矿压防治装置和矿压防治方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种矿压防治装置和矿压防治方法，矿压防治装置包括：支撑装置，支撑装置包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板的距离可调节，上支撑板具有十字型让位口；驱动装置，驱动装置设置在上支撑板与下支撑板之间；切割装置，切割装置设置在驱动装置上，驱动装置能够驱动切割装置转动，以调整切割装置与十字型让位口对齐，驱动装置能够驱动切割装置上下运动以使切割装置的至少一部分能够穿过十字型让位口对矿石切割。本发明专利技术解决了现有技术中矿压防治装置卸压效果差的问题。术中矿压防治装置卸压效果差的问题。术中矿压防治装置卸压效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
矿压防治装置和矿压防治方法


[0001]本专利技术涉及煤矿开采
，具体而言，涉及一种矿压防治装置和矿压防治方法。

技术介绍

[0002]煤矿开采过程伴随着覆岩的移动，岩层的移动往往受控于煤层上方坚硬顶板。工作面推进过后，坚硬顶板若不能及时垮落，就会在工作面后方或巷道两侧形成大面积悬臂，悬臂的存在往往会引起工作面与巷道的应力集中和围岩大变形，给支护带来很大的困难，往往采取多种支护手段均无法对围岩达到很好的控制效果，除此之外，对于高瓦斯矿井，悬臂长时间存在，会造成上隅角瓦斯积聚，对于煤与瓦斯突出矿井，悬臂造成的大面积应力集中给煤与瓦斯突出防治带来十分不利的影响，与此同时，随着工作面的继续推进，悬臂顶板持续受压骤然垮落，极有可能造成工作面与巷道的围岩突然来压，可能引发冲击地压等动力灾害。因此，对坚硬顶板破断垮落进行有效人工干预，切断顶板悬臂，一直是矿压控制技术的重点攻关研究方向。目前常用的坚硬顶板处理技术有爆破切缝、机械锯切缝、常规水力压裂、横向切槽水力压裂、纵向切槽水力压裂等。
[0003]现有的切缝装置切缝效果不稳定，设备故障率高，且单次作业只能对工作面的一个方向进行切缝作业，导致卸压效果不明显，对于结构强度高的工作面，目前的设备不能快速且有效地进行切缝作业，降低了工作效率。
[0004]也就是说，现有技术中矿压防治装置存在卸压效果差的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种矿压防治装置和矿压防治方法，以解决现有技术中矿压防治装置卸压效果差的问题。
>[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种矿压防治装置，包括：支撑装置，支撑装置包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板的距离可调节，上支撑板具有十字型让位口；驱动装置，驱动装置设置在上支撑板与下支撑板之间；切割装置，切割装置设置在驱动装置上，驱动装置能够驱动切割装置转动，以调整切割装置与十字型让位口对齐，驱动装置能够驱动切割装置上下运动以使切割装置的至少一部分能够穿过十字型让位口对矿石切割。
[0007]进一步地，切割装置包括：横支杆，横支杆与驱动装置连接；弹性伸缩支杆，弹性伸缩支杆立置在横支杆远离驱动装置的一侧，弹性伸缩支杆为多个，多个弹性伸缩支杆沿横支杆的延伸方向间隔设置；切缝板，切缝板与弹性伸缩支杆远离横支杆的一端连接，且切缝板与横支杆平行。
[0008]进一步地，横支杆朝向驱动装置的一个表面具有凹槽结构，驱动装置卡入到凹槽结构内。
[0009]进一步地，横支杆和切缝板的长度小于十字型让位口的横向让位口和十字型让位
口的纵向让位口的长度。
[0010]进一步地，切缝板的厚度向远离横支杆的方向逐渐减小。
[0011]进一步地，驱动装置包括：悬吊支架，悬吊支架的至少一部分与上支撑板连接，且悬吊支架的至少另一部分与上支撑板平行且间隔设置形成容纳空间；安装基座，安装基座设置在悬吊支架上且与上支撑板间隔设置；转盘组件，转盘组件与安装基座连接，切割装置与转盘组件连接；驱动组件，驱动组件能够驱动转盘组件转动和上下移动。
[0012]进一步地，转盘组件包括：转动盘，转动盘的外周面具有齿槽段，切割装置与转动盘卡接，驱动组件与转动盘连接，以驱动转动盘运动；弹性伸缩轴，弹性伸缩轴的两端分别与安装基座和转动盘连接。
[0013]进一步地，驱动组件包括：顶推液压杆，顶推液压杆的两端分别与悬吊支架和转动盘连接，顶推液压杆推动转动盘上下运动；圆柱台，圆柱台立置在悬吊支架上；转动齿辊，转动齿辊套设在圆柱台上，转动齿辊与齿槽段啮合连接，以驱动转动盘转动。
[0014]进一步地，驱动装置还包括导向轨和凹型卡块，导向轨立置在悬吊支架上，凹型卡块可滑动设置在导向轨上，凹型卡块的开口背离导向轨，转动盘的至少一部分伸入到凹型卡块的开口内。
[0015]进一步地，转动盘的上下表面均具有沿转动盘的周向延伸的环形槽，凹型卡块的两端均具有向转动盘伸出的止挡段，止挡段伸入到环形槽内且能够沿环形槽滑动。
[0016]进一步地，悬吊支架包括：中置台，中置台与上支撑板平行且间隔设置，安装基座和驱动组件与中置台朝向上支撑板的表面连接；多个悬吊支杆，悬吊支杆为L型，悬吊支杆的一端与上支撑板连接，悬吊支杆的另一端与中置台的侧壁连接。
[0017]进一步地，矿压防治装置还包括：凹型框，凹型框设置在中置台的侧壁并由中置台向上支撑板伸出；撞击组件，撞击组件滑动设置在凹型框上，撞击组件设置在切割装置处于与十字型让位口对齐的位置的下方；弹簧，弹簧设置在撞击组件与凹型框之间，且弹簧的延伸方向与撞击组件的运动方向相同。
[0018]进一步地，矿压防治装置还包括蓄力装置，蓄力装置设置在凹型框的外侧将撞击组件围设在凹型框与蓄力装置之间，蓄力装置的至少一部分能够与撞击组件抵接，并带动撞击组件运动压缩弹簧，蓄力装置与撞击组件脱离后，撞击组件在弹簧的作用下撞击切割装置。
[0019]进一步地，凹型框的相对的两个内侧壁上具有弧形槽，弧形槽到凹型框的距离向靠近上支撑板的方向逐渐增大，撞击组件的至少一部分伸入到弧形槽内并沿弧形槽运动。
[0020]进一步地，蓄力装置包括：L型板，L型板盖设在凹型框上形成用于撞击组件滑动的滑移空间；液压推杆，液压推杆与L型板的第一板段连接且向L型板围成的空间伸出，液压推杆与L型板的第二板段平行设置；压动块，压动块与液压推杆连接，液压推杆推动压动块沿第二板段的延伸方向运动；转动器，转动器与压动块连接，且转动器能够驱动压动块转动以使压动块与撞击组件抵接或分离。
[0021]根据本专利技术的另一方面，提供了一种矿压防治方法，上述矿压防治装置采用矿压防治方法，矿压防治方法包括：步骤S10：驱动驱动装置的顶推液压杆工作，将驱动装置的转动盘向上驱动，使切割装置的横支杆同步向上移动，带动切割装置的切缝板穿过支撑装置的十字型让位口与煤矿工作面接触，液压顶推作用力配合切缝板进行第一方向切缝作业；
步骤S20：驱动顶推液压杆回落，驱动驱动装置的转动齿辊转动，使转动盘带动切缝板转动90度，驱动顶推液压杆工作，将转动盘向上驱动，使横支杆同步向上移动，带动切缝板穿过十字型让位口与煤矿工作面接触，液压顶推作用力配合切缝板进行第二方向切缝作业；步骤S30：切缝板处于第二方向时，蓄力装置的液压推杆将蓄力装置的压动块向下推动，使压动块与撞击组件抵接，同步带动撞击组件沿凹型框向下移动，逐渐压缩弹簧，驱动蓄力装置的转动器，带动压动块转动脱离撞击组件，在弹簧复位力的作用下驱动撞击组件撞击切缝板。
[0022]应用本专利技术的技术方案，矿压防治装置包括支撑装置、驱动装置和切割装置，支撑装置包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板的距离可调节，上支撑板具有十字型让位口；驱动装置设置在上支撑板与下支撑板之间；切割装置设置在驱动装置上，驱动装置能够驱动切割装置转动，以调整切割装置与十字型让位口对齐，驱动装置能够驱动切割装置上下运动以使切割装置的至少一部分能够穿过十字型让位口对矿石切割。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿压防治装置，其特征在于，包括：支撑装置(10)，所述支撑装置(10)包括上支撑板(11)和下支撑板(12)，所述上支撑板(11)和所述下支撑板(12)的距离可调节，所述上支撑板(11)具有十字型让位口(111)；驱动装置(20)，所述驱动装置(20)设置在所述上支撑板(11)与所述下支撑板(12)之间；切割装置(30)，所述切割装置(30)设置在所述驱动装置(20)上，所述驱动装置(20)能够驱动所述切割装置(30)转动，以调整所述切割装置(30)与所述十字型让位口(111)对齐，所述驱动装置(20)能够驱动所述切割装置(30)上下运动以使所述切割装置(30)的至少一部分能够穿过所述十字型让位口(111)对矿石切割。2.根据权利要求1所述的矿压防治装置，其特征在于，所述切割装置(30)包括：横支杆(31)，所述横支杆(31)与所述驱动装置(20)连接；弹性伸缩支杆(32)，所述弹性伸缩支杆(32)立置在所述横支杆(31)远离所述驱动装置(20)的一侧，所述弹性伸缩支杆(32)为多个，多个所述弹性伸缩支杆(32)沿所述横支杆(31)的延伸方向间隔设置；切缝板(33)，所述切缝板(33)与所述弹性伸缩支杆(32)远离所述横支杆(31)的一端连接，且所述切缝板(33)与所述横支杆(31)平行。3.根据权利要求2所述的矿压防治装置，其特征在于，所述横支杆(31)朝向所述驱动装置(20)的一个表面具有凹槽结构(311)，所述驱动装置(20)卡入到所述凹槽结构(311)内。4.根据权利要求2所述的矿压防治装置，其特征在于，所述横支杆(31)和所述切缝板(33)的长度小于所述十字型让位口(111)的横向让位口和所述十字型让位口(111)的纵向让位口的长度。5.根据权利要求2所述的矿压防治装置，其特征在于，所述切缝板(33)的厚度向远离所述横支杆(31)的方向逐渐减小。6.根据权利要求1所述的矿压防治装置，其特征在于，所述驱动装置(20)包括：悬吊支架(21)，所述悬吊支架(21)的至少一部分与所述上支撑板(11)连接，且所述悬吊支架(21)的至少另一部分与所述上支撑板(11)平行且间隔设置形成容纳空间；安装基座(22)，所述安装基座(22)设置在所述悬吊支架(21)上且与所述上支撑板(11)间隔设置；转盘组件(23)，所述转盘组件(23)与所述安装基座(22)连接，所述切割装置(30)与所述转盘组件(23)连接；驱动组件(24)，所述驱动组件(24)能够驱动所述转盘组件(23)转动和上下移动。7.根据权利要求6所述的矿压防治装置，其特征在于，所述转盘组件(23)包括：转动盘(231)，所述转动盘(231)的外周面具有齿槽段(2311)，所述切割装置(30)与所述转动盘(231)卡接，所述驱动组件(24)与所述转动盘(231)连接，以驱动所述转动盘(231)运动；弹性伸缩轴，所述弹性伸缩轴的两端分别与所述安装基座(22)和所述转动盘(231)连接。8.根据权利要求7所述的矿压防治装置，其特征在于，所述驱动组件(24)包括：顶推液压杆(241)，所述顶推液压杆(241)的两端分别与所述悬吊支架(21)和所述转动
盘(231)连接，所述顶推液压杆(241)推动所述转动盘(231)上下运动；圆柱台(242)，所述圆柱台(242)立置在所述悬吊支架(21)上；转动齿辊(243)，所述转动齿辊(243)套设在所述圆柱台(242)上，所述转动齿辊(243)与所述齿槽段(2311)啮合连接，以驱动所述转动盘(231)转动。9.根据权利要求7所述的矿压防治装置，其特征在于，所述驱动装置(20)还包括导向轨(25)和凹型卡块(26)，所述导向轨(25)立置在所述悬吊支架(21)上，所述凹型卡块(26)可滑动设置在所述导向轨(25)上，所述凹型卡块(26)的开口背离所述导向轨(25)，所述转动盘(231)的至少一部分伸入到所述凹型卡块(26)的开口内。10.根据权利要求9所述的矿压防治装置，其特征在于，所述转动盘(231)的上下表面均具有沿所述转动盘(231)的周向延伸的环形槽(2312)，所述凹型卡块(26)的两端均具有向所述转动盘(231)伸出的止挡段(261)，所述止挡段(261)伸入到所述环形槽(2312)内且能够沿所述环形槽(2312)滑动。11.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏建，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
国别省市：