一种顶锚杆钻机进给二级油缸制造技术

本发明专利技术公开一种顶锚杆钻机进给二级油缸，属于油缸技术领域，其包括二级缸筒，所述二级缸筒的内部滑动密封设置有二级活塞，所述二级活塞的内壁固定有二级活塞杆，所述二级活塞杆上固定有一级缸筒，所述一级缸筒的内部滑动密封设置有一级活塞，所述一级缸筒的一端固定有后端盖，所述一级活塞远离的后端盖一侧固定有一级活塞杆；本发明专利技术为了提高一定空间的顶锚杆钻机进给油缸行程，取消油管连接，用集成油路取代，大大提高空间利用率，减少后期维修维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顶锚杆钻机进给二级油缸


[0001]本专利技术涉及油缸
，尤其涉及一种顶锚杆钻机进给二级油缸。

技术介绍

[0002]在钻井作业中，顶锚杆钻机通常用于煤矿巷道顶部围岩的钻孔 作业。顶锚杆钻机既可进行锚杆钻孔作业，还可进行锚杆树脂锚固剂的搅拌工作；同时，也可实现锚杆螺母的安装拧紧、对锚杆施加预紧力工作；目前，公知的顶锚杆钻机进给油缸为一级油缸，相同行程的油缸长度普遍较长，同时油路位置跨度较大需要用油管连接油路，空间要求较大，同时维修维护繁琐。
[0003]为此我们提出一种顶锚杆钻机进给二级油缸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种顶锚杆钻机进给二级油缸，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种顶锚杆钻机进给二级油缸，包括二级缸筒，所述二级缸筒的内部滑动密封设置有二级活塞，所述二级活塞的内壁固定有二级活塞杆，所述二级活塞杆上固定有一级缸筒，所述一级缸筒的内部滑动密封设置有一级活塞，所述一级缸筒的一端固定有后端盖，所述一级活塞远离的后端盖一侧固定有一级活塞杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括油缸支架，所述油缸支架设置两个，且对称设置在二级缸筒的两侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述油缸支架的一端内部固定有油缸座，所述油缸支架的另一端固定有二级导向套，所述油缸座、二级导向套与二级活塞杆均滑动密封连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级活塞杆的一端固定有前端盖。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述二级活塞杆呈筒状结构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述二级活塞杆远离后端盖的一端内部固定有一级导向套，所述一级导向套的内壁与一级活塞杆的外壁滑动密封连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级活塞杆远离后端盖的一端端面上设置有P油口，所述一级活塞杆的内部沿其长度方向设置有第一油腔，所述P油口与第一油腔相连通，所述P油口通入液压油推动一级活塞、二级活塞实现一级活塞杆、二级活塞杆伸长。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级活塞杆远离后端盖的一端外壁上等距间隔设置有T油口，所述一级活塞杆的外壁上沿其长度方向设置有第二油腔，所述T油口通入液压油推动一级活塞、二级活塞实现一级活塞杆、二级活塞杆收缩。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术为了提高一定空间的顶锚杆钻机进给油缸行程，取消油管连接，用集成油
路取代，大大提高空间利用率，减少后期维修维护成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的剖面图；图2为本专利技术的三维图；图3为本专利技术的工作原理图。
[0015]图中：1、一级活塞杆；2、前端盖； 3、一级导向套； 4、二级活塞杆；5、一级缸筒；6、二级缸筒；7、二级活塞；8、二级导向套；9、一级活塞；10、后端盖；11、T油口；12、P油口；13、油缸支架；14、油缸座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一请参阅图1
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图3，一种顶锚杆钻机进给二级油缸，包括二级缸筒6，二级缸筒6的内部滑动密封设置有二级活塞7，二级活塞7的内壁固定有二级活塞杆4，二级活塞杆4上固定有一级缸筒5，一级缸筒5的内部滑动密封设置有一级活塞9，一级缸筒5的一端固定有后端盖10，一级活塞9远离的后端盖10一侧固定有一级活塞杆1；值得说明的是，二级活塞杆4的长度大于二级缸筒6的长度，且二级活塞杆4的两端均延伸至二级缸筒6的外部。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括油缸支架13，油缸支架13设置两个，且对称设置在二级缸筒6的两侧。
[0019]在本实施例中，油缸支架13的一端内部固定有油缸座14，油缸支架13的另一端固定有二级导向套8，油缸座14、二级导向套8与二级活塞杆4均滑动密封连接。
[0020]在本实施例中，一级活塞杆1的一端固定有前端盖2。
[0021]在本实施例中，二级活塞杆4呈筒状结构，能够满足装配的密封要求。
[0022]在本实施例中，二级活塞杆4远离后端盖10的一端内部固定有一级导向套3，一级导向套3的内壁与一级活塞杆1的外壁滑动密封连接。
[0023]在本实施例中，一级活塞杆1远离后端盖10的一端端面上设置有P油口12，一级活塞杆1的内部沿其长度方向设置有第一油腔，P油口12与第一油腔相连通，P油口12通入液压油推动一级活塞9、二级活塞7实现一级活塞杆1、二级活塞杆4伸长。
[0024]在本实施例中，一级活塞杆1远离后端盖10的一端外壁上等距间隔设置有T油口11，一级活塞杆1的外壁上沿其长度方向设置有第二油腔，T油口11通入液压油推动一级活塞9、二级活塞7实现一级活塞杆1、二级活塞杆4收缩。
[0025]工作原理：一级活塞杆1远离后端盖10的一端端面上设置有P油口12，一级活塞杆1的内部沿其长度方向设置有第一油腔，P油口12与第一油腔相连通，P油口12通入液压油推动一级活塞9、二级活塞7实现一级活塞杆1、二级活塞杆4伸长；一级活塞杆1远离后端盖10
的一端外壁上等距间隔设置有T油口11，一级活塞杆1的外壁上沿其长度方向设置有第二油腔，T油口11通入液压油推动一级活塞9、二级活塞7实现一级活塞杆1、二级活塞杆4收缩。
[0026]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶锚杆钻机进给二级油缸，包括二级缸筒（6），其特征在于，所述二级缸筒（6）的内部滑动密封设置有二级活塞（7），所述二级活塞（7）的内壁固定有二级活塞杆（4），所述二级活塞杆（4）上固定有一级缸筒（5），所述一级缸筒（5）的内部滑动密封设置有一级活塞（9），所述一级缸筒（5）的一端固定有后端盖（10），所述一级活塞（9）远离的后端盖（10）一侧固定有一级活塞杆（1）。2.根据权利要求1所述的一种顶锚杆钻机进给二级油缸，其特征在于，还包括油缸支架（13），所述油缸支架（13）设置两个，且对称设置在二级缸筒（6）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种顶锚杆钻机进给二级油缸，其特征在于，所述油缸支架（13）的一端内部固定有油缸座（14），所述油缸支架（13）的另一端固定有二级导向套（8），所述油缸座（14）、二级导向套（8）与二级活塞杆（4）均滑动密封连接。4.根据权利要求1所述的一种顶锚杆钻机进给二级油缸，其特征在于，所述一级活塞杆（1）的一端固定有前端盖（2）。5.根据权利要求1所述的一种顶锚杆钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，邵守迎，李纪友，
申请(专利权)人：山东益诚液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：