本发明专利技术涉及一种高效稳定生产的塑料袋切封整平装置，它包括主机架以及装配于主机架上摆架、裁切装置和整平装置；该摆架通过底部铰接点的变动，使得摆架在未受气缸拉力时，摆架会偏向气缸一侧倾斜，既能够有效降低气缸在工作运行中的负荷，提高运行效率；该裁切装置的刀柱的设置，使得工作中的热切刀保持水平或者中部轻微向下凸起具有稳定的切断能力的状态，保障了裁切装置的稳定高效工作。该整平装置通过非金属材质的限位块的配置，有利于传动链条的高效、稳定和长寿命工作。通过摆架、裁切装置和整平装置的配合使用使得塑料袋切封整平装置能够高效稳定工作，每分钟的塑料袋生产数量能够由150
【技术实现步骤摘要】
高效稳定生产的塑料袋切封整平装置
[0001]本专利技术涉及塑料袋生产设备领域，特别是指一种高效稳定生产的塑料袋切封整平装置。
技术介绍
[0002]塑料袋生产装置多具备塑料袋的热切封、塑料袋切口错位防黏连和塑料袋整平功能的核心功能，为了达到设备整体的高效率运行，则各个功能位的构造均应具备良好的稳定、高效运行效率。
[0003]如现有的生产装置的热切刀的两个端部的刀柱多为以固定的竖直上下延伸的构造存在。切刀被加热后的形变能力增强，且因热胀冷缩而至切刀容易发生形变，热切刀多以高频次的上下移动裁切塑料袋，受塑料袋的阻力影响，热切刀的变形多为中部向上隆起的形式。由于热切刀的向上隆起形变，中部位置的切刀常出现塑料袋不能切断的情况，致使塑料袋黏连的次品率居高不下。为了降低切刀变形而至不能切断情况的发生概率，热切刀在使用一定时间后需要及时将其卸下，待降温形变复原时再装上热切刀恢复生产，而变形厉害则无法修复将报废,该方式虽然能够有效减少热切刀不能切断情况的发生，但是使用较为麻烦，生产效率难以提升。
[0004]再如现有的摆架的侧板底端的铰接点均位于其重心偏向气缸的一侧。当气压不稳定时运行摆动会造成不稳定，特别在高速运转中气缸高负荷负载情况下会使气缸运动不平顺，造成塑料袋不平整。在气缸的拉力撤销时，摆架会在其自身重力的作用下沿背离气缸的一侧倾斜直至将气缸拉伸至最大限度，例如设备停机或者设备输送过程时，气缸的拉力就会撤销，此时，容易因为摆架的倾倒而撞伤邻接的设备。其次，气缸拉动摆架需要克服摆架的一部分重力，使得气缸的工作负荷较大。
[0005]而现有的整平机构配置的限位体多为刚性较强的金属材料制成，虽能够对传动链条的运行轨迹具有限位矫正效果，但传动链条与限位体之间仍存在一定的硬碰硬的撞击连接，致使噪音不断，且传动链条和限位体都容易产生磨损。
[0006]上述的各种因素都对设备的高效生产产生不利影响，导致设备的运行速度难以进行有效提升，现有的多数切封整平装置的塑料袋生产速度多介于150
‑
200个/分钟。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种高效稳定生产的塑料袋切封整平装置，以克服现有的切封整平装置存在的热切刀受热易向上隆起变形、摆架拉伸气缸工作负荷大、整平机构传动链条易磨损等因素致设备运行速度无法提升的问题。
[0008]本专利技术采用如下技术方案：高效稳定生产的塑料袋切封整平装置，包括主机架以及装配于主机架上摆架、裁切装置和整平装置。
[0009]所述摆架包括对立分布的两个侧板和将两个侧板连接为一体的一个或者多个的
连接梁，两个侧板的底端分别铰接装配于主机架对应的侧壁上，每一侧板均配置有气缸，气缸对应装配于主机架上；侧板底端的铰接点设于所述摆架重心背离所述气缸的一侧。
[0010]所述裁切装置包括热切刀、装配于主机架上刀架，热切刀的两端分别连接有上下延伸的刀柱，热切刀通过刀柱装配于刀架上。所述刀柱的上端通过销轴铰接装配刀架上，刀柱的下端与所述热切刀连接，至少有一刀柱的中部配设有拉杆，拉杆用于沿热切刀长度方向以所述销轴为支点背离热切刀地向外拉动刀柱。
[0011]所述主机架配设有驱动机构；该驱动机构包括左右对称分布的滑杆、滑杆连接头、导向块、铰接结构、偏心轮和传动环套，导向块固定装配于主机架侧壁上，滑杆贯穿该导向块，导向块用于限制滑杆仅沿上下方向滑动；还包括驱动轴和驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动两端的偏心轮定向转动，传动套环套设于偏心轮的外周上，偏心轮转动带动传动套环作上下移动动作，传动套环通过铰接机构依次带动滑杆连接头、滑杆、刀架作上下往复移动动作。
[0012]所述整平装置包括上下平行且横向延伸的主动转轴和被动转轴，主动转轴和被动转轴分别通过轴承限位装配于主机架上；主动转轴通过至少两个链条组传动带动被动转轴转动；该链条组包括固定装配于主动转轴的下齿轮、固定装配于被动转轴的上齿轮和呈环形结构的传动链条，下齿轮通过传动链条传动带动上齿轮同步转动；相邻的两个链条组的两个传动链条之间固定装设有若干整平杆，整平杆与主动转轴平行分布；还包括横截面呈山字形的限位块，限位块设有两条平行且上下延伸的限位槽，所述上齿轮和所述下齿轮之间的两段传动链条置放于对应的限位槽内，传动链条与限位槽之间配置有润滑物。
[0013]所述摆架的重心垂线与摆架重心与铰接点的连线构成的偏离角的角度为0.3～15
°
。优选所述偏离角的角度为0.5～5
°
。优选所述偏离角的角度为0.5
°
、1
°
、1.5
°
或者2
°
。
[0014]所述主机架装配有二级传动轮，驱动轴通过一级皮带带动二级传动轮转动，二级传动轮通过二级皮带带动所述主动转轴转动，二级传动轮设于主动转轴与驱动轴轴心连线的背离所述气缸的一侧。
[0015]所述驱动轴轴心与所述二级传动轮轮心的连线、所述二级传动轮轮心与所述主动转轴轴心的连线，所构成的转级夹角的角度为148～175
°°
；优选所述转级夹角的角度为152～165
°
；优选转级夹角的角度为152
°
、155
°
或者158
°
。
[0016]所述限位块为硬度小于传动链条硬度的非金属材质制成的限位块。优先所述限位块为尼龙材质的限位块。所述限位块通过螺栓锁固地固定装配于主机架的对应位置上。
[0017]所述刀柱设有条形通孔，所述刀架固定设有固定块；所述拉杆的内端固定设有定位块，拉杆的外端套设有伸缩弹簧和调节螺母；拉杆的外端依次贯穿该条形通孔、固定块，所述伸缩弹簧夹设于该固定块与该调节螺母之间。
[0018]进一步改进地，所述拉杆的外端设有与调节螺母相配适的外螺纹，调节螺母可内外作线性移动调节地装配拉杆上。两个所述刀柱均装配有拉力一致的所述拉杆，两侧的刀柱、拉杆呈镜面对称分布；两侧刀柱受拉杆拉力作用呈“八”字形分布。
[0019]进一步改进地，上述铰接结构包括锁紧螺栓和轴承，偏心轮通过该铰接结构传动带动滑杆连接头作定向往复移动，轴承固定装设于滑杆连接头内，锁紧螺栓的螺牙端贯穿该轴承与所述偏心轮连接。所述锁紧螺栓与所述偏心轮螺纹锁紧连接，该锁紧螺栓的螺头与所述轴承的内环压紧连接为一体。还包括紧固套管，所述锁紧螺栓贯穿该紧固套管，该紧
固套管夹设于轴承与偏心轮之间，所述滑杆连接头与该偏心轮之间存在间隙，锁紧螺栓的螺头与依次分布的所述轴承内环、所述紧固套管、偏心轮压紧连接为一体。且优选所述锁紧螺栓的螺杆与所述轴承的内环吻合插接。
[0020]进一步改进地，所述偏心轮配置有呈L字形的连接座，该连接座通过螺栓与偏心轮固定连接，偏心轮驱动带动该连接座作上下移动。
[0021]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的裁切装置通过具有动态调整且呈八字形分布的刀柱的设置，使得热切刀的向上隆起形变得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效稳定生产的塑料袋切封整平装置，包括主机架以及装配于主机架上摆架、裁切装置和整平装置；其特征在于：所述摆架包括对立分布的两个侧板和将两个侧板连接为一体的一个或者多个的连接梁，两个侧板的底端分别铰接装配于主机架对应的侧壁上，每一侧板均配置有气缸，气缸对应装配于主机架上；侧板底端的铰接点设于所述摆架重心背离所述气缸的一侧；所述裁切装置包括的热切刀、装配于主机架上刀架，热切刀的两端分别连接有上下延伸的刀柱，热切刀通过刀柱装配于刀架上；所述刀柱的上端通过销轴铰接装配刀架上，刀柱的下端与所述热切刀连接，至少有一刀柱的中部配设有拉杆，拉杆用于沿热切刀长度方向以所述销轴为支点向外拉动刀柱；所述主机架配设有驱动机构；该驱动机构包括左右对称分布的滑杆、滑杆连接头、导向块、铰接结构、偏心轮和传动环套，导向块固定装配于主机架侧壁上，滑杆贯穿该导向块，导向块用于限制滑杆仅沿上下方向滑动；还包括驱动轴和驱动电机，驱动电机通过驱动轴带动两端的偏心轮定向转动，传动套环套设于偏心轮的外周上，偏心轮转动带动传动套环作上下移动动作，传动套环通过铰接机构依次带动滑杆连接头、滑杆、刀架作上下往复移动动作；所述整平装置包括上下平行且横向延伸的主动转轴和被动转轴，主动转轴和被动转轴分别通过轴承限位装配于摆架的侧板上；主动转轴通过至少两个链条组传动带动被动转轴转动；该链条组包括固定装配于主动转轴的下齿轮、固定装配于被动转轴的上齿轮和呈环形结构的传动链条，下齿轮通过传动链条传动带动上齿轮同步转动；相邻的两个链条组的两个传动链条之间固定装设有若干整平杆，整平杆与主动转轴平行分布；还包括横截面呈山字形的限位块，限位块设有两条平行且上下延伸的限位槽，所述上齿轮和所述下齿轮之间的两段传动链条置放于对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶乃珍，
申请(专利权)人：叶乃珍，
类型：发明
国别省市：
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