本申请公开了一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，涉及喷气织机技术领域，包括喷气织机主体和导辊，所述喷气织机主体内腔底部安装有驱动件，所述喷气织机主体内腔侧壁上转动连接有与驱动件输出端啮合连接的螺纹件，所述螺纹件上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块侧壁上对称固定连接有固定杆，所述导辊两端对称转动连接有安装板，所述安装板侧壁上对称开设有与固定杆相互配合的固定孔。当需要更换新的导辊时，通过控制驱动件带动螺纹件进行旋转，螺纹块沿着螺纹件的螺纹方向进行移动，固定连接在螺纹块上的固定杆跟随螺纹块进行移动，固定杆缓缓脱离固定孔，以此来解除固定杆对安装板和导辊的限位固定，随后将导辊取下并进行更换。进行更换。进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构
[0001]本申请涉及喷气织机
，具体为一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]当需要更换喷气织机的导辊时，需要检修人员借助螺纹刀等工具，将导辊与喷气织机主体之间的固定螺栓拆卸下来，此举耗时较长，一定程度上降低了检修人员的工作效率。基于此，本申请设计一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，以解决上述提到的更换喷气织机的导辊时，需要检修人员借助螺纹刀等工具，将导辊与喷气织机主体之间的固定螺栓拆卸下来，此举耗时较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，包括喷气织机主体和导辊，所述喷气织机主体内腔底部安装有驱动件，所述喷气织机主体内腔侧壁上转动连接有与驱动件输出端啮合连接的螺纹件，所述螺纹件上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块侧壁上对称固定连接有固定杆，所述喷气织机主体内腔侧壁对称固定连接有限位件，且螺纹块在限位件限位端上滑动，所述导辊两端对称转动连接有安装板，所述安装板侧壁上对称开设有与固定杆相互配合的固定孔，所述喷气织机主体侧壁上对称固定连接有稳固块，所述安装板侧壁上开设有与稳固块相互配合的稳固孔道。
[0006]基于上述技术特征，当需要更换新的导辊时，通过控制驱动件带动螺纹件进行旋转，螺纹块沿着螺纹件的螺纹方向进行移动，固定连接在螺纹块上的固定杆跟随螺纹块进行移动，固定杆缓缓脱离固定孔，以此来解除固定杆对安装板和导辊的限位固定，随后将导辊取下并进行更换。
[0007]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述驱动件包括固定安装在喷气织机主体内腔底部的驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有主动齿轮。
[0008]基于上述技术特征，通过驱动电机带动主动齿轮进行旋转。
[0009]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述螺纹件包括转动连接在喷气织机主体内腔侧壁上螺纹杆，所述螺纹杆杆体上固定连接有从动齿轮。
[0010]基于上述技术特征，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动螺纹杆进行旋转，设置的螺纹块沿着螺纹杆的螺纹方向进行移动。
[0011]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述限位件包括固定连接在喷气织机主体内腔侧壁上的限位杆。
[0012]基于上述技术特征，设置的限位杆对移动过程中的螺纹块进行限位约束。
[0013]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述螺纹块上开设有螺纹孔，且螺纹件螺纹连接在螺纹孔内。
[0014]基于上述技术特征，螺纹件螺纹连接在螺纹孔内。
[0015]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述螺纹块上下两端对称开设有限位孔，且限位件在限位孔内滑动。
[0016]基于上述技术特征，限位件在限位孔内滑动。
[0017]优选的，上述一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构中，所述喷气织机主体底部固定连接有底座，所述底座顶部一侧安装有蓄电池和控制器，所述蓄电池与控制器、驱动件均电连接，所述控制器与驱动件电性连接。
[0018]基于上述技术特征，设置的控制器控制驱动电机进行旋转，设置的蓄电池给控制器和驱动件供能。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0020]当喷气织机主体上的导辊需要更换时，通过控制驱动件带动螺纹件进行旋转，螺纹块沿着螺纹件的螺纹方向进行移动，固定连接在螺纹块上的固定杆跟随螺纹块进行移动，固定杆缓缓脱离固定孔，以此来解除固定杆对安装板和导辊的限位固定，随后将导辊取下并进行更换。此装置通过驱动电机作为动力源来代替手工，一定程度上提高了检修人员的工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请图1的A部结构放大示意图；
[0024]图3为本申请的螺纹块结构示意图；
[0025]图4为本申请的导辊和安装板结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、喷气织机主体；2、导辊；3、驱动件；31、驱动电机；32、主动齿轮；4、螺纹件；41、螺纹杆；42、从动齿轮；5、螺纹块；6、固定杆；7、限位件；71、限位杆；8、安装板；9、固定孔；10、稳固块；11、稳固孔道；12、螺纹孔；13、限位孔；14、底座；15、蓄电池；16、控制器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有
其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1和图2，本申请提供的一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构实施例：包括喷气织机主体1和导辊2，喷气织机主体1内腔底部安装有驱动件3，其中，驱动件3包括固定安装在喷气织机主体1内腔底部的驱动电机31，驱动电机31顶部输出端连接有主动齿轮32。当喷气织机主体1上的导辊2需要更换时，通过驱动电机31带动主动齿轮32进行旋转。
[0030]喷气织机主体1内腔侧壁上转动连接有与驱动件3输出端啮合连接的螺纹件4，螺纹件4上螺纹连接有螺纹块5，其中，螺纹件4包括转动连接在喷气织机主体1内腔侧壁上螺纹杆41，螺纹杆41杆体上固定连接有从动齿轮42。主动齿轮32带动从动齿轮42进行旋转，从动齿轮42带动螺纹杆41进行旋转，设置的螺纹块5沿着螺纹杆41的螺纹方向进行移动。
[0031]螺纹块5侧壁上对称固定连接有固定杆6，导辊2两端对称转动连接有安装板8，安装板8侧壁上对称开设有与固定杆6相互配合的固定孔9。因为固定杆6固定连接在螺纹块5侧壁上，所以固定杆6跟随螺纹块5缓缓脱离固定孔9，以此来解除固定杆6对安装板8和导辊2的限位固定，随后将导辊2取下并进行更换。
[0032]喷气织机主体1内腔侧壁对称固定连接有限位件7，且螺纹块5在限位件7限位端上滑动，其中，限位件7包括固定连接在喷气织机主体1内腔侧壁上的限位杆71，设置的限位杆71对移动过程中的螺纹块5进行限位约束本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，包括喷气织机主体（1）和导辊（2），其特征在于：所述喷气织机主体（1）内腔底部安装有驱动件（3），所述喷气织机主体（1）内腔侧壁上转动连接有与驱动件（3）输出端啮合连接的螺纹件（4），所述螺纹件（4）上螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）侧壁上对称固定连接有固定杆（6），所述喷气织机主体（1）内腔侧壁对称固定连接有限位件（7），且螺纹块（5）在限位件（7）限位端上滑动，所述导辊（2）两端对称转动连接有安装板（8），所述安装板（8）侧壁上对称开设有与固定杆（6）相互配合的固定孔（9），所述喷气织机主体（1）侧壁上对称固定连接有稳固块（10），所述安装板（8）侧壁上开设有与稳固块（10）相互配合的稳固孔道（11）。2.根据权利要求1所述的一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，其特征在于：所述驱动件（3）包括固定安装在喷气织机主体（1）内腔底部的驱动电机（31），所述驱动电机（31）顶部输出端连接有主动齿轮（32）。3.根据权利要求1所述的一种喷气织物生产用喷气织机的导辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇俊，吴兆杰，
申请(专利权)人：吴江乾昌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。