本实用新型专利技术涉及管道技术领域，尤其涉及一种具有PLC感应控制的快开盲板，包括：报警装置、锁紧装置、气缸电磁阀、压变和PLC；其中，报警装置安装在外置管体的端盖，并靠近端盖外沿；锁紧装置安装在报警装置的周围，并对端盖起锁紧作用；气缸电磁阀固定连接在端盖，并设置在报警装置远离端盖外沿的一侧，提供限制报警装置拆卸的力；压变通过电路分别连接气缸电磁阀和PLC，且感应外置管体内部的压力变化，并反馈给PLC；PLC驱动气缸电磁阀。通过本实用新型专利技术，解决了现有设备中安全性低的问题，实现系统化的检测内部压力，在危险压力值以上时，限制报警螺栓的旋出，在保证安全性的情况下，还不影响快开盲板的工作时长。不影响快开盲板的工作时长。不影响快开盲板的工作时长。
【技术实现步骤摘要】
一种具有PLC感应控制的快开盲板
[0001]本技术涉及管道
，尤其涉及一种具有PLC感应控制的快开盲板。
技术介绍
[0002]快开盲板是用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置，其理念就是通过特殊的结构来降低端盖开闭的难度，减少端盖开闭所需时间。快开盲板只需将锁紧件移动一小段距离或是旋转一定角度便可完成端盖的启闭，即使一名工人也能在较短时间内完成操作。
[0003]但是，仅仅是一名工人，也需要工人对盲板内的压力有着精确的测量和观测，以及对快开盲板时机的把控，稍有不慎就会引起事故。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种具有PLC感应控制的快开盲板，可有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种具有PLC感应控制的快开盲板，包括：报警装置、锁紧装置、气缸电磁阀、压变和PLC；
[0008]其中，所述报警装置安装在外置管体的端盖，并靠近所述端盖外沿；所述锁紧装置安装在所述报警装置的周围，并对所述端盖起锁紧作用；所述气缸电磁阀固定连接在所述端盖，并设置在所述报警装置远离所述端盖外沿的一侧，提供限制所述报警装置拆卸的力；所述压变通过电路分别连接所述气缸电磁阀和所述PLC，且感应所述外置管体内部的压力变化，并反馈给所述PLC；所述PLC驱动所述气缸电磁阀。
[0009]进一步地，所述气缸电磁阀一端固定连接有顶针，所述顶针设置有外螺纹，与带有内螺纹的楔块配接，所述楔块抵接所述报警装置，限制所述报警装置的拆卸。
[0010]进一步地，所述报警装置包括：报警螺栓、感应圈环、安全板和接近开关；
[0011]所述端盖开设有螺纹孔，供所述报警螺栓旋入；
[0012]所述报警螺栓限制所述安全板的拆卸；
[0013]所述感应圈环套设在所述报警螺栓上，与所述楔块抵接；
[0014]所述安全板套设在所述报警螺栓上，并设置在所述端盖和所述感应圈环之间，且一端固定连接所述接近开关；
[0015]所述接近开关与所述感应圈环对应设置。
[0016]进一步地，所述安全板远离所述接近开关一端抵接所述锁紧装置，并限制所述锁紧装置的拆卸。
[0017]进一步地，所述报警螺栓包括：压力通道、传动柱、顶块和复位装置；所述报警螺栓
内部开设有腔体，所述腔体中部带有台阶面；
[0018]所述端盖开设有贯通道，与所述螺纹孔对应，与所述压力通道连通；
[0019]所述传动柱设置在所述腔体内部，一端固定连接所述顶块，另一端设置在所述压力通道处；
[0020]所述复位装置套设在所述传动柱上，并抵在所述台阶面上。
[0021]进一步地，所述锁紧装置包括：锁环、U型连接板和开关座；所述外置管体在所述端盖外部开设有环槽；
[0022]所述锁环为开裂环，安装在所述环槽内部，并抵接所述端盖，且开裂处的两端分别连接有固定板，与所述安全板抵接；
[0023]所述U型连接板安装在所述端盖上，并围绕所述报警螺栓设置，一端转动连接所述锁环其中一端的固定板，另一端转动连接所述开关座；
[0024]所述开关座一端与所述U型连接板的一端，另一端在一定范围内自由转动，并转动连接所述锁环另一端的固定板。
[0025]进一步地，所述报警螺栓端口处开设有通孔，与所述顶块的位置相对应。
[0026]进一步地，所述复位装置为弹簧。
[0027]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0028]有效解决了现有设备中安全性低的问题，实现系统化的检测内部压力，在危险压力值以上时，限制报警螺栓的旋出，在保证安全性的情况下，还不影响快开盲板的工作时长。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为具有PLC感应控制的快开盲板的结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的放大图；
[0032]图3为楔块、顶针报警螺栓的安装示意图；
[0033]图4为报警装置、锁紧装置和端盖、外置管体的安装示意图；
[0034]图5为图4中B处的放大图；
[0035]图6为报警螺栓的结构示意图；
[0036]附图标记：10、端盖；101、贯通道；11、外置管体；2、报警装置；21、楔块；22、报警螺栓；221、感应圈环；222、压力通道；223、传动柱；224、顶块；225、弹簧；226、通孔；23、顶针；24、锁环；25、安全板；26、接近开关；27、U型连接板；28、开关座；3、气缸电磁阀；4、压变；5、PLC；6、扳手。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0039]如图1~6所示，一种具有PLC感应控制的快开盲板，包括：报警装置2、锁紧装置、气缸电磁阀3、压变4和PLC5；其中，报警装置2安装在外置管体11的端盖10，并靠近端盖10外沿；锁紧装置安装在报警装置2的周围，并对端盖10起锁紧作用；气缸电磁阀3固定连接在端盖10，并设置在报警装置2远离端盖10外沿的一侧，提供限制报警装置2拆卸的力；压变4通过电路分别连接气缸电磁阀3和PLC5，且感应外置管体11内部的压力变化，并反馈给PLC5；PLC5驱动气缸电磁阀3。
[0040]通过本技术的技术方案，有效解决了现有设备中安全性低的问题，实现系统化的检测内部压力，在危险压力值以上时，限制报警螺栓22的旋出，在保证安全性的情况下，还不影响快开盲板的工作时长。
[0041]在使用过程中，安装好报警装置2的位置的同时安装锁紧装置，压变4感应内部压力值，当检测内部压力值超过预设值时，即安全性较差时，压变4会将气压信息反馈给PLC5，使PLC5给出信号来控制气缸电磁阀3，随即气缸电磁阀3提供阻挡报警装置2拆卸的力。其中报警装置2的安装会限制锁紧装置的拆卸，当压力到达预设值时，气缸电磁阀3通过PLC5的指令提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有PLC感应控制的快开盲板，其特征在于，包括：报警装置、锁紧装置、气缸电磁阀、压变和PLC；其中，所述报警装置安装在外置管体的端盖，并靠近所述端盖外沿；所述锁紧装置安装在所述报警装置的周围，并对所述端盖起锁紧作用；所述气缸电磁阀固定连接在所述端盖，并设置在所述报警装置远离所述端盖外沿的一侧，提供限制所述报警装置拆卸的力；所述压变通过电路分别连接所述气缸电磁阀和所述PLC，且感应所述外置管体内部的压力变化，并反馈给所述PLC；所述PLC驱动所述气缸电磁阀。2.根据权利要求1所述的具有PLC感应控制的快开盲板，其特征在于，所述气缸电磁阀一端固定连接有顶针，所述顶针设置有外螺纹，与带有内螺纹的楔块配接，所述楔块抵接所述报警装置，限制所述报警装置的拆卸。3.根据权利要求2所述的具有PLC感应控制的快开盲板，其特征在于，所述报警装置包括：报警螺栓、感应圈环、安全板和接近开关；所述端盖开设有螺纹孔，供所述报警螺栓旋入；所述报警螺栓限制所述安全板的拆卸；所述感应圈环套设在所述报警螺栓上，与所述楔块抵接；所述安全板套设在所述报警螺栓上，并设置在所述端盖和所述感应圈环之间，且一端固定连接所述接近开关；所述接近开关与所述感应圈环对应设置。4.根据权利要求3所述的具有PLC感应控制的快开盲板，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎飚，赵玉峰，王聪，沈达立，张恒，
申请(专利权)人：特瑞斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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