一种高效换热的高压加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效换热的高压加热器，包括高压加热器，所述高压加热器顶部的左侧连通有进水套，所述进水套的正面设置有挡板，所述挡板正面的两侧均开设有卡槽，所述进水套正面顶部的两侧均固定连接有支块，所述支块的内部滑动连接有压板。本实用新型专利技术解决了现有的高压加热器换热效果还有待提高，使用者在对高压加热器内部加入冷水时需要对冷水过滤，现有的大多高压加热器只能过滤一些较大杂质，冷水中较小的杂质还是会进入到高压加热器中，杂质会吸附在高压加热器的内壁，从而降低了高压加热器的换热速度，不便使用者使用的问题，因此，需要对高压加热器进行设计改造，有效的防止高压加热器换热效果慢的现象。防止高压加热器换热效果慢的现象。防止高压加热器换热效果慢的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的高压加热器


[0001]本技术涉及高效换热的高压加热器
，具体为一种高效换热的高压加热器。

技术介绍

[0002]高压换热器作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性，因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失。
[0003]高压加热器在工作时会出现较多的热量，热量若是不进行利用会造成热量的浪费，因此需对高压换热器进行换热，但是现有的高压加热器换热效果还有待提高，使用者在对高压加热器内部加入冷水时需要对冷水过滤，现有的大多高压加热器只能过滤一些较大杂质，冷水中较小的杂质还是会进入到高压加热器中，杂质会吸附在高压加热器的内壁，从而降低了高压加热器的换热速度，不便使用者使用。
[0004]因此，需要对高压加热器进行设计改造，有效的防止高压加热器换热效果慢的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效换热的高压加热器，具备了高效换热的优点，解决了现有的高压加热器换热效果还有待提高，使用者在对高压加热器内部加入冷水时需要对冷水过滤，现有的大多高压加热器只能过滤一些较大杂质，冷水中较小的杂质还是会进入到高压加热器中，杂质会吸附在高压加热器的内壁，从而降低了高压加热器的换热速度，不便使用者使用的问题，因此，需要对高压加热器进行设计改造，有效的防止高压加热器换热效果慢的现象。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效换热的高压加热器，包括高压加热器，所述高压加热器顶部的左侧连通有进水套，所述进水套的正面设置有挡板，所述挡板正面的两侧均开设有卡槽，所述进水套正面顶部的两侧均固定连接有支块，所述支块的内部滑动连接有压板，所述压板与卡槽配合使用，所述压板外侧的底部开设有螺纹槽，所述进水套正面的顶部设置有拉板，所述压板的顶部延伸至支块的顶部并与拉板的底部固定连接，所述进水套正面底部的两侧均固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内端延伸至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接，所述挡板的背面固定连接有第一密封圈，所述挡板的背面固定连接有位于第一密封圈内部的U型套，所述U型套的内部横向设置有第一过滤板，所述U型套的内部横向设置有位于第一过滤板底部的第二过滤板，所述U型套的内部横向设置有位于第二过滤板底部的净化板，所述U型套的底部开设有出水槽，所述U型套的两侧均固定连接有滑块，所述进水套内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述进水套内壁内侧的顶部均固定连接有导流块，所述导流块的底部开设有限位槽，所述U型套的顶部延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述U型套表面两侧的顶部均固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的顶部与导流块的底部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述拉板的顶部固定连接有第一把手，所述第一把手与拉板配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述挡板的正面固定连接有第二把手，所述第二把手与挡板配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述螺杆的外端固定连接有半圆环，所述半圆环与螺杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述出水槽的数量为五个，且五个出水槽等距离分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置高压加热器、进水套、挡板、卡槽、支块、压板、螺纹槽、拉板、螺套、螺杆、第一密封圈、U型套、第一过滤板、第二过滤板、净化板、出水槽、滑块、滑槽、导流块和限位槽的配合使用，解决了现有的高压加热器换热效果还有待提高，使用者在对高压加热器内部加入冷水时需要对冷水过滤，现有的大多高压加热器只能过滤一些较大杂质，冷水中较小的杂质还是会进入到高压加热器中，杂质会吸附在高压加热器的内壁，从而降低了高压加热器的换热速度，不便使用者使用的问题，因此，需要对高压加热器进行设计改造，有效的防止高压加热器换热效果慢的现象，该高效换热的高压加热器，具备了高效换热的优点，提高了高压加热器的换热效率。
[0014]2、本技术通过设置第二密封圈，能够对限位槽密封，避免了水进入限位槽内部的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构高压加热器的主视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中进水套的剖面图；
[0018]图4为本技术图1中U型套的俯视图；
[0019]图5为本技术图1中压板的立体图。
[0020]图中：1、高压加热器；2、进水套；3、挡板；4、卡槽；5、支块；6、压板；7、螺纹槽；8、拉板；9、螺套；10、螺杆；11、第一密封圈；12、U型套；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、净化板；16、出水槽；17、滑块；18、滑槽；19、导流块；20、限位槽；21、第二密封圈；22、第一把手；23、第二把手；24、半圆环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的一种高效换热的高压加热器，包括高压加热器1，所述高压加热器1顶部的左侧连通有进水套2，所述进水套2的正面设置有挡板3，所述
挡板3正面的两侧均开设有卡槽4，所述进水套2正面顶部的两侧均固定连接有支块5，所述支块5的内部滑动连接有压板6，所述压板6与卡槽4配合使用，所述压板6外侧的底部开设有螺纹槽7，所述进水套2正面的顶部设置有拉板8，所述压板6的顶部延伸至支块5的顶部并与拉板8的底部固定连接，所述进水套2正面底部的两侧均固定连接有螺套9，所述螺套9的内部螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10的内端延伸至螺纹槽7的内部并与螺纹槽7螺纹连接，所述挡板3的背面固定连接有第一密封圈11，所述挡板3的背面固定连接有位于第一密封圈11内部的U型套12，所述U型套12的内部横向设置有第一过滤板13，所述U型套12的内部横向设置有位于第一过滤板13底部的第二过滤板14，所述U型套12的内部横向设置有位于第二过滤板14底部的净化板15，所述U型套12的底部开设有出水槽16，所述U型套12的两侧均固定连接有滑块17，所述进水套2内壁的两侧均开设有与滑块17滑动连接的滑槽18，所述进水套2内壁内侧的顶部均固定连接有导流块19，所述导流块19的底部开设有限位槽20，所述U型套12的顶部延伸至限位槽20的内部并与限位槽20滑动连接。
[0023]参考图4，所述U型套12表面两侧的顶部均固定连接有第二密封圈21，所述第二密封圈21的顶部与导流块19的底部接触。
[0024]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的高压加热器，包括高压加热器(1)，其特征在于：所述高压加热器(1)顶部的左侧连通有进水套(2)，所述进水套(2)的正面设置有挡板(3)，所述挡板(3)正面的两侧均开设有卡槽(4)，所述进水套(2)正面顶部的两侧均固定连接有支块(5)，所述支块(5)的内部滑动连接有压板(6)，所述压板(6)与卡槽(4)配合使用，所述压板(6)外侧的底部开设有螺纹槽(7)，所述进水套(2)正面的顶部设置有拉板(8)，所述压板(6)的顶部延伸至支块(5)的顶部并与拉板(8)的底部固定连接，所述进水套(2)正面底部的两侧均固定连接有螺套(9)，所述螺套(9)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的内端延伸至螺纹槽(7)的内部并与螺纹槽(7)螺纹连接，所述挡板(3)的背面固定连接有第一密封圈(11)，所述挡板(3)的背面固定连接有位于第一密封圈(11)内部的U型套(12)，所述U型套(12)的内部横向设置有第一过滤板(13)，所述U型套(12)的内部横向设置有位于第一过滤板(13)底部的第二过滤板(14)，所述U型套(12)的内部横向设置有位于第二过滤板(14)底部的净化板(15)，所述U型套(12)的底部开设有出水槽(16)，所述U型套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，宋暖，
申请(专利权)人：青岛青力锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：