一种组合式混凝土试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式混凝土试模，包括底板、多块侧板、加强柱和固定套管；多块侧板与底板的同一表面可拆卸连接，并与底板组成一个一端开口的混凝土容纳腔；侧板与底板不接触的相对的两个侧边均设置有凹槽，凹槽沿容纳腔的开口端向底板方向延伸；加强柱设置于凹槽内，且与凹槽固定连接，加强柱的一端插入底板，另一端伸出凹槽；固定套管套设于相邻两个加强柱的伸出端上。本实用新型专利技术的组合式混凝土试模，其底板与侧板为可拆卸连接结构，便于拆装、脱模及运输。同时，通过加强柱和固定套管的配合，增强了相邻侧板之间连接的紧密性及稳定性，不会出现侧板位移导致混凝土泄露的情况。不会出现侧板位移导致混凝土泄露的情况。不会出现侧板位移导致混凝土泄露的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式混凝土试模


[0001]本技术公开了一种组合式混凝土试模，属于混凝土试验检测


技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而混凝土、砂浆试模是用来制作检测混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
[0003]但是现有的混凝土试模为一体式立方体结构，携带运输时占地面积大、运输不便，且脱模时需使用高压吹气脱模或敲击模具外部产生震动而脱模，若在现场取样，脱模时极其不便操作，或敲击模具会破坏混凝土试块。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，提供一种组合式混凝土试模，以解决现有技术中的混凝土试模存在的脱模不便及运输时占地面积大的技术问题。
[0005]本技术提供了一种组合式混凝土试模，包括底板、多块侧板、加强柱和固定套管；
[0006]多块所述侧板与所述底板的同一表面可拆卸连接，并与所述底板组成一个一端开口的混凝土容纳腔；
[0007]所述侧板与所述底板不接触的相对的两个侧边均设置有凹槽，所述凹槽沿所述容纳腔的开口端向所述底板方向延伸；
[0008]所述加强柱设置于所述凹槽内，且与所述凹槽固定连接，所述加强柱的一端插入所述底板，另一端伸出所述凹槽；
[0009]所述固定套管套设于相邻两个加强柱的伸出端上。
[0010]优选地，所述底板的一侧表面上开设有安装槽；
[0011]所述侧板的一侧边设置有与所述安装槽匹配的插接块。
[0012]优选地，所述加强柱为半圆柱形；
[0013]相邻的两个加强柱组合为一个圆柱形。
[0014]优选地，还包括握把，所述握把设置于所述底板的相对两个侧边上。
[0015]优选地，所述侧板的外侧板面上设置有把手。
[0016]优选地，所述侧板的数量为三至六块。
[0017]优选地，所述加强柱的材质为不锈钢。
[0018]本技术的组合式混凝土试模，相较于现有技术，具有如下有益效果：
[0019]本技术的组合式混凝土试模，其底板与侧板为可拆卸连接结构，便于拆装、脱模及运输。同时，通过加强柱和固定套管的配合，增强了相邻侧板之间连接的紧密性及稳定性，不会出现侧板位移导致混凝土泄露的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术组合式混凝土试模的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术组合式混凝土试模的俯视图；
[0022]图3为本技术组合式混凝土试模中底板上表面的结构示意图；
[0023]图4为本技术组合式混凝土试模中侧板侧视的结构示意图；
[0024]图5为本技术组合式混凝土试模中侧板底部的结构示意图；
[0025]图6为本技术组合式混凝土试模的正面结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、安装槽；3、定位槽；4、握把；5、侧板；6、固定套管；7、加强柱；8、插接块。
具体实施方式
[0027]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0028]如图1至图6所示，本技术实施例的组合式混凝土试模包括底板1、多块侧板5、加强柱7和固定套管6；
[0029]其中多块侧板5与底板1的同一表面可拆卸连接，并与底板1组成一个一端开口的混凝土容纳腔；本实施例中侧板5的数量可为3块至6块，对应的，所组成的混凝土容纳腔的形状为三边形、四边形、五边形或者六边形，本实施例对此不作限制。
[0030]本实施例侧板5与底板1不接触的相对的两个侧边均设置有凹槽，凹槽沿容纳腔的开口端向底板1方向延伸；本实施例中侧边设置的凹槽为通槽；加强柱7设置于凹槽内，且与凹槽固定连接，加强柱7的一端插入底板1上设置的定位槽3内，另一端伸出凹槽。本实施例中加强柱7的材质为不锈钢，可以增加组合式混凝土试模的稳定性。
[0031]固定套管6套设于相邻两个加强柱7的伸出端上。
[0032]本实施例的组合式混凝土试模，其底板与侧板为可拆卸连接结构，便于拆装、脱模、携带、收纳及运输。同时，通过加强柱和固定套管、定位槽的配合，增强了相邻侧板之间连接的紧密性及稳定性，不会出现侧板位移导致混凝土泄露的情况。
[0033]为实现底板1与侧板5之间的可拆卸连接，本实施例在底板1的一侧表面上开设有安装槽2，侧板5的一侧边设置有与安装槽2匹配的插接块8。通过插接块8与安装槽2的配合，实现底板1与侧板5的组装。本实施例中插接块8可为沿侧板5的一侧边设置的整块的插接块8，也可以为沿侧板5的一侧边设置的多个间隔设置的插接块8。
[0034]进一步地，为使得相邻侧板5之间紧密贴合，本实施例将加强柱7设置为半圆柱形，如图4和图5所示；则相邻的两个加强柱7组合为一个圆柱形，如图1和图2所示。再利用固定套管6套设于圆柱形的加强柱7上，即可实现相邻侧板5之间的固定。对应的，底板1上的定位槽3的形状及大小与两个加强柱7组合在一起后的形状及大小均匹配。
[0035]为便于搬运本实施例的混凝土试模，本实施例还设置了握把4，握把4设置于底板1的相对两个侧边上。
[0036]为便于侧板5在底板1上的拆装，本实施例在侧板5的外侧板面上设置有提手，用于
操作人员提拉侧板5，该提手可为凹槽结构。
[0037]本实施例以四块侧板组成的组合式混凝土试模为例说明其使用过程：首先将四块侧板5底部的插接块8分别插接至安装槽2的内腔，使四块侧板5围成一个矩形混凝土容纳腔，同时相邻的两个加强柱7接触组合为一根圆柱且套接至定位槽3的内腔，此时在安装槽2和定位槽3的限位作用下使四块侧板之间贴合，八个加强柱7组合呈四个圆柱。然后取四个固定套管6，分别将四个固定套管6套接至四个圆柱上，进而对加强柱7的顶部进行固定。将四块侧板5进行固定后，将混凝土倒入混凝土容纳腔内，等待混凝土凝固后，将固定套管6取下，用手插入把手中，将四块侧板5一一取下，完成脱模，即可。
[0038]本实施例的组合式混凝土试模，利用加强柱增加侧板的强度，通过顶部固定套管对加强柱进行套接，配合安装槽、插接块的使用，可以对侧板之间进行有限的固定，使侧板在工作时不会出现位移。脱模时直接进行拆卸，操作简单且方便脱模，提高了该组合式混凝土试模的实用性。同时由于侧板与底板可拆卸连接，使得本实施例的混凝土试模携带和收纳时方便。
[0039]以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式混凝土试模，其特征在于，包括底板、多块侧板、加强柱和固定套管；多块所述侧板与所述底板的同一表面可拆卸连接，并与所述底板组成一个一端开口的混凝土容纳腔；所述侧板与所述底板不接触的相对的两个侧边均设置有凹槽，所述凹槽沿所述容纳腔的开口端向所述底板方向延伸；所述加强柱设置于所述凹槽内，且与所述凹槽固定连接，所述加强柱的一端插入所述底板，另一端伸出所述凹槽；所述固定套管套设于相邻两个加强柱的伸出端上。2.根据权利要求1所述的组合式混凝土试模，其特征在于，所述底板的表面上开设有安装槽；所述侧板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，方伟，林佩，张智，王正浩，崔伟强，李贝贝，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：