一种不易变形的门窗无缝安装结构制造技术

本申请涉及一种不易变形的门窗无缝安装结构，其包括横框，横框和竖框分别首尾相连形成长方形结构，横框和竖框相接触端面开设通槽，通槽内壁前端沿轴线对称开设插槽，通槽内壁中部同轴线开设卡槽，通槽内滑动连接连接杆，连接杆一端固接固定片且中部对称固接插块，插块转接在卡槽内，卡槽内壁分别对称固接限位柱，限位柱滑动连接在限位槽内，限位槽为插块侧壁对应开设的环形槽，连接杆伸出端外壁设有螺纹，螺纹啮合连接连接片，此装置使得横框和竖框形成一体，无法沿接触面拉开分离，连接稳定各个连接件均设于横框和竖框内部，不会与门窗之间产生摩擦碰撞。与门窗之间产生摩擦碰撞。与门窗之间产生摩擦碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的门窗无缝安装结构


[0001]本申请涉及门窗安装的
，尤其是涉及一种不易变形的门窗无缝安装结构。

技术介绍

[0002]门窗安装结构是一种用于对门或是窗户进行固定的结构。
[0003]但是，铝合金门窗在安装时需要多种连接件对其进行固定，较多的突出的连接件容易与门窗之间产生摩擦碰撞，故有待改善。因此，本领域技术人员提供了一种不易变形的门窗无缝安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种不易变形的门窗无缝安装结构。
[0005]本申请提供的一种不易变形的门窗无缝安装结构采用如下的技术方案：
[0006]一种不易变形的门窗无缝安装结构，包括横框，所述横框和竖框分别首尾相连形成长方形结构，所述横框和竖框相接触端面开设通槽，所述通槽内壁前端沿轴线对称开设插槽，所述通槽内壁中部同轴线开设卡槽，所述通槽内滑动连接连接杆，所述连接杆一端固接固定片且中部对称固接插块，所述插块转接在卡槽内，所述卡槽内壁分别对称固接限位柱，所述限位柱滑动连接在限位槽内，所述限位槽为插块侧壁对应开设的环形槽，所述连接杆伸出端外壁设有螺纹，所述螺纹啮合连接连接片。
[0007]通过采用上述技术方案，将横框和竖框分别首尾相连形成长方形结构，手持固定片将连接杆插入通槽内，插块顺着插槽滑入，到达卡槽内，旋转固定片，带动插块旋转，使得限位柱滑入限位槽内，再将连接片通过螺纹安装在连接杆上固定，此装置分别将横框和竖框两两相互连接形成完整的门窗，通过连接片和固定片的安装，使得横框和竖框无法错开偏移，通过限位柱与限位槽的配合连接使得横框和竖框形成一体，无法沿接触面拉开分离，连接稳定，且便于拆接，各个连接件均设于横框和竖框内部，不会与门窗之间产生摩擦碰撞。
[0008]优选的，所述插块为与连接杆同心的扇形块结构，所述插槽为与之对应过渡滑动连接的扇形槽结构，位于靠近横框方向的固定片和连接片侧端面上均粘结橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以贴附在横框和竖框表面防止灰尘由通槽进入。
[0010]优选的，所述竖框和横框侧壁拐角处均开设固定槽，所述固定槽内部分别滑动连接上固定杆和下固定杆，所述上固定杆侧端开设安装槽，所述安装槽内部滑动连接安装块，所述安装块固接下固定杆，所述下固定杆和上固定杆形成L形状，且采用紧固螺栓相互连接，所述下固定杆和上固定杆伸出端均固接夹块。
[0011]通过采用上述技术方案，再将上固定杆上的滑块沿着滑槽插入，下固定杆上的安
装块沿着安装槽插入，使得下固定杆和上固定杆的夹块卡接在对应的夹槽内，再采用紧固螺栓连接固定，此装置进一步固定，使得横框和竖框形成一个整体使得形成的门窗稳定性更高。
[0012]优选的，所述安装块为燕尾块结构，所述安装槽为与之对应的燕尾槽结构，所述夹块为三角块结构。
[0013]通过采用上述技术方案，燕尾块形状在滑动时进行导向，夹块卡接起到限制作用，提高连接稳定性。
[0014]优选的，所述上固定杆前后端均固接滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽为固定槽内壁延伸开设的槽。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合连接进行导向。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]将横框和竖框分别首尾相连形成长方形结构，手持固定片将连接杆插入通槽内，插块顺着插槽滑入，到达卡槽内，旋转固定片，带动插块旋转，使得限位柱滑入限位槽内，再将连接片通过螺纹安装在连接杆上固定，此装置分别将横框和竖框两两相互连接形成完整的门窗，通过连接片和固定片的安装，使得横框和竖框无法错开偏移，通过限位柱与限位槽的配合连接使得横框和竖框形成一体，无法沿接触面拉开分离，连接稳定，且便于拆接，各个连接件均设于横框和竖框内部，不会与门窗之间产生摩擦碰撞。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种不易变形的门窗无缝安装结构的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中横框与竖框结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中横框的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中一种不易变形的门窗无缝安装结构的剖开结构示意图；
[0022]图5是本申请实施例中连接杆与固定片的结构示意图；
[0023]图6是本申请实施例中上固定杆与下固定杆的结构示意图；
[0024]图7是本申请实施例中图1中B处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、横框；2、竖框；3、通槽；4、插槽；5、固定片；6、橡胶垫；7、连接杆；8、插块；9、螺纹；10、连接片；11、限位柱；12、限位槽；13、卡槽；20、固定槽；21、上固定杆；22、夹块；23、下固定杆； 24、紧固螺栓；26、滑块；27、滑槽；28、安装块；29、安装槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种不易变形的门窗无缝安装结构。参照图1
‑
7，一种不易变形的门窗无缝安装结构包括横框1，横框1和竖框2分别首尾相连形成长方形结构，横框1和竖框2相接触端面开设通槽3，通槽3内壁前端沿轴线对称开设插槽4，通槽3内壁中部同轴线开设卡槽13，通槽3内滑动连接连接杆7，将横框1和竖框2分别首尾相连形成长方形结构，手持固定片5将连接杆7插入通槽3内，连接杆7一端固接固定片5且中部对称固接插块8，插块8顺着插槽4滑入，到达卡槽13内，旋转固定片5，带动插块8旋转，插块8转接在卡槽13内，卡槽13内壁分别对称固接限位柱11，限位柱11滑动连接在限位槽12内，限位槽12为插块8侧壁对应
开设的环形槽，连接杆7 伸出端外壁设有螺纹9，使得限位柱11滑入限位槽12内，再将连接片10通过螺纹9安装在连接杆7上固定，螺纹9啮合连接连接片10，此装置分别将横框1和竖框2两两相互连接形成完整的门窗，通过连接片10和固定片5的安装，使得横框1和竖框2无法错开偏移，通过限位柱11与限位槽12的配合连接使得横框1和竖框2形成一体，无法沿接触面拉开分离，连接稳定，且便于拆接，各个连接件均设于横框1和竖框2内部，不会与门窗之间产生摩擦碰撞。
[0028]插块8为与连接杆7同心的扇形块结构，使得插块8旋转时，不受阻碍，插槽4为与之对应过渡滑动连接的扇形槽结构，位于靠近横框1方向的固定片5和连接片10侧端面上均粘结橡胶垫6，橡胶垫6可以贴附在横框1和竖框2表面防止灰尘由通槽3进入。
[0029]竖框2和横框1侧壁拐角处均开设固定槽20，固定槽20内部分别滑动连接上固定杆21和下固定杆23，上固定杆21侧端开设安装槽29，安装槽29 内部滑动连接安装块28，将上固定杆21上的滑块26沿着滑槽27插入，下固定杆23上的安装块28沿着安装槽29插入，安装块28固接下固定杆23，下固定杆23和上固定杆21形成L形状，且采用紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的门窗无缝安装结构，包括横框(1)，其特征在于：所述横框(1)和竖框(2)分别首尾相连形成长方形结构，所述横框(1)和竖框(2)相接触端面开设通槽(3)，所述通槽(3)内壁前端沿轴线对称开设插槽(4)，所述通槽(3)内壁中部同轴线开设卡槽(13)，所述通槽(3)内滑动连接连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固接固定片(5)且中部对称固接插块(8)，所述插块(8)转接在卡槽(13)内，所述卡槽(13)内壁分别对称固接限位柱(11)，所述限位柱(11)滑动连接在限位槽(12)内，所述限位槽(12)为插块(8)侧壁对应开设的环形槽，所述连接杆(7)伸出端外壁设有螺纹(9)，所述螺纹(9)啮合连接连接片(10)。2.根据权利要求1所述的一种不易变形的门窗无缝安装结构，其特征在于：所述插块(8)为与连接杆(7)同心的扇形块结构，所述插槽(4)为与之对应过渡滑动连接的扇形槽结构，位于靠近横框(1)方向的固定片(5)和连接片(10)侧端面上均粘结橡胶垫(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗潮，
申请(专利权)人：合肥宗潮装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：