，对横坡进行调整，再将模板打磨并刷脱模剂，完成模板拼装；
[0009]步骤(C)，对模板进行标高测量，再将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋；
[0010]步骤(D)，完成垫石的混凝土浇筑，再进行拆模和养护；
[0011]步骤(E)，对垫石进行编号、翻转和凿毛处理；
[0012]步骤(F)，对盖梁顶垫石结合面进行凿毛和清理，再弹出盖梁及垫石轴线墨线；
[0013]步骤(G)，依次安装调平钢垫块和挡浆模板，再进行垫石预安装，并对垫石四角及中心高差校核；
[0014]步骤(H)，拌制座浆料，再将拌制好的座浆料倒入挡浆模板内，并进行刮平；
[0015]步骤(I)，对垫石进行正式安装和成品校核，完成预制垫石的安装施工。
[0016]优选的，步骤(A)，做施工准备，并完成垫石钢筋网片的加工，其具体步骤如下，
[0017]步骤(A1)，施工准备包括预制厂准备、台座准备和模板准备，其具体步骤如下，
[0018]步骤(A11)，预制厂准备，根据预制垫石数量和体量建设预制垫石小型加工场，加工场要建设在建桥梁附近或桥跨之间，且加工场地基承载力保证在100kpa及以上，采用15cm的C20混凝土硬化平整，四周布置护栏网，并悬挂相关安全警示语和标识牌；
[0019]步骤(A12)，台座准备，根据垫石大小选择尺寸适宜及质量符合要求的闲置钢模板作为预制垫石台座，台座大小要能同时满足同一盖梁上所有垫石同时预制，且要与地面相互独立；
[0020]步骤(A13)，模板准备，垫石模板采用定制不锈钢模板，进场要进行验收，合格后才能使用，检查内容为模板尺寸、法兰连接处缝隙、面板平整度、垂直度及光洁度；
[0021]步骤(A2)，加工垫石钢筋网片，垫石钢筋在钢筋加工场统一下料加工，运送至现场安装成型，且安装时要在支座螺栓孔位置按照预留管直径将网片筋间距扩大，并用于预留支座螺栓孔。
[0022]优选的，步骤(B)，对横坡进行调整，再将模板打磨并刷脱模剂，完成模板拼装，其具体步骤如下，
[0023]步骤(B1)，对横坡进行调整，由于盖梁存在单向或双向横坡，要保证安装后垫石顶部水平，垫石在预制时底部横桥向高度也要随着盖梁的横坡进行调整，也就将台座的横坡调整为与盖梁横坡一致的坡度；
[0024]步骤(B2)，将模板打磨并刷脱模剂，再完成模板拼装，其中在模板拼装前要进行打磨、清洁以及涂刷优质长效脱模剂，并及时覆盖塑料薄膜防尘，而在模板安装好后，要将台座上垫石模板外沿用槽钢通长点焊固定在一起，保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形和无移位，且模板底部四周要用泡沫胶封闭并确保严密不漏浆。
[0025]优选的，步骤(C)，对模板进行标高测量，再将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋，其具体步骤如下，
[0026]步骤(C1)，对模板进行标高测量，根据垫石高度测定模板浇筑标高并与设计值对比，再在模板上标记垫石顶面控制线，作业人员要严格按控制线浇注混凝土并收面，且由于台座已进行了调坡，所以垫石浇筑顶面为水平收面；
[0027]步骤(C2)，将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋，其具体步骤如下，
[0028]步骤(C21)，钢筋网片安装，将加工好的钢筋网片按照设计图纸间距上下分层放置于模板内，要保证混凝土保护层厚度，再采用与垫石同标号的高性能混凝土成品垫块，并在钢筋网片四个角距离边缘5cm位置及中心处各设置1个；
[0029]步骤(C22)，支座螺栓孔预埋，垫石上支座螺栓孔要根据支座螺栓尺寸选用略大于支座螺栓直径的PVC管预留，且相对的一侧用短钢筋紧贴PVC管平行点焊至垫石网片上，而另一侧用短钢筋在PVC管两端顶住后点焊至垫石网片上，完成PVC管的固定；
[0030]步骤(C23)，吊装孔预埋，吊装孔采用PVC管预留并在距垫石侧面边缘处10
‑
15cm顺桥向同垫石长度布置，且两端紧贴模板内侧，而垫石的翻转和安装均采用直径略小于吊装孔的圆钢通长插入吊装孔内起吊。
[0031]优选的，步骤(D)，完成垫石的混凝土浇筑，再进行拆模和养护，其具体步骤如下，
[0032]步骤(D1)，垫石的混凝土浇筑，在钢筋安装合格后，校核预留孔位置及浇筑标高线是否正确，校核合格后进行混凝土浇筑，浇筑前要将模板内杂物清理干净，且混凝土通过吊车配合料斗浇筑，再用振捣棒振捣密实，而浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，再将混凝土表
面整平并进行二次抹光压平；
[0033]步骤(D2)，拆模和养护，垫石浇注完成终凝前后要及时养生，并保证混凝土不失水且始终处于湿润的环境中，再根据混凝土施工温度和湿度条件确定保水潮湿养护的时间，混凝土养护期间至少7天，接着在垫石终凝后要拆除垫石四周模板，且拆模的同时抽出支座螺栓孔及吊装孔预埋的PVC管。
[0034]优选的，步骤(E)，对垫石进行编号、翻转和凿毛处理，其具体步骤如下
[0035]步骤(E1)，对垫石进行编号，由于一次浇筑的垫石数量较多，且高程区别均较小，要防止垫石安装时造成对应位置或方向安装错误，需在垫石养护7天后，按照对应墩号在垫石上编号标记，贴横桥向箭头标示；
[0036]步骤(E2)，翻转和凿毛处理，将垫石逐个吊装至预制厂设置的砂坑内进行翻转，并对垫石底面区域进行凿毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤(A)，做施工准备，并完成垫石钢筋网片的加工；步骤(B)，对横坡进行调整，再将模板打磨并刷脱模剂，完成模板拼装；步骤(C)，对模板进行标高测量，再将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋；步骤(D)，完成垫石的混凝土浇筑，再进行拆模和养护；步骤(E)，对垫石进行编号、翻转和凿毛处理；步骤(F)，对盖梁顶垫石结合面进行凿毛和清理，再弹出盖梁及垫石轴线墨线；步骤(G)，依次安装调平钢垫块和挡浆模板，再进行垫石预安装，并对垫石四角及中心高差校核；步骤(H)，拌制座浆料，再将拌制好的座浆料倒入挡浆模板内，并进行刮平；步骤(I)，对垫石进行正式安装和成品校核，完成预制垫石的安装施工。2.根据权利要求1所述的一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其特征在于：步骤(A)，做施工准备，并完成垫石钢筋网片的加工，其具体步骤如下，步骤(A1)，施工准备包括预制厂准备、台座准备和模板准备，其具体步骤如下，步骤(A11)，预制厂准备，根据预制垫石数量和体量建设预制垫石小型加工场，加工场要建设在建桥梁附近或桥跨之间，且加工场地基承载力保证在100kpa及以上，采用15cm的C20混凝土硬化平整，四周布置护栏网，并悬挂相关安全警示语和标识牌；步骤(A12)，台座准备，根据垫石大小选择尺寸适宜及质量符合要求的闲置钢模板作为预制垫石台座，台座大小要能同时满足同一盖梁上所有垫石同时预制，且要与地面相互独立；步骤(A13)，模板准备，垫石模板采用定制不锈钢模板，进场要进行验收，合格后才能使用，检查内容为模板尺寸、法兰连接处缝隙、面板平整度、垂直度及光洁度；步骤(A2)，加工垫石钢筋网片，垫石钢筋在钢筋加工场统一下料加工，运送至现场安装成型，且安装时要在支座螺栓孔位置按照预留管直径将网片筋间距扩大，并用于预留支座螺栓孔。3.根据权利要求2所述的一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其特征在于：步骤(B)，对横坡进行调整，再将模板打磨并刷脱模剂，完成模板拼装，其具体步骤如下，步骤(B1)，对横坡进行调整，由于盖梁存在单向或双向横坡，要保证安装后垫石顶部水平，垫石在预制时底部横桥向高度也要随着盖梁的横坡进行调整，也就将台座的横坡调整为与盖梁横坡一致的坡度；步骤(B2)，将模板打磨并刷脱模剂，再完成模板拼装，其中在模板拼装前要进行打磨、清洁以及涂刷优质长效脱模剂，并及时覆盖塑料薄膜防尘，而在模板安装好后，要将台座上垫石模板外沿用槽钢通长点焊固定在一起，保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形和无移位，且模板底部四周要用泡沫胶封闭并确保严密不漏浆。4.根据权利要求3所述的一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其特征在于：步骤(C)，对模板进行标高测量，再将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋，其具体步骤如下，步骤(C1)，对模板进行标高测量，根据垫石高度测定模板浇筑标高并与设计值对比，再在模板上标记垫石顶面控制线，作业人员要严格按控制线浇注混凝土并收面，且由于台座已进行了调坡，所以垫石浇筑顶面为水平收面；
步骤(C2)，将钢筋网片安装，并将支座螺栓孔及吊装孔预埋，其具体步骤如下，步骤(C21)，钢筋网片安装，将加工好的钢筋网片按照设计图纸间距上下分层放置于模板内，要保证混凝土保护层厚度，再采用与垫石同标号的高性能混凝土成品垫块，并在钢筋网片四个角距离边缘5cm位置及中心处各设置1个；步骤(C22)，支座螺栓孔预埋，垫石上支座螺栓孔要根据支座螺栓尺寸选用略大于支座螺栓直径的PVC管预留，且相对的一侧用短钢筋紧贴PVC管平行点焊至垫石网片上，而另一侧用短钢筋在PVC管两端顶住后点焊至垫石网片上，完成PVC管的固定；步骤(C23)，吊装孔预埋，吊装孔采用PVC管预留并在距垫石侧面边缘处10
‑
15cm顺桥向同垫石长度布置，且两端紧贴模板内侧，而垫石的翻转和安装均采用直径略小于吊装孔的圆钢通长插入吊装孔内起吊。5.根据权利要求4所述的一种桥梁垫石预制及安装施工方法，其特征在于：步骤(D)，完成垫石的混凝土浇筑，再进行拆模和养护，其具体步骤如下，步骤(D1)，垫石的混凝土浇筑，在钢筋安装合格后，校核预留孔位置及浇筑标高线是否正确，校核合格后进行混凝土浇筑，浇筑前要将模板内杂物清理干净，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钊，吴军，刘松，袁海东，赵春华，马常乐，文世轲，田国鸿，周宾，王灿彪，魏县诚，成鹏举，恩和吉力根，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司盐城市高速公路建设指挥部办公室江苏中源工程管理股份有限公司，
类型：发明
国别省市：